一种防漏料仓式喂料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防漏料仓式喂料机，包括机架，机架顶部设有顶部传动架，顶部传动架内设有主动轮组件，顶部传动架的侧端口设有过桥轮组件，主动轮组件通过提升带与过桥轮组件连接；还包括与顶部传动架的底部连通的落料斗，且顶部传动架的底部设有一对毛刷组件，一对毛刷组件与提升带接触设置，一个毛刷组件通过第一毛刷传动机构与主动轮组件传动连接，另一个毛刷组件通过第二毛刷传动机构与过桥轮组件传动连接。无需增加多余的动力装置，利用主动轮组件和过桥轮组件的旋转动力分别带动毛刷组件旋转，完成提升带的二次清扫，以达到更佳的清扫效果，减少提升带的漏料量。减少提升带的漏料量。减少提升带的漏料量。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏料仓式喂料机


[0001]本技术涉及烟草制造加工设备
，更具体地说，涉及一种防漏料仓式喂料机。

技术介绍

[0002]仓式喂料机是制丝生产线主要的输送设备，主要用于物料的均匀连续输送，通常与计量管、电子皮带秤等设备配合使用，实现对物料流量的有效调节控制。目前，物料需在提升带的循环带动下进入落料斗，但是物料经过高温高湿和加香加料处理后湿度大粘性高，部分物料粘附在提升带上随其循环运动，存在漏料问题，造成物料浪费，并影响设备正常运行，且漏料还需人工清理，增加工人的工作强度。
[0003]综上所述，如何提供一种能够减少漏料的防漏料仓式喂料机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种防漏料仓式喂料机，该防漏料仓式喂料机能够减少提升带的漏料量。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种防漏料仓式喂料机，包括机架，所述机架顶部设有顶部传动架，所述顶部传动架内设有主动轮组件，所述顶部传动架的侧端口设有过桥轮组件，所述主动轮组件通过提升带与所述过桥轮组件连接；还包括与所述顶部传动架的底部连通的落料斗，且所述顶部传动架的底部设有一对毛刷组件，一对所述毛刷组件与所述提升带接触设置，一个所述毛刷组件通过第一毛刷传动机构与所述主动轮组件传动连接，另一个所述毛刷组件通过第二毛刷传动机构与所述过桥轮组件传动连接。
[0007]优选的，所述过桥轮组件包括上过桥轮和下过桥轮，所述上过桥轮设于所述顶部传动架的侧端口顶部，所述下过桥轮设于所述顶部传动架的侧端口底部，所述提升带绕设于所述主动轮组件与所述上过桥轮、所述下过桥轮之间。
[0008]优选的，所述第一毛刷传动机构包括第一毛刷主动轮、第一毛刷从动轮和第一链条，所述第一毛刷主动轮通过所述第一链条与所述第一毛刷从动轮连接，且所述第一毛刷主动轮与所述主动轮组件同轴连接，所述第一毛刷从动轮与一个所述毛刷组件同轴连接。
[0009]优选的，所述第二毛刷传动机构包括第二毛刷主动轮、第二毛刷从动轮和第二链条，所述第二毛刷主动轮通过所述第二链条与所述第二毛刷从动轮连接，且所述第二毛刷主动轮与所述上过桥轮同轴连接，所述第二毛刷从动轮与另一个所述毛刷组件同轴连接。
[0010]优选的，所述顶部传动架的底部并位于所述落料斗的顶端口边缘处设有挡板。
[0011]优选的，所述毛刷组件包括大于或等于一个毛刷件。
[0012]相较于上述
技术介绍
，本技术提供的一种防漏料仓式喂料机，包括机架，机架顶部设有顶部传动架，顶部传动架内设有主动轮组件，顶部传动架的侧端口设有过桥轮组
件，主动轮组件通过提升带与过桥轮组件连接；还包括与顶部传动架的底部连通的落料斗，且顶部传动架的底部设有一对毛刷组件，一对毛刷组件与提升带接触设置，一个毛刷组件通过第一毛刷传动机构与主动轮组件传动连接，另一个毛刷组件通过第二毛刷传动机构与过桥轮组件传动连接。
[0013]当仓式喂料机输送物料时，主动轮组件带动提升带循环运转，提升带带动过桥轮组件旋转，将位于提升带上的物料输送至落料斗处，物料受重力的作用落入落料斗中，同时，主动轮组件通过第一毛刷传动机构带动毛刷组件旋转，过桥轮组件通过第二毛刷传动机构带动另一个毛刷组件旋转，由于一对毛刷组件与提升带接触，故可通过旋转毛刷清扫提升带粘附的物料，以使提升带上的不易脱落的物料落入落料斗内。所以，无需增加多余的动力装置，利用主动轮组件和过桥轮组件的旋转动力分别带动毛刷组件旋转，完成提升带的二次清扫，以达到更佳的清扫效果，减少提升带的漏料量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术所提供的一种防漏料仓式喂料机的结构示意图；
