本实用新型专利技术公开了3D打印机用刮刀结构及3D打印机,该3D打印机用刮刀结构包括刮刀安装架、刮刀本体和多个第一调节组件,刮刀安装架设有插孔;刮刀本体部分插接于插孔;多个第一调节组件沿刮刀本体的长度方向间隔分布,第一调节组件包括第一调节件和锁紧件,沿刮刀本体的高度方向,第一调节件穿过刮刀安装架与刮刀本体螺纹连接,锁紧件螺纹连接于刮刀安装架并顶紧于刮刀本体的顶壁。该3D打印机用刮刀结构,能够有效降低刮刀在工作过程中发生松动的风险,有效降低了刮刀安装架的结构复杂度,便于加工,且减小了刮刀安装架的重量。且减小了刮刀安装架的重量。且减小了刮刀安装架的重量。
【技术实现步骤摘要】
3D打印机用刮刀结构及3D打印机
[0001]本技术涉及打印机
,尤其涉及3D打印机用刮刀结构及3D打印机。
技术介绍
[0002]3D打印机通过对打印平台上的浆料进行光固化,逐层打印形成预定形状的成型模型。在形成了一层成型模型后,然后通过刮刀刮平成型模型上表面上的浆料,再进行光固化,以此顺序循环往复直至打印完模型。其中,刮刀结构作为3D打印机中的重要组成之一,刮刀刮平后浆料的平面度对打印精度有至关重要的作用。
[0003]现有技术中的一种刮刀调节结构,其通过在刮刀安装架上设置固定套筒,通过螺钉穿过固定套筒与刮刀螺纹连接,以实现调节刮刀靠近或远离打印平台,或调节刮刀沿长度方向倾斜设定角度。但这种刮刀调节结构,刮刀安装架的结构复杂,导致刮刀调节结构的重量重,且螺钉与打印平台的连接处易发生松动。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供3D打印机用刮刀结构及3D打印机,以解决现有技术中的刮刀调节结构的结构复杂,导致刮刀调节结构的重量重,且螺钉与打印平台的连接处易发生松动的问题。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]3D打印机用刮刀结构,其包括:
[0007]刮刀安装架,所述刮刀安装架设有插孔;
[0008]刮刀本体,所述刮刀本体部分插接于所述插孔;
[0009]多个第一调节组件,多个所述第一调节组件沿刮刀本体的长度方向间隔分布,所述第一调节组件包括第一调节件和锁紧件,沿所述刮刀本体的高度方向,所述第一调节件穿过所述刮刀安装架与所述刮刀本体螺纹连接,所述锁紧件螺纹连接于所述刮刀安装架并顶紧于所述刮刀本体的顶壁。
[0010]作为优选,所述刮刀本体包括插接部和与所述插接部连接的刮刀部,所述插接部插接于所述插孔。
[0011]作为优选,所述插接部与所述刮刀部的连接处形成限位面,所述刮刀安装架的下端面能抵接于所述限位面。
[0012]作为优选,所述插孔与所述插接部为间隙配合。
[0013]作为优选,所述3D打印机用刮刀结构还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括多个设置于所述刮刀安装架的螺纹孔,以及多个第二调节件,多个所述螺纹孔沿所述刮刀安装架的长度方向间隔分布,所述螺纹孔沿所述刮刀安装架的宽度方向延伸,多个所述螺纹孔与多个所述第二调节件一一对应设置,所述第二调节件能螺纹连接于所述螺纹孔并顶紧于所述刮刀本体的侧壁。
[0014]作为优选,所述第二调节组件的数量为两个,两个所述第二调节组件沿所述刮刀
安装架的宽度方向间隔分布于所述刮刀安装架的两侧。
[0015]3D打印机,其包括上述的3D打印机用刮刀结构。
[0016]作为优选,所述3D打印机还包括转轴,所述3D打印机用刮刀结构还包括第三调节组件,所述第三调节组件包括多个第三调节件,多个所述第三调节件沿所述刮刀安装架的高度方向间隔分布,所述第三调节件穿过所述转轴并与所述刮刀安装架螺纹连接。
[0017]作为优选,所述第三调节组件还包括调节垫片,所述调节垫片用于设置于所述转轴与所述刮刀安装架之间。
[0018]作为优选,所述3D打印机还包括两组导轨组件,两组所述导轨组件间隔分布于所述刮刀安装架沿长度方向的两端,所述导轨组件包括滑轨和滑动连接于所述滑轨的滑块,两个所述滑块分别与所述刮刀安装架沿长度方向的两端可拆卸连接。
