一种粉料炒制搅拌罐制造技术

技术编号:37883101 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-15 21:12
本实用新型专利技术公开一种粉料炒制搅拌罐,包括粉料炒制搅拌组件,包括设置的安装架、安装在所述安装架顶面的驱动电机、与所述驱动电机连接的粉料搅拌罐和开设在所述粉料搅拌罐表面的进料口,转动进料组件包括开设在所述粉料搅拌罐一端的圆孔、贯穿圆孔的进料圆管、与所述进料圆管、连通的曲型进料管、固定在所述进料圆管末端的第二挡片、设置在所述第二挡片对侧的第一挡片、开设在所述圆孔内侧壁的第一环形槽和卡入至所述第一环形槽内的转珠。本实用新型专利技术通过设置的粉料炒制结构和转动进料结构的相互配合,达到在使用的过程中实现无需停机即可对转动搅拌过程中的罐体进行粉料添加,保证炒制效果和提高炒制效率。炒制效果和提高炒制效率。炒制效果和提高炒制效率。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料炒制搅拌罐


[0001]本技术涉及炒粉搅拌
,具体为一种粉料炒制搅拌罐。

技术介绍

[0002]酱料的粉料在制作时,需要对酱料粉料进行炒制,提高酱料制作后的香味,由于酱料生产的原料较多,此时为了提高粉料的搅拌效率,随着现有技术的改进一般采用粉料炒制搅拌罐,保证粉料的炒制搅拌均匀,混合搅拌的炒制过程中如果需要添加其它制作粉料,此时就需要停机填料,这样会不仅会影响炒制效果还会影响炒制效率,为此,通过设置一种粉料炒制搅拌罐解决上述问题。

技术实现思路

[0003]因此,本技术的目的是提供一种粉料炒制搅拌罐,通过设置的粉料炒制结构和转动进料结构的相互配合,达到在使用的过程中实现无需停机即可对转动搅拌过程中的罐体进行粉料添加,保证炒制效果和提高炒制效率。
[0004]为解决上述技术问题,根据本技术的一个方面,本技术提供了如下技术方案:
[0005]一种粉料炒制搅拌罐,包括:
[0006]粉料炒制搅拌组件,包括设置的安装架、安装在所述安装架顶面的驱动电机、与所述驱动电机连接的粉料搅拌罐和开设在所述粉料搅拌罐表面的进料口;
[0007]转动进料组件,包括开设在所述粉料搅拌罐一端的圆孔、贯穿圆孔的进料圆管、与所述进料圆管、连通的曲型进料管、固定在所述进料圆管末端的第二挡片、设置在所述第二挡片对侧的第一挡片、开设在所述圆孔内侧壁的第一环形槽和卡入至所述第一环形槽内的转珠。
[0008]作为本技术所述的一种粉料炒制搅拌罐的一种优选方案,其中,所述第一挡片位于粉料搅拌罐外侧,所述第二挡片位于粉料搅拌罐的内侧。
[0009]作为本技术所述的一种粉料炒制搅拌罐的一种优选方案,其中,还包括封闭组件,所述封闭组件包括固定在所述第一挡片侧壁的环形压片和开设在所述粉料搅拌罐侧端的第一环形槽。
[0010]作为本技术所述的一种粉料炒制搅拌罐的一种优选方案,其中,所述环形压片与所述第二环形槽相互卡合,并且所述环形压片沿着所述第二环形槽转动。
[0011]作为本技术所述的一种粉料炒制搅拌罐的一种优选方案,其中,还包括限位组件,所述限位组件包括固定在所述进料圆管侧壁的矩形片、固定在所述矩形片底面的矩形板和开设在所述安装架顶面的矩形槽。
[0012]作为本技术所述的一种粉料炒制搅拌罐的一种优选方案,其中,所述矩形板与所述矩形槽相互卡合,并且所述限位组件于所述进料圆管对称设置。
[0013]与现有技术相比,本技术具有的有益效果是:通过设置的粉料炒制结构和转
动进料结构的相互配合,达到在使用的过程中实现无需停机即可对转动搅拌过程中的罐体进行粉料添加,保证炒制效果和提高炒制效率,在具体使用时,驱动电机带动粉料搅拌罐转动,粉料搅拌罐转动的过程中会使圆孔同时转动,圆孔内的转珠也会同时转动,这样进料圆管保持不动,转珠随着圆孔的转动围绕进料圆管的外侧壁转动,这样在添加粉料时,使用者将粉料灌入曲型进料管,粉料沿着曲型进料管和进料圆管进入粉料搅拌罐内,实现在粉料搅拌罐的转动过程无需停机即可上料。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0015]图1为本技术的结构图;
[0016]图2为本技术转动进料组件的结构图;
[0017]图3为本技术限位组件的结构图。
[0018]图中:100、粉料炒制搅拌组件;110、安装架;120、驱动电机;130、粉料搅拌罐;140、进料口;200、转动进料组件;210、曲型进料管;220、第一挡片;230、进料圆管;240、第二挡片;250、第一环形槽;260、转珠;270、圆孔;300、封闭组件;310、环形压片;320、第二环形槽;400、限位组件;410、矩形片;420、矩形板;430、矩形槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次,本技术结合示意图进行详细描述,在详述本技术实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且示意图只是示例,其在此不应限制本技术保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种粉料炒制搅拌罐,通过设置的粉料炒制结构和转动进料结构的相互配合,达到在使用的过程中实现无需停机即可对转动搅拌过程中的罐体进行粉料添加,保证炒制效果和提高炒制效率。
[0024]实施例1
[0025]图1

