一种显示屏夹取工装制造技术

一种显示屏夹取工装，包括支架，支架上设有夹持机构；支架包括中板，中板的每个角均安装有外伸斜板，外伸斜板上开设有导向长孔；外伸斜板是沿着中板的对角线设置的，通过这种方式方便对显示屏的四个角进行吸取固定和定位。导向长孔在定位时，对定位部件起着导向的作用。本实用新型专利技术与现有技术相比在进行显示屏自动化安装时，方便进行显示屏的吸取固定，同时在固定的同时还能对显示屏进行具体的定位，进而方便进行显示屏的高精度安装操作，同时还能根据显示屏的大小和长宽比对其进行调节，从而扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏夹取工装


[0001]本技术涉及电子广告显示牌加工
，尤其涉及一种显示屏夹取工装。

技术介绍

[0002]电子广告显示牌通常是由箱体以及安装在箱体上的显示屏，同时为了对内部的显示屏进行防护，还需要在显示屏的外侧设置一个钢化玻璃。而在进行广告显示牌自动组装时，目前采用的是吸取的方式对输送至此的显示屏进行吸取固定，而后自动转移至箱体处，而后进行显示屏的固定，而目前采用的这种方式在进行显示屏吸取固定时，由于缺乏定位部件，因此还需要经过多次调节后才能进行显示屏的固定，从而降低了显示屏的固定效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种显示屏夹取工装，以解决上述现有技术的不足，在进行电子广告显示牌进行组装时，方便进行显示屏或者钢化玻璃的吸取固定和定位，从而提高了显示屏和钢化玻璃组装时的效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
[0005]一种显示屏夹取工装，包括支架，支架上设有夹持机构；
[0006]支架包括中板，中板的每个角均安装有外伸斜板，外伸斜板上开设有导向长孔；外伸斜板是沿着中板的对角线设置的，通过这种方式方便对显示屏的四个角进行吸取固定和定位。导向长孔在定位时，对定位部件起着导向的作用。
[0007]夹持机构包括一对相互平行的转动端座，转动端座之间设有多根中导杆，位于内侧的转动端座安装于中板上，位于外侧的转动端座安装有电机，电机的输出轴连接有调节丝杆，调节丝杆上设有调节座，调节座的每个角均安装有转动头，转动头上均转动设有伸缩构件，伸缩构件的另一端铰接有铰接头，铰接头的另一端铰接有凹形座，凹形座的内侧端安装有T形板，T形板上安装有吸管，吸管穿于导向长孔内，吸管的外侧端设有端盖，端盖上穿于推杆，推杆的内侧端设有胶塞，胶塞设于吸管内，T形板上安装有凹形安装壳，凹形安装壳上安装有气缸，气缸的活动端连接于推杆的外侧端上。伸缩构件的设置可调节每个吸管的位置，从而方便对呈长方形结构的显示屏进行吸取固定。进而方便对不同长宽比的显示屏进行定位，从而扩大了应用范围，而吸管及相关部件的设置，当在进行显示屏的固定时，能通过气缸的带动实现吸管的一端对显示屏的负压吸取操作。而采用同一个驱动源电机带动每个吸取管相互靠近或者远离，从而方便实现显示屏的吸取固定，以及方便进行显示屏的定位。
[0008]进一步地，吸管的内侧端上设有软质橡胶垫。软质橡胶垫的设置在进行显示屏的固定时，避免由于撞击等原因对显示屏造成损伤。
[0009]进一步地，伸缩构件包括转动设于转动头上第一铰接座，第一铰接座上转动设有调节螺筒，调节螺筒的另一端内螺接有伸缩丝杆，伸缩丝杆的另一端设于铰接头上。采用这种方式方便对每个吸管的位置进行调节，并且调节后的稳定性较强。
[0010]进一步地，调节螺筒的根部设有转动套。转动套方便进行调节螺筒的转动操作。
[0011]进一步地，吸管的内侧端设有圆头板，圆头板的另一端设有工形座，工形座活动设于导向长孔，工形座上安装有L形夹板。L形夹板的设置能作用于显示屏的四个角，从而方便对显示屏进行定位。
[0012]进一步地，L形夹板的内壁设有多个夹持凸起。由软质材料制成的夹持凸起，避免在夹持时对显示屏造成夹伤。
[0013]上述技术方案的优点在于：
[0014]本技术与现有技术相比在进行显示屏自动化安装时，方便进行显示屏的吸取固定，同时在固定的同时还能对显示屏进行具体的定位，进而方便进行显示屏的高精度安装操作，同时还能根据显示屏的大小和长宽比对其进行调节，从而扩大了适用范围。
附图说明
[0015]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0016]图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