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术的目的在于提供了3D打印机用刮刀结构及3D打印机,该3D打印机用刮刀结构包括刮刀安装架、刮刀本体和多个第一调节组件,该3D打印机用刮刀结构,将刮刀本体部分插接于刮刀安装架的插孔,初步确定了刮刀本体装配于刮刀安装架的装配位置,再通过第一调节件穿过刮刀安装架与刮刀本体螺纹连接,以实现将刮刀本体装配于刮刀安装架,且完全限定了刮刀本体的装配位置。可以理解的是,通过旋拧第一调节件即可实现沿刮刀本体的高度方向调节刮刀本体靠近或远离打印平台;其次,通过设置锁紧件,当沿刮刀本体的高度方向调节好刮刀本体的设置位置时,通过锁紧件螺纹连接于刮刀安装架并顶紧于刮刀本体的顶壁,沿刮刀本体的高度方向,锁紧件施加于刮刀本体的作用力向下,第一调节件施加于刮刀本体的作用力向上,能够有效降低刮刀在工作过程中发生松动的风险;其次,通过在刮刀安装架上设置插孔,相对于现有技术中设置刮刀安装架由多个安装板拼接而成而言,有效降低了刮刀安装架的结构复杂度,便于加工、装配、拆卸和后期维护,且减小了刮刀安装架的重量。
附图说明
[0021]图1是本技术的具体实施例提供的沿第一视角转轴与3D打印机用刮刀结构装配的结构示意图;
[0022]图2是本技术的具体实施例提供的转轴与3D打印机用刮刀结构的装配的剖视图;
[0023]图3是本技术的具体实施例提供的沿第二视角转轴与3D打印机用刮刀结构装配的结构示意图;
[0024]图4是本技术的具体实施例提供的导轨组件与3D打印机用刮刀结构装配的结构示意图。
[0025]图中:
[0026]100、转轴; 210、滑轨; 220、滑块;
[0027]1、刮刀安装架; 11、插孔;
[0028]2、刮刀本体;21、插接部;22、刮刀部;23、限位面;
[0029]3、第一调节组件;31、第一调节件;32、锁紧件;
[0030]4、第二调节件;
[0031]5、第三调节件。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0033]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.3D打印机用刮刀结构,其特征在于,包括:刮刀安装架(1),所述刮刀安装架(1)设有插孔(11);刮刀本体(2),所述刮刀本体(2)部分插接于所述插孔(11);多个第一调节组件(3),多个所述第一调节组件(3)沿刮刀本体(2)的长度方向间隔分布,所述第一调节组件(3)包括第一调节件(31)和锁紧件(32),沿所述刮刀本体(2)的高度方向,所述第一调节件(31)穿过所述刮刀安装架(1)与所述刮刀本体(2)螺纹连接,所述锁紧件(32)螺纹连接于所述刮刀安装架(1)并顶紧于所述刮刀本体(2)的顶壁。2.根据权利要求1所述的3D打印机用刮刀结构,其特征在于,所述刮刀本体(2)包括插接部(21)和与所述插接部(21)连接的刮刀部(22),所述插接部(21)插接于所述插孔(11)。3.根据权利要求2所述的3D打印机用刮刀结构,其特征在于,所述插接部(21)与所述刮刀部(22)的连接处形成限位面(23),所述刮刀安装架(1)的下端面能抵接于所述限位面(23)。4.根据权利要求2所述的3D打印机用刮刀结构,其特征在于,所述插孔(11)与所述插接部(21)为间隙配合。5.根据权利要求1所述的3D打印机用刮刀结构,其特征在于,所述3D打印机用刮刀结构还包括第二调节组件,所述第二调节组件包括多个设置于所述刮刀安装架(1)的螺纹孔,以及多个第二调节件(4),多个所述螺纹孔沿所述刮刀安装架(1)的长度方向间隔分布,所述螺纹孔沿所...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢有道,孟宪斌,胡金利,张智,李洪文,
申请(专利权)人:爱迪特秦皇岛科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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