散热装置及终端设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种散热装置及终端设备，其中，所述散热装置包括底座和散热结构，底座包括顶壁，散热结构包括散热齿和散热孔，散热孔设置在至少一个散热齿上，且散热孔贯穿散热齿，散热齿呈凸起结构，且散热齿与顶壁的第一表面固定连接；散热孔和呈凸起结构的散热齿可以有效增加散热面积，提高散热效果，保证应用了该散热装置的终端设备能够稳定高效运行。了该散热装置的终端设备能够稳定高效运行。了该散热装置的终端设备能够稳定高效运行。

【技术实现步骤摘要】
散热装置及终端设备


[0001]本技术涉及通信设备
，具体涉及一种散热装置及终端设备。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，越来越多的终端设备将普及到用户，偏远地区基站覆盖范围不密集，地广人稀的地方拉光纤成本过高，为了保证通信效果，此时就需提高终端设备收发信号的功率。但随之带来功耗增大的问题，亟需解决终端设备的散热问题，防止元器件温度过高导致设备停止工作。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供一种散热装置及终端设备。
[0004]一方面，本技术提供一种散热装置，包括底座和散热结构，所述底座包括顶壁，所述散热结构包括散热齿和散热孔，所述散热孔设置在至少一个所述散热齿上，且所述散热孔贯穿所述散热齿；所述散热齿呈凸起结构，且所述散热齿与所述顶壁的第一表面固定连接。
[0005]另一方面，本技术提供一种终端设备，包括如前所述的散热装置。
[0006]本技术具有如下有益效果：
[0007]本技术提供的散热装置，包括底座和散热结构，底座包括顶壁，散热结构包括散热齿和散热孔，散热孔设置在至少一个散热齿上，且散热孔贯穿散热齿，散热齿呈凸起结构，且散热齿与顶壁的第一表面固定连接；散热孔和呈凸起结构的散热齿可以有效增加散热面积，提高散热效果，保证应用了该散热装置的终端设备能够稳定高效运行。
附图说明
[0008]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。
[0009]图1为本技术实施例提供的散热装置的整体结构示意图；
[0010]图2为本技术实施例提供的散热装置的俯视图；
[0011]图3为本技术实施例提供的散热装置的主视图；
[0012]图4为本技术实施例提供的底座的腔室结构示意图；
[0013]图5为本技术实施例提供的终端设备的爆炸图。
具体实施方式
[0014]为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0015]本技术提供一种散热装置，图1为本技术实施例提供的散热装置的整体结构示意图，图2为本技术实施例提供的散热装置的俯视图，图3为本技术实施例
提供的散热装置的主视图。结合图1至图3所示，散热装置10包括底座1和散热结构2，底座1包括顶壁11，散热结构2包括散热齿21和散热孔22，散热孔22设置在至少一个散热齿21上，且散热孔22贯穿散热齿21；散热齿21呈凸起结构，且散热齿21与顶壁11的第一表面111固定连接。
[0016]在本技术实施例中，第一表面111为顶壁的上表面，散热齿21突出设置在底座1的上方，散热齿21可以与底座1一体成型。
[0017]对流换热公式：Q＝＝hA(T
‑
T0)，其中，各参数含义如表1所示：
[0018]表1
[0019][0020]根据上述对流换热公式可知，在设备热功耗Q一定的条件下，环境温度T0相对确定，自然对流换热系数h已知，因此，增大散热面积A，即可使物体表面温度T保持相对较低，从而有效解决散热问题。本技术利用现有金属或导热率高的合金材料制作散热装置，在不不改变材料、不增加体积的前提下，通过巧妙设计有效改善散热问题。
[0021]本技术提供的散热装置10包括底座1和散热结构2，底座1包括顶壁11，散热结构2包括散热齿21和散热孔22，散热孔22设置在至少一个散热齿21上，且散热孔22贯穿散热齿21，散热齿21呈凸起结构，且散热齿21与顶壁11的第一表面111固定连接；散热孔22和呈凸起结构的散热齿21可以有效增加散热面积，提高散热效果，保证应用了该散热装置10的终端设备能够稳定高效运行。
