接触网三角支撑部件焊接用辅助工装制造技术

本申请涉及一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，属于接触网技术领域，其包括工作台，所述工作台上设有横管固定装置及斜管固定装置，所述横管固定装置包括对称设置的固定机构，所述固定机构滑移安装在所述工作台上，所述固定机构包括滑座，所述滑座上固定有横向三爪卡盘。本申请结构简单，使用方便，能够与工作人员高度配合使用，横向三爪卡盘工作将横向钢管固定，此后将斜向钢管一端插入到斜向三爪卡盘上，并经斜向三爪卡盘固定，此时，工作人员可以上下掰动斜向钢管，使斜向钢管焊接面凹口处对其贴合在横向钢管表面，一手扶住斜向钢管，另一只手拿焊枪对其进行焊接，能够对连接处进行全方位焊接，操作空间大。操作空间大。操作空间大。

【技术实现步骤摘要】
接触网三角支撑部件焊接用辅助工装


[0001]本申请涉及接触网
，尤其是涉及一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装。

技术介绍

[0002]接触网是在电气化铁道中，沿钢轨上空"之"字形架设的，供受电弓取流的高压输电线。其中基础构件是接触网中的主要部分之一，基础构件主要是利用水泥支柱、钢柱等构件来起到支撑其他部件的作用，目前应用较多的是钢结构支撑部件，大多数采用三角形的方式进行焊接并安装，从而提高稳定性，具体结构如图1所示，包括横向钢管6和斜向钢管7焊接组成，而目前在对钢管进行焊接时，大部分都缺少定位机构，使得焊接过程中容易发生偏移，并且不能便捷地对钢管进行固定，易出现晃动和固定位置不准确等情况，从而导致焊接效果差和稳定性能低。
[0003]目前，公告号为CN214558723U的中国专利公开了一种用于接触网零部件的定位焊接工装，其包括操作台，所述操作台前侧设置有四个弧形板，位于下侧两个所述弧形板呈倾斜设置，位于上侧两个所述弧形板底面均固定连接有连接板，所述操作台前侧壁开设有与连接板相匹配的通槽，所述连接板后侧壁均贯穿通槽，所述连接板侧壁均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内活动连接有同一个螺杆，所述螺杆侧壁上的螺纹呈相反设置，所述螺杆顶端固定连接有摇杆，位于最下侧所述弧形板与操作台固定连接，所述操作台前侧壁通过转轴活动连接有连杆，所述连杆两端分别与中间两个弧形板活动连接，同侧两个所述弧形板之间均设置有钢管本体，所述钢管本体右端均设置有挤压板，所述挤压板底面均设置有固定机构，位于上侧所述钢管本体左端设置有定位机构，所述操作台后侧壁左右对称固定连接有两个支撑板，通过螺杆、弧形板和定位机构之间的相互配合，可对钢管本体进行便捷固定，防止在焊接过程中发生晃动的情况，可有效地提高其焊接效果；通过挤压板和固定机构之间的相互配合，可将钢管本体进行挤压，使得两个钢管本体紧密贴合，避免缝隙过大，影响焊接尺寸和稳定性。
[0004]然而，此定位机构结构较为复杂，使用起来不太方便，钢管睡倒在工作台上，不便于对靠近工作台一面的连接处进行焊接。

