用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于工业废水处理技术领域，公开了用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，该装置包括制备装置，其下方设置有所述连接块，所述连接块下方设置有所述制备喷头，所述制备喷头内部设置有所述出料口，所述出料口内壁设置有所述滚珠。该用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置通过简单的结构达到拆装方便的同时，节约喷头连接结构制作成本，使喷头的安装不仅操作方便快捷，也达到安装牢固，节约成本的效果；为了使该装置更加适用于芬顿催化剂的制备，将其喷头的下料口拓宽的同时，在下料口内壁设置有多个滚珠，催化剂与下料口内壁的摩擦力较小，使下料更加顺滑，降低了催化剂在下料口堵塞的可能性。在下料口堵塞的可能性。在下料口堵塞的可能性。

【技术实现步骤摘要】
用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置


[0001]本技术涉及工业废水处理
，具体为用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置。

技术介绍

[0002]芬顿催化剂又叫芬顿催化氧化填料，它在传统的芬顿反应基础上，将芬顿反应所需的铁氧化物通过特殊方法附着在载体表面，形成有效的芬顿催化剂，芬顿催化剂在一定程度上拓宽了PH值，避免了大量铁泥产生，防止了二次污染，使反应持续、高效，芬顿催化剂具有机械强度高、耐冲刷等性能，能有效抗击废水对催化剂的冲击，降低阻力，因此被广泛使用在工业废水处理领域。
[0003]现有技术公开了申请号为：CN201820930024.0的一种石油提炼催化剂制备装置包括工作指示灯、散热孔、控制器、显示器、萃取反应器、连接器、驱动器、漏斗、分液漏斗、喷嘴更换装置、催化剂制备喷嘴、底座、盛物槽，该现有技术在更换催化剂制备喷嘴时快捷方便，但仍然存在以下问题：
[0004]1.该现有技术的催化剂制备喷嘴连接方式虽然拆装快捷，但内部结构复杂，增加了喷嘴制造成本，大大提高了制备设备整体的制作成本，且其卡合结构内部设置有多个齿轮与齿条，一旦在使用磨损中齿轮或齿条损坏一个齿块会直接影响喷嘴的拆装；
[0005]2.这种喷嘴在用于颗粒状的芬顿催化剂制备时，存在下料不够顺滑流畅的问题，颗粒状的催化剂在下料口容易因挤压堵塞的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术申请号为：CN201820930024.0的一种石油提炼催化剂制备装置，存在催化剂制备喷嘴连接方式虽然拆装快捷，但内部结构复杂，增加了喷嘴制造成本，大大提高了制备设备整体的制作成本，且其卡合结构内部设置有多个齿轮与齿条，一旦在使用磨损中齿轮或齿条损坏一个齿块会直接影响喷嘴的拆装；这种喷嘴在用于颗粒状的芬顿催化剂制备时，存在下料不够顺滑流畅的问题，颗粒状的催化剂在下料口容易因挤压堵塞的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，包括：
[0008]制备装置，其下方设置有所述连接块，所述连接块下方设置有所述制备喷头，所述制备喷头内部设置有所述出料口，所述出料口内壁设置有所述滚珠。
[0009]优选的，所述制备装置包括进料口、反应器和盛料盒，所述进料口设置在所述制备装置的上方，所述反应器设置在所述制备装置的中部，所述盛料盒设置在所述制备装置的下方。
[0010]优选的，所述连接块包括销条、把手、活动轴、下料口、限位环、扭簧、活动杆和销
孔。
[0011]优选的，所述销孔设置在所述制备喷头外壁与所述连接块的壁上，所述销条位于所述销孔内部，所述连接块内壁设置有所述活动轴，所述活动轴外侧设置有所述活动杆，所述活动杆上方左侧设置连接有所述把手，且所述活动杆右侧下方连接有所述限位环，所述连接块中部设置有所述下料口。
[0012]优选的，所述活动杆通过所述扭簧与所述活动轴连接，构成扭簧复位结构，所述活动杆呈“Z”型，所述限位环呈半弧形块，所述连接块上所述销孔与所述制备喷头外壁所述销孔位置相对应。
[0013]优选的，所述出料口内壁设置垂直等距分布有多列所述滚珠，且所述出料口内壁紧密环绕分布有多个所述滚珠。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置：
[0015]1.通过简单的结构达到拆装方便的同时，节约喷头连接结构制作成本，结构主要由活动杆、活动轴与限位环组合，并通过销条固定，使喷头的安装不仅操作方便快捷，也达到安装牢固，节约成本的效果；