[0022]在一些实施例中，散热齿21为至少两个，各散热齿21在第一表面111均匀分布。也就是说，散热齿21为多个，多个散热齿21均匀排布在第一表面111上，这样，可以使整个散热装置10均匀散热，散热效果更优。
[0023]在本公开实施例中，各个散热齿21的结构均相同，这样可以简化散热装置10的模具结构，降低制造工艺的难度。
[0024]在一些实施例中，如图2所示，散热齿21沿第一表面111的第一边缘1111的第一方向设置，且散热齿21的长度等于第一边缘1111的长度，第一边缘1111的方向即为第一表面111的y轴方向。也就是说，各个散热齿21与第一边缘1111平行设置，且散热齿21在第一方向上覆盖整个第一表面111，这样，散热齿21的长度最大化，可以将散热面积最大化，实现充分散热。
[0025]为了进一步提高散热效果，结合图2和图3所示，在一些实施例中，散热孔22沿第一边缘1111的方向贯穿散热齿21，也就是说，散热孔22为通孔。
[0026]在一些实施例中，结合图2和图3所示，散热齿21沿第二方向的截面的形状为以下之一：矩形、三角形、半圆形、梯形。第二方向为第一表面111的第二边缘1112的方向，第二边
缘1112与第一边缘1111相连接。第二边缘1112的方向(即第二方向)即为第一表面111的x轴方向，图3示出了散热齿21沿第二方向的截面，图3所示的散热齿21沿第二方向的截面为矩形。需要说明的是，本领域技术人员可知，散热齿21沿第二方向的截面的形状包括但不限于上述所列举的形状，任何能够增加散热面积的凸起结构的形状均在本技术的保护范围之内。
[0027]在一些实施例中，如图3所示，至少一个散热齿21设置有至少两个散热孔22，各散热孔在所在的散热齿上沿散热齿21凸起的第三方向排列。第三方向为垂直与第一表面111的方向，即为z轴的方向，散热齿21上设置有多个散热孔22，各个散热孔22在散热齿21上沿z轴方向排列。
[0028]散热齿21上沿第三方向设置多个散热孔22，可以有效加大散热面积，同时散热孔22从下到上还可以形成烟囱效应，加快空气对流，将热量带走，进一步提高散热效果。
[0029]在一些实施例中，各散热齿21上均设置有散热孔22，且各散热齿21上的散热孔22的数量相同。每个散热齿21上均设置多个散热孔22，这样能够进一步增加散热面积，以进一步提高散热效果。各散热齿21上的散热孔22的数量相同，可以简化散热装置10的模具结构，降低制造工艺的难度。
[0030]需要说明的是，本技术实施例对每个散热齿21上散热孔22的尺寸和数量不做限定，可以根据散热齿21的凸起结构的高度和宽度确定，散热孔22的数量越多，散热效果越好。散热齿21的高度和宽度根据实际需要确定，可以根据散热装置10所属终端设备的尺寸及内部空间排布情况进行调整。
[0031]在一些实施例中，如图4所示，底座1还包括侧壁12，侧壁12和顶壁11固定连接，且侧壁12和顶壁11在第一表面111的对侧形成腔室3，腔室3用于容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热装置，其特征在于，包括底座和散热结构，所述底座包括顶壁，所述散热结构包括散热齿和散热孔，所述散热孔设置在至少一个所述散热齿上，且所述散热孔贯穿所述散热齿；所述散热齿呈凸起结构，且所述散热齿与所述顶壁的第一表面固定连接。2.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述散热齿为至少两个，各所述散热齿在所述第一表面均匀分布。3.如权利要求2所述的散热装置，其特征在于，所述散热齿沿所述第一表面的第一边缘的第一方向设置，且所述散热齿的长度等于所述第一边缘的长度。4.如权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述散热齿沿第二方向的截面的形状为以下之一：矩形、三角形、半圆形、梯形；所述第二方向为所述第一表面的第二边缘的方向，所述第二边缘与所述第一边缘相连接。5.如权利要求1所述的散热装置，其特征在于，至少一个所述散热齿设置有至少两个所述散热孔，各所述散热孔在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：马健，
申请(专利权)人：中兴通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：