[0017]图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
[0018]图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
[0019]图4示出了A处放大图。
具体实施方式
[0020]如图1~图4所示，一种显示屏夹取工装，包括支架1，支架1上设有夹持机构2。
[0021]支架1包括中板10，中板10的每个角均安装有外伸斜板11，外伸斜板11上开设有导向长孔12。
[0022]夹持机构2包括一对相互平行的转动端座20，转动端座20之间设有多根中导杆21，位于内侧的转动端座20安装于中板10上，位于外侧的转动端座20安装有电机22，电机22的输出轴连接有调节丝杆23，调节丝杆23上设有调节座24，调节座24的每个角均安装有转动头25，转动头25上均转动设有伸缩构件，伸缩构件的另一端铰接有铰接头29，铰接头29的另一端铰接有凹形座30，凹形座30的内侧端安装有T形板31，T形板31上安装有吸管32，吸管32穿于导向长孔12内，吸管32的外侧端设有端盖33，端盖33上穿于推杆，推杆的内侧端设有胶塞，胶塞设于吸管32内，T形板31上安装有凹形安装壳34，凹形安装壳34上安装有气缸35，气缸35的活动端连接于推杆的外侧端上。吸管32的内侧端上设有软质橡胶垫36。吸管32的内侧端设有圆头板37，圆头板37的另一端设有工形座39，工形座39活动设于导向长孔12，工形座39上安装有L形夹板38。L形夹板38的内壁设有多个夹持凸起。
[0023]伸缩构件包括转动设于转动头25上第一铰接座，第一铰接座上转动设有调节螺筒26，调节螺筒26的另一端内螺接有伸缩丝杆28，伸缩丝杆28的另一端设于铰接头29上。调节螺筒26的根部设有转动套27。
[0024]该夹取工装设置在一个能够俯仰及高度自动调节的装置上，而该装置设置在显示屏输送线一侧，在进行显示屏的安装时。操作人员根据显示屏的大小和长宽比对每个L形夹板38的位置进行调节。在调节时，操作人员可通过对调节螺筒26的转动调节伸缩丝杆28一
端伸入调节螺筒26的长度，当调节完成后，进行显示屏的转移及安装操作。而在进行显示屏的夹取时，夹取工装在俯仰调节机构的调节下使其整体呈水平状态，并在升降机构的带动下使得夹取工装向显示屏靠近，直至使得每个L形夹板38位于显示屏的四个角处，接着电机22启动，并在电机22的带动下调节丝杆23进行转动，而调节丝杆23的转动将带动调节座24向外运动，而调节座24的向外运动将带动伸缩构件和外伸斜板11之间的夹角增大，同时每个L形夹板38靠近显示屏的四个角处，并最终使得夹持凸起作用于显示屏的四个角。接着启动每个气缸35，并在气缸35的带动下使得推杆向外运动，并随着推杆的向外运动将使得胶塞将吸管32内的空气抽出，进而使得显示屏由于负压的原因吸取固定在软质橡胶垫36上。然后，通过升降机构带动显示屏进行升降运动，并升降移动至一定位置处时，俯仰机构将显示屏由平躺状态调节为竖直状态，接着使箱体靠近显示屏，并进行显示屏的安装操作。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施例，并不用于限制本技术，显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏夹取工装，其特征在于，包括支架（1），支架（1）上设有夹持机构（2）；支架（1）包括中板（10），中板（10）的每个角均安装有外伸斜板（11），外伸斜板（11）上开设有导向长孔（12）；夹持机构（2）包括一对相互平行的转动端座（20），转动端座（20）之间设有多根中导杆（21），位于内侧的转动端座（20）安装于中板（10）上，位于外侧的转动端座（20）安装有电机（22），电机（22）的输出轴连接有调节丝杆（23），调节丝杆（23）上设有调节座（24），调节座（24）的每个角均安装有转动头（25），转动头（25）上均转动设有伸缩构件，伸缩构件的另一端铰接有铰接头（29），铰接头（29）的另一端铰接有凹形座（30），凹形座（30）的内侧端安装有T形板（31），T形板（31）上安装有吸管（32），吸管（32）穿于导向长孔（12）内，吸管（32）的外侧端设有端盖（33），端盖（33）上穿于推杆，推杆的内侧端设有胶塞，胶塞设于吸管（32）内，T形板...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洋，刘勇，魏基伟，
申请(专利权)人：四川诸天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：