一种铝合金模板加工的定位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及铝合金模板加工技术领域，尤其为一种铝合金模板加工的定位机构，包括支撑底板，所述支撑底板上端前部和上端后部均固定连接有滑台，两个所述滑台外表面左部和外表面右部均共同套接有夹持组件，所述支撑底板上端左部和上端右部均横向的固定连接有若干个刻度块，两个所述滑台均位于两组横向的若干个刻度块之间，所述支撑底板上端左部和上端右部均固定连接有固定板，两个所述滑台均位于两个固定板之间，两个所述固定板左右两端均穿插连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相背的一端均固定连接有圆块。本实用新型专利技术所述的一种铝合金模板加工的定位机构，调节效率高，夹持效果好，稳定性高，适合铝合金模板加工的使用。适合铝合金模板加工的使用。适合铝合金模板加工的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金模板加工的定位机构


[0001]本技术涉及铝合金模板加工
，特别涉及一种铝合金模板加工的定位机构。

技术介绍

[0002]铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继胶合板模板、组合钢模板体系、钢框木(竹)胶合板体系、大模板体系、早拆模板体系后新一代模板系统，在现有的铝合金模板加工过程中至少有以下弊端：1、现有的铝合金模板加工定位机构在使用过程中不易对不同尺寸大小的铝合金模板进行夹持固定，从而影响定位机构对铝合金模板的定位效果；2、现有的铝合金模板加工的定位机构稳定性差，铝合金模板安装取下麻烦，故此，我们推出一种新的铝合金模板加工的定位机构。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种铝合金模板加工的定位机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种铝合金模板加工的定位机构，包括支撑底板，所述支撑底板上端前部和上端后部均固定连接有滑台，两个所述滑台外表面左部和外表面右部均共同套接有夹持组件，所述支撑底板上端左部和上端右部均横向的固定连接有若干个刻度块，两个所述滑台均位于两组横向的若干个刻度块之间，所述支撑底板上端左部和上端右部均固定连接有固定板，两个所述滑台均位于两个固定板之间，两个所述固定板左右两端均穿插连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆相背的一端均固定连接有圆块，两个所述圆块相背的一端下部均固定连接有转动杆。
[0006]优选的，所述夹持组件包括支撑板，所述支撑板左端上部穿插连接有两个一号滑块，两个所述一号滑块上端右部均穿插连接有限位螺杆，所述支撑板右端中部固定连接有支撑框，所述支撑框前后两端均穿插连接有卡紧组件，所述支撑框上端前部和上端后部均固定连接有固定块，所述支撑板与两个滑台均套接。
[0007]优选的，所述支撑板包括板体，所述板体左端上部贯穿开有槽体，所述板体左端下部贯穿开有两个滑槽，所述板体左端中部固定连接有圆框，所述板体与支撑框固定连接。
[0008]优选的，所述卡紧组件包括二号滑块，所述二号滑块上端左部等距离开有若干个刻度槽，所述二号滑块穿过支撑框的后端部分固定连接有推块，所述二号滑块上端前部固定连接有支板，所述支板前端穿插连接有连接螺杆，所述二号滑块与支撑框穿插连接。
[0009]优选的，两个所述连接螺杆分别穿过两个支板与两个固定块穿插连接。
[0010]优选的，两个所述夹持组件与两组横向的若干个所述刻度块之间均不接触。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术中，通过在两个夹持组件上均设置有两个支撑框，通过两个支撑框
对铝合金模板进行支撑，通过转动两个调节螺杆，使得两个调节螺杆对两个支撑板在两个滑台上的位置进行推动，来对铝合金模板进行夹持，并通过两个支撑框上的两组横向的两个卡紧组件对铝合金模板进行夹持，来对不同尺寸大小的铝合金模板进行夹持定位，提高稳定性；
