一种2,5-二氯硝基苯合成用连续流微通道设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种2,5

【技术实现步骤摘要】
一种2,5
‑
二氯硝基苯合成用连续流微通道设备


[0001]本技术涉及2,5
‑
二氯硝基苯
，具体涉及一种2,5
‑
二氯硝基苯合成用连续流微通道设备。

技术介绍

[0002]2,5
‑
二氯硝基苯，是一种有机化合物，化学式为C6H3Cl2NO2，为白色至浅黄色结晶性粉末，不溶于水，溶于氯仿、热乙醇、乙醚、二硫化碳和苯，是一种染料中间体，可用于合成弱酸性染料红B等，亦可用作氮肥增效剂。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有技术中的2,5
‑
二氯硝基苯合成用连续流微通道设备在使用过程中大多数不便于对混合原料进行搅拌反应合成，不能满足使用者的需求；
[0005]2、现有技术中的2,5
‑
二氯硝基苯合成用连续流微通道设备在使用过程中大多数不便于自动上料，可能会浪费人力，在一定程度上降低装置的使用效果。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种2,5
‑
二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，包括底座，所述底座的一侧固定连接有输出管，所述底座的外壁固定连接有水洗箱，所述底座的固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有抽水管，所述抽水管的一端固定连接有水洗泵头，所述水洗箱的外壁固定连接有装置主体；
[0009]所述装置主体的外壁固定连接有料斗；所述料斗的一侧轴承连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有密封盖，所述料斗的内壁固定连接有入料组件；
[0010]所述料斗的一侧固定连接有微流通道，所述微流通道的外壁固定连接有控温层，所述微流通道的一侧固定连接有中和组件。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述入料组件包括支撑杆、伸缩杆和入料活塞，所述支撑杆的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有入料活塞。
[0012]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对内部进行自动添加原料。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述中和组件包括中和箱、电机和中和扇和输入管，所述中和箱的外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有中和扇，所述中和箱的一侧固定连接有输入管。
[0014]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对反应原料进行搅拌合成。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述入料组件的数量两个，且所述入料
组件分别加入二氯苯与混合酸。
[0016]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对内部进行自动添加原料。
[0017]本技术技术方案的进一步改进在于：所述入料活塞与料斗的一侧之间相护匹配。
[0018]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对内部进行自动添加原料。
[0019]本技术技术方案的进一步改进在于：所述输入管贯穿装置主体延伸至水洗箱的内部。
[0020]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于进行水洗加工。
[0021]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水洗泵头位于水洗箱的内部。
[0022]采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于进行水洗加工合成。
[0023]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0024]1、本技术提供一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，采用底座、输出管、水洗箱、水箱、抽水管、水洗泵头、装置主体、料斗、转轴、密封盖、入料组件、支撑杆、伸缩杆、入料活塞、微流通道、控温层、中和组件、中和箱、电机、中和扇和输入管的相互配合，达到了使装置便于对输入的原料进行搅拌混合的效果，通过将二氯苯通过料斗输入装置内，通过微流通道对二氯苯输送，通过加入硫酸和硝酸的混合酸作为硝化剂将对二氯苯进行硝化，通过控温层的使用进行保温反应，通过电机的使用带动中和扇旋转使注入二氯苯与混合酸充分反应，使反应速度更快，效果更好，在一定程度上提高装置的使用效果。
[0025]2、本技术提供一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，采用底座、输出管、水洗箱、水箱、抽水管、水洗泵头、装置主体、料斗、转轴、密封盖、入料组件、支撑杆、伸缩杆和入料活塞的相互配合，达到了使装置便于对装置内部自动上料的效果，通过伸缩杆的使用推动活塞推出，使放置在料斗内部的原料可以自动对装置内部进行上料，能够满足人们的使用需求。
附图说明
[0026]图1为本技术的正剖图；
[0027]图2为本技术的正视图；
[0028]图3为本技术的中和组件的连接结构图；
[0029]图4为本技术的入料组件的连接结构图。
[0030]图中：1、底座；2、输出管；3、水洗箱；4、水箱；5、抽水管；6、水洗泵头；7、装置主体；8、料斗；9、转轴；10、密封盖；11、入料组件；12、支撑杆；13、伸缩杆；14、入料活塞；15、微流通道；16、控温层；17、中和组件；18、中和箱；19、电机；20、中和扇；21、输入管。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，
包括底座1，底座1的一侧固定连接有输出管2，底座1的外壁固定连接有水洗箱3，底座1的固定连接有水箱4，水箱4的一侧固定连接有抽水管5，抽水管5的一端固定连接有水洗泵头6，水洗箱3的外壁固定连接有装置主体7；
[0034]装置主体7的外壁固定连接有料斗8；料斗8的一侧轴承连接有转轴9，转轴9的外壁固定连接有密封盖10，料斗8的内壁固定连接有入料组件11；
[0035]料斗8的一侧固定连接有微流通道15，微流通道15的外壁固定连接有控温层16，微流通道15的一侧固定连接有中和组件17。
[0036]在本实施例中，达到了使装置便于对输入的原料进行搅拌混合的效果，达到了使装置便于对装置内部自动上料的效果。
[0037]实施例2
[0038]如图1
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4所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，入料组件11包括支撑杆12、伸缩杆13和入料活塞14，支撑杆12的外壁固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的一端固定连接有入料活塞14。
[0039]在本实施例中，能够让装置可以便于对内部进行自动添加原料。
[0040]实施例3
[0041]如图1
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有输出管(2)，所述底座(1)的外壁固定连接有水洗箱(3)，所述底座(1)的固定连接有水箱(4)，所述水箱(4)的一侧固定连接有抽水管(5)，所述抽水管(5)的一端固定连接有水洗泵头(6)，所述水洗箱(3)的外壁固定连接有装置主体(7)；所述装置主体(7)的外壁固定连接有料斗(8)；所述料斗(8)的一侧轴承连接有转轴(9)，所述转轴(9)的外壁固定连接有密封盖(10)，所述料斗(8)的内壁固定连接有入料组件(11)；所述料斗(8)的一侧固定连接有微流通道(15)，所述微流通道(15)的外壁固定连接有控温层(16)，所述微流通道(15)的一侧固定连接有中和组件(17)。2.根据权利要求1所述的一种2,5
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二氯硝基苯合成用连续流微通道设备，其特征在于：所述入料组件(11)包括支撑杆(12)、伸缩杆(13)和入料活塞(14)，所述支撑杆(12)的外壁固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的一端固定连接有入料活塞(14)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佐龙，马小培，陈树鹏，
申请(专利权)人：江苏隆昌化工有限公司，
类型：新型
国别省市：