技术实现思路

[0005]为了解决上述的问题，本申请提供一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，采用全新的结构，半自动化设置，优化了固定结构，能够对钢管快速地固定，方便于后续工作人员焊接操作。
[0006]本申请提供的一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装采用如下的技术方案：
[0007]一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，包括工作台，所述工作台上设有横管固定装置及斜管固定装置，所述横管固定装置包括对称设置的固定机构，所述固定机构滑移安装在所述工作台上，所述固定机构包括滑座，所述滑座上固定有横向三爪卡盘；
[0008]所述斜管固定装置包括纵向移动机构、横向移动机构及夹紧机构，所述纵向移动机构安装在所述工作台上，所述横向移动机构安装在所述纵向移动机构上，所述夹紧机构安装在所述横向移动机构上，所述夹紧机构包括承载杆，所述承载杆底端铰接有夹紧头，所述夹紧头包括基座，所述基座铰接在所述承载杆上，所述基座上转动连接有斜向三爪卡盘。
[0009]所述工作台上对称开设有滑道，所述滑座滑移安装在所述滑道内，所述工作台内部沿着滑道方向转动设有螺纹杆，所述滑座螺纹连接在所述螺纹杆上，所述工作台底部固定有驱动电机，所述驱动电机驱动所述螺纹杆转动，所述螺纹杆能够带动两侧的滑座进行同步收拢或分离。
[0010]所述纵向移动机构包括纵向丝杠及纵向螺母座，所述横向移动机构包括横向丝杠及横向螺母座，所述横向丝杠固定在所述纵向螺母座上，所述承载杆固定在所述横向螺母座上。
[0011]优选的，还包括抵紧机构，所述抵紧机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆铰接在所述承载杆上，所述电动伸缩杆的活塞杆端部铰接有弧形压块。
[0012]通过采用上述技术方案，当斜向钢管的焊接部位抵接在横向钢管上后，电动伸缩杆伸长带动弧形压块压紧在斜向钢管上，从而使斜向钢管抵紧固定在横向钢管上，方便于焊接。
[0013]优选的，所述承载杆上固定有限位杆，所述电动伸缩杆侧壁抵接在所述限位杆上。
[0014]通过采用上述技术方案，限位杆可以将电动伸缩杆提供支撑力，在对钢管进行支撑时，无需手扶，提高自动化程度。
[0015]优选的，所述弧形压块内表面包裹有橡胶垫。
[0016]通过采用上述技术方案，橡胶垫具有良好的形变能力和防滑效果，确保压紧的同时，不会对钢管本体造成损坏。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0018]1.该接触网三角支撑部件焊接用辅助工装结构简单，使用方便，能够与工作人员高度配合使用，在使用时，驱动电机经螺纹杆带动两侧的滑座往中间收拢，滑座带动横向三爪卡盘插入到横向钢管内后，横向三爪卡盘工作将横向钢管固定，此后将斜向钢管一端插入到斜向三爪卡盘上，并经斜向三爪卡盘固定，此时，工作人员可以上下掰动斜向钢管，使斜向钢管焊接面凹口处对其贴合在横向钢管表面，一手扶住斜向钢管，另一只手拿焊枪对其进行焊接，能够对连接处进行全方位焊接，操作空间大；
[0019]2.通过设置有抵紧机构，当斜向钢管焊接面凹口处对其贴合在横向钢管表面时，电动伸缩杆伸长带动弧形压块压在斜向钢管上，可以使斜向钢管抵紧在横向钢管上，无需人工扶持焊接，焊接效果更高，也能够提高焊接效率。
附图说明
[0020]图1是相关技术中用于体现支撑部件的结构示意图。
[0021]图2是本申请实施例的整体结构示意图。
[0022]图3是本申请实施例不同视角下的结构示意图。
[0023]附图标记说明：1、工作台；11、滑道；12、螺纹杆；13、驱动电机；2、横管固定装置；21、固定机构；211、滑座；212、横向三爪卡盘；3、斜管固定装置；31、纵向移动机构；32、横向
移动机构；33、夹紧机构；331、承载杆；332、夹紧头；3321、基座；3322、斜向三爪卡盘；4、抵紧机构；41、电动伸缩杆；42、弧形压块；5、限位杆；6、横向钢管；7、斜向钢管。
具体实施方式
[0024]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0025]本申请实施例公开一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，参照图2
‑
3，包括工作台1，工作台1上设有横管固定装置2及斜管固定装置3，横管固定装置2包括对称设置的固定机构21，固定机构21滑移安装在工作台1上，固定机构21包括滑座211，滑座211上固定有横向三爪卡盘212，工作台1上对称开设有滑道11，滑座211滑移安装在滑道11内，工作台1内部沿着滑道11方向转动设有螺纹杆12，滑座211螺纹连接在螺纹杆12上，工作台1底部固定有驱动电机13，驱动电机13驱动螺纹杆12转动，螺纹杆12能够带动两侧的滑座211进行同步收拢或分离；
[0026]斜管固定装置3包括纵向移动机构31、横向移动机构32及夹紧机构33，纵向移动机构31本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有横管固定装置(2)及斜管固定装置(3)，所述横管固定装置(2)包括对称设置的固定机构(21)，所述固定机构(21)滑移安装在所述工作台(1)上，所述固定机构(21)包括滑座(211)，所述滑座(211)上固定有横向三爪卡盘(212)，所述斜管固定装置(3)包括纵向移动机构(31)、横向移动机构(32)及夹紧机构(33)，所述纵向移动机构(31)安装在所述工作台(1)上，所述横向移动机构(32)安装在所述纵向移动机构(31)上，所述夹紧机构(33)安装在所述横向移动机构(32)上，所述夹紧机构(33)包括承载杆(331)，所述承载杆(331)底端铰接有夹紧头(332)，所述夹紧头(332)包括基座(3321)，所述基座(3321)铰接在所述承载杆(331)上，所述基座(3321)上转动连接有斜向三爪卡盘(3322)。2.根据权利要求1所述的接触网三角支撑部件焊接用辅助工装，其特征在于：所述工作台(1)上对称开设有滑道(11)，所述滑座(211)滑移安装在所述滑道(11)内，所述工作台(1)内部沿着滑道(11)方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留生，陈昕文，
申请(专利权)人：张留生，
类型：新型
国别省市：