[0013]2、本技术中，通过转动两组横向的两个连接螺杆，来对两组横向的两个推块之间的距离进行调节，来对铝合金模板进行夹持固定，通过滑动左部的两个一号滑块和右部的两个一号滑块在两个支撑板上的位置，并分别通过螺丝进行定位，再通过转动四个限位螺杆，使得四个限位螺杆与铝合金模板相接触，从而对铝合金模板进行定位，提高稳定性，且铝合金模板安装取下方便，便于使用。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝合金模板加工的定位机构的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种铝合金模板加工的定位机构的夹持组件整体结构示意图；
[0016]图3为本技术一种铝合金模板加工的定位机构的支撑板整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种铝合金模板加工的定位机构的卡紧组件整体结构示意图。
[0018]图中：1、支撑底板；2、滑台；3、夹持组件；4、刻度块；5、固定板；6、调节螺杆；7、圆块；8、转动杆；31、支撑板；32、一号滑块；33、限位螺杆；34、支撑框；35、卡紧组件；36、固定块；311、板体；312、槽体；313、滑槽；314、圆框；351、二号滑块；352、刻度槽；353、推块；354、支板；355、连接螺杆。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种铝合金模板加工的定位机构，包括支撑底板1，支撑底板1上端前部和上端后部均固定连接有滑台2，两个滑台2外表面左部和外表面右部均共同套接有夹持组件3，支撑底板1上端左部和上端右部均横向的固定连接有若干个刻度块4，两个滑台2均位于两组横向的若干个刻度块4之间，支撑底板1上端左部和上端右部均固定连接有固定板5，两个滑台
2均位于两个固定板5之间，两个固定板5左右两端均穿插连接有调节螺杆6，两个调节螺杆6相背的一端均固定连接有圆块7，两个圆块7相背的一端下部均固定连接有转动杆8。
[0025]本实施例中，夹持组件3包括支撑板31，支撑板31左端上部穿插连接有两个一号滑块32，两个一号滑块32上端右部均穿插连接有限位螺杆33，支撑板31右端中部固定连接有支撑框34，支撑框34前后两端均穿插连接有卡紧组件35，支撑框34上端前部和上端后部均固定连接有固定块36，支撑板31与两个滑台2均套接；支撑板31包括板体311，板体311左端上部贯穿开有槽体312，板体311左端下部贯穿开有两个滑槽313，板体311左端中部固定连接有圆框314，板体311与支撑框34固定连接；两个夹持组件3与两组横向的若干个刻度块4之间均不接触，通过设置夹持组件3对铝合金模板进行支撑，通过两个卡紧组件35对铝合金模板在支撑框34上的位置进行定位，再通过滑动两个一号滑块32在支撑板31上的位置，并分别通过螺丝进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金模板加工的定位机构，包括支撑底板(1)，其特征在于：所述支撑底板(1)上端前部和上端后部均固定连接有滑台(2)，两个所述滑台(2)外表面左部和外表面右部均共同套接有夹持组件(3)，所述支撑底板(1)上端左部和上端右部均横向的固定连接有若干个刻度块(4)，两个所述滑台(2)均位于两组横向的若干个刻度块(4)之间，所述支撑底板(1)上端左部和上端右部均固定连接有固定板(5)，两个所述滑台(2)均位于两个固定板(5)之间，两个所述固定板(5)左右两端均穿插连接有调节螺杆(6)，两个所述调节螺杆(6)相背的一端均固定连接有圆块(7)，两个所述圆块(7)相背的一端下部均固定连接有转动杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板加工的定位机构，其特征在于：所述夹持组件(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)左端上部穿插连接有两个一号滑块(32)，两个所述一号滑块(32)上端右部均穿插连接有限位螺杆(33)，所述支撑板(31)右端中部固定连接有支撑框(34)，所述支撑框(34)前后两端均穿插连接有卡紧组件(35)，所述支撑框(34)上端前部和上端后部均固定连接有固定块(36)，所述支撑板(31)与两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清亮，高树梁，胡云芳，王成义，
申请(专利权)人：深圳市汇智品上科技有限公司，
类型：新型
国别省市：