2示出的是本技术一种粉料炒制搅拌罐一实施方式的整体结构示意图,请参阅图1

2,本实施方式的一种粉料炒制搅拌罐的主体部分包括,粉料炒制搅拌组件100和转动进料组件200。
[0026]粉料炒制搅拌组件100用于粉料搅拌炒制,具体的,粉料炒制搅拌组件100包括设置的安装架110、安装在安装架110顶面的驱动电机120、与驱动电机120连接的粉料搅拌罐130和开设在粉料搅拌罐130表面的进料口140,在具体使用时,通过进料口140将需要炒制的原料填入,驱动电机120带动粉料搅拌罐130转动搅拌。
[0027]转动进料组件200实现无需停机即可添加粉料,具体的,转动进料组件200包括开设在粉料搅拌罐130一端的圆孔270、贯穿圆孔270的进料圆管230、与进料圆管230、连通的曲型进料管210、固定在进料圆管230末端的第二挡片240、设置在第二挡片240对侧的第一挡片220、开设在圆孔270内侧壁的第一环形槽250和卡入至第一环形槽250内的转珠260,在具体使用时,粉料搅拌罐130转动的过程中会使圆孔270同时转动,圆孔270内的转珠260也会同时转动,这样进料圆管230保持不动,转珠260随着圆孔270的转动围绕进料圆管230的外侧壁转动,这样在添加粉料时,使用者将粉料灌入曲型进料管210,粉料沿着曲型进料管210和进料圆管230进入粉料搅拌罐130内,实现在粉料搅拌罐130的转动过程无需停机即可上料。
[0028]实施例2
[0029]如图3所示,通过设置的封闭组件300,提高封闭性,具体的,还包括封闭组件300,封闭组件300本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料炒制搅拌罐,其特征在于,包括:粉料炒制搅拌组件(100),包括设置的安装架(110)、安装在所述安装架(110)顶面的驱动电机(120)、与所述驱动电机(120)连接的粉料搅拌罐(130)和开设在所述粉料搅拌罐(130)表面的进料口(140);转动进料组件(200),包括开设在所述粉料搅拌罐(130)一端的圆孔(270)、贯穿圆孔(270)的进料圆管(230)、与所述进料圆管(230)连通的曲型进料管(210)、固定在所述进料圆管(230)末端的第二挡片(240)、设置在所述第二挡片(240)对侧的第一挡片(220)、开设在所述圆孔(270)内侧壁的第一环形槽(250)和卡入至所述第一环形槽(250)内的转珠(260)。2.根据权利要求1所述的一种粉料炒制搅拌罐,其特征在于,所述第一挡片(220)位于粉料搅拌罐(130)外侧,所述第二挡片(240)位于粉料搅拌罐(130)的内侧。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜兴安薄汉奇郑秀会
申请(专利权)人:山东汉和食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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