[0016]2.为了使该装置更加适用于芬顿催化剂的制备，将其喷头的下料口拓宽的同时，在下料口内壁设置有多个滚珠，当颗粒状的芬顿催化剂从下料口下落时，催化剂与下料口内壁的摩擦力较小，使下料更加顺滑，降低了催化剂在下料口堵塞的可能性。
附图说明
[0017]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术喷头安装剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术喷头安装结构放大结构示意图；
[0020]图4为本技术连接块俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术制备喷头俯视结构示意图。
[0022]图中：1、制备装置；101、进料口；102、反应器；103、盛料盒；2、连接块；201、销条；202、把手；203、活动轴；204、下料口；205、限位环；206、扭簧；207、活动杆；208、销孔；3、制备喷头；4、滚珠；5、出料口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，包括：
[0025]制备装置1，制备装置1包括进料口101、反应器102和盛料盒103，进料口101设置在制备装置1的上方，反应器102设置在制备装置1的中部，盛料盒103设置在制备装置1的下方，制备装置1下方设置有连接块2，连接块2包括销条201、把手202、活动轴203、下料口204、
限位环205、扭簧206、活动杆207和销孔208，销孔208设置在制备喷头3外壁与连接块2的壁上，销条201位于销孔208内部，连接块2内壁设置有活动轴203，活动轴203外侧设置有活动杆207，活动杆207上方左侧设置连接有把手202，且活动杆207右侧下方连接有限位环205，连接块2中部设置有下料口204，使制备喷头3的安装结构简单，降低制备喷头3连接块2的生产成本。
[0026]活动杆207通过扭簧206与活动轴203连接，构成扭簧复位结构，活动杆207呈“Z”型，限位环205呈半弧形块，连接块2上销孔208与制备喷头3外壁销孔208位置相对应，通过扭簧206的复位使活动杆207在活动轴203上自动的对制备喷头3进行夹持动作，使制备喷头3的安装与拆卸简单快捷，连接块2下方设置有制备喷头3，制备喷头3内部设置有出料口5，出料口5内壁设置有滚珠4，出料口5内壁设置垂直等距分布有多列滚珠4，且出料口5内壁紧密环绕分布有多个滚珠4，滚珠4使芬顿催化剂与出料口5内壁的摩擦力降低，减少催化剂在出料口5堵塞的可能性。
[0027]工作原理：根据图1
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5，首先将芬顿催化剂从制备装置1上方的进料口101入料，催化剂通过102反应器萃取，最终自制备喷头3下料，收集在盛料盒103内部，当对制备喷头3进行更换时，将连接块2两侧的销条201拔出，再通过手握连接块2侧面设置的把手202，将把手202向连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，其特征在于，包括：制备装置(1)，其下方设置有连接块(2)，所述连接块(2)下方设置有制备喷头(3)，所述制备喷头(3)内部设置有出料口(5)，所述出料口(5)内壁设置有滚珠(4)；所述制备装置(1)包括进料口(101)、反应器(102)和盛料盒(103)，所述进料口(101)设置在所述制备装置(1)的上方，所述反应器(102)设置在所述制备装置(1)的中部，所述盛料盒(103)设置在所述制备装置(1)的下方。2.根据权利要求1所述的用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，其特征在于：所述连接块(2)包括销条(201)、把手(202)、活动轴(203)、下料口(204)、限位环(205)、扭簧(206)、活动杆(207)和销孔(208)。3.根据权利要求2所述的用于工业废水处理的芬顿催化剂制备装置，其特征在于：所述销孔(208)设置在所述制备喷头(3)外壁与所述连接块(2)的壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海芹，邓泽洲，
申请(专利权)人：山东海之岩环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：