[0016]图2为本技术所提供的一种防漏料仓式喂料机的顶部传动架内部的结构示意图。
[0017]1为机架、2为顶部传动架、3为提升带、4为主动轮组件、5为上过桥轮、6为下过桥轮、7为毛刷组件、8为第一毛刷主动轮、9为第一链条、10为第一毛刷从动轮、11为第二毛刷主动轮、12为第二链条、13为第二毛刷从动轮、14为挡板、15为落料斗、16为电子秤、17为底部传动架、18为贮料仓、19为贮料仓底带。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术的核心是提供一种防漏料仓式喂料机，该防漏料仓式喂料机能够减少提升带的漏料量。
[0020]请参考图1和图2，本申请提供一种防漏料仓式喂料机，包括机架1，机架1顶部设有顶部传动架2，顶部传动架2内设有主动轮组件4，顶部传动架2的侧端口设有过桥轮组件，主动轮组件4通过提升带3与过桥轮组件连接；还包括与顶部传动架2的底部连通的落料斗15，且顶部传动架2的底部设有一对毛刷组件7，一对毛刷组件7与提升带3接触设置，一个毛刷组件7通过第一毛刷传动机构与主动轮组件4传动连接，另一个毛刷组件7通过第二毛刷传动机构与过桥轮组件传动连接。
[0021]需要说明的是，机架1顶部设有顶部传动架2，机架1底部设有底部传动架17，顶部
传动架2内安装有主动轮组件4，底部传动架17内安装有从动轮组件，主动轮组件4与从动轮组件通过提升带3连接，主动轮组件4包括主动轮和电机减速机，其中，主动轮与电机减速机连接，以带动提升带3循环运转；底部传动架17一侧设有用于储存物料的贮料仓18，且贮料仓18内设有用于输送物料的贮料仓底带19，贮料仓底带19与提升带3配合设置，完成物料在仓式喂料机中的储存和输送，生产准备阶段物料填满贮料仓18，当设备接收启动信号后，贮料仓底带19开始动作将物料输送到提升带3上，提升带3循环运转，不断的将物料送到落料斗15内，经落料斗15落入电子秤16处进行称量。
[0022]具体的，顶部传动架2内设有主动轮组件4，且顶部传动架2的侧端口处设有过桥轮组件，提升带3经过过桥轮组件进入顶部传动架2，并缠绕于主动轮组件4上，顶部传动架2的底部与落料斗15连通，且顶部传动架2的底部设有一对毛刷组件7，一对毛刷组件7与提升带3接触设置，并位于落料斗15的上方，且主动轮组件4将动力通过第一毛刷传动机构传递于一个毛刷组件7，毛刷组件7旋转以完成提升带3第一次清扫，此毛刷组件7即为第一次清洁毛刷组件，过桥轮组件将动力通过第二毛刷传动机构传递于另一个毛刷组件7，毛刷组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏料仓式喂料机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)顶部设有顶部传动架(2)，所述顶部传动架(2)内设有主动轮组件(4)，所述顶部传动架(2)的侧端口设有过桥轮组件，所述主动轮组件(4)通过提升带(3)与所述过桥轮组件连接；还包括与所述顶部传动架(2)的底部连通的落料斗(15)，且所述顶部传动架(2)的底部设有一对毛刷组件(7)，一对所述毛刷组件(7)与所述提升带(3)接触设置，一个所述毛刷组件(7)通过第一毛刷传动机构与所述主动轮组件(4)传动连接，另一个所述毛刷组件(7)通过第二毛刷传动机构与所述过桥轮组件传动连接。2.根据权利要求1所述的防漏料仓式喂料机，其特征在于，所述过桥轮组件包括上过桥轮(5)和下过桥轮(6)，所述上过桥轮(5)设于所述顶部传动架(2)的侧端口顶部，所述下过桥轮(6)设于所述顶部传动架(2)的侧端口底部，所述提升带(3)绕设于所述主动轮组件(4)与所述上过桥轮(5)、所述下过桥轮(6)之间。3.根据权利要求2所述的防漏料仓式喂料机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱浩峰，金成权，邓俊，崔松吉，徐振华，李成泽，郭晓玉，刘洋，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：