一种铣刨机制造技术

一种铣刨机，包括车架、第一输送装置、第二输送装置、第一除尘装置、第二除尘装置、水箱和吸风装置；第一输送装置和第二输送装置分别安装于车架，第一输送装置连接于第二输送装置，车架的内部设有吸尘通道，吸尘通道位于第一输送装置的上方，吸尘通道内安装有第一除尘装置，第一除尘装置用于产生喷洒泡沫；吸风装置安装于车架，吸风装置设有进风口和出风口，进风口连通于吸尘通道，出风口连通于第二输送装置；第二除尘装置安装于车架，第二除尘装置用于翻转第二输送装置的物料并喷洒水。本实用新型专利技术根据上述内容提出一种铣刨机，解决了现有技术中的铣刨机，在经过除尘后，在出料时仍然会出现灰尘飞扬的现象的问题。出现灰尘飞扬的现象的问题。出现灰尘飞扬的现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铣刨机


[0001]本技术涉及铣刨除尘
，尤其涉及一种铣刨机。

技术介绍

[0002]随着道路的使用年限不断增加，尤其在道路的路口，由于大型车辆的启停和碾压，在路面上会产生车辙，一般的修改方法就是采用路面填充料修补车辙，然而这种修复方法往往只能起到一时的作用，再经过一段时间后会再次出现车辙，因此需要对路面进行全面的翻修。
[0003]在对路面进行翻修时，第一个步骤就是要清除损坏的路面，在这个步骤中最常用的的设备就是铣刨机，然而现有技术中的铣刨机，经过除尘后，在出料时仍然会出现灰尘飞扬的现象，除尘效率和除尘质量不能满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种铣刨机，解决了现有技术中的铣刨机，在经过除尘后，在出料时仍然会出现灰尘飞扬的现象的问题。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种铣刨机，包括车架、第一输送装置、第二输送装置、第一除尘装置、第二除尘装置、水箱和吸风装置；
[0007]所述第一输送装置和所述第二输送装置分别安装于所述车架，所述第一输送装置连接于所述第二输送装置，所述车架的内部设有吸尘通道，所述吸尘通道位于所述第一输送装置的上方，所述吸尘通道内安装有所述第一除尘装置，所述第一除尘装置用于产生喷洒泡沫；
[0008]所述吸风装置安装于所述车架，所述吸风装置设有进风口和出风口，所述进风口连通于所述吸尘通道，所述出风口连通于所述第二输送装置；
[0009]所述第二除尘装置安装于所述车架，所述第二除尘装置位于所述第二输送装置的上方，所述第二除尘装置用于翻转所述第二输送装置的物料并喷洒水，所述水箱用于给所述第一除尘装置和所述第二除尘装置提供水源。
[0010]进一步，所述第一除尘装置包括喷洒组件和起泡组件，所述喷洒组件用于喷洒泡沫液至所述起泡组件，所述起泡组件用于使所述泡沫液生成泡沫。
[0011]具体地，所述喷洒组件包括水泵、存储箱、混合部和喷嘴；
[0012]所述混合部分别连通于所述喷嘴、所述存储箱和所述水泵的一端，水泵的另一端连通于所述水箱，所述存储箱用于存储发泡剂，所述喷嘴位于所述起泡组件的下方。
[0013]优选地，所述混合部包括第一管道、第二管道、吸液管和连通部；
[0014]所述连通部分别与所述第一管道的一端、所述第二管道的一端和所述吸液管的一端连通，所述吸液管的另一端置于所述存储箱内的发泡剂的液面之下，所述第一管道的另一端连通于所述水泵，所述第二管道的另一端连通于所述喷嘴；
[0015]所述第一管道的管口直径和所述第二管道的管口直径均大于所述连通部的管口直径。
[0016]一些实施例中，所述起泡组件包括至少一个起泡网板，所述起泡网板上设有多个起泡孔，所述起泡网板设于所述吸尘通过。
[0017]进一步，所述第二除尘装置包括第一翻转组件、第二翻转组件、第一喷淋组件、第二喷淋组件和驱动组件；
[0018]所述第一喷淋组件位于所述第一翻转组件和所述第二翻转组件之间，所述第二喷淋组件位于所述第二饭庄组件的一侧，所述驱动组件用于驱动所述第一翻转组件和所述第二翻转组件转动。
[0019]具体地，所述驱动组件包括电机、输出轴和皮带；
[0020]所述电机安装于所述车架，所述电机的输出端连接于所述输出轴，所述输出轴通过两所述皮带分别连接于所述第一翻转组件和所述第二翻转组件。
[0021]优选地，所述第一翻转组件包括转动轴和翻转片，多个所述翻转片均匀安装于所述转动轴的外周，所述第一翻转组件和所述第二翻转组件结构相同。
[0022]一些实施例中，所述第一喷淋组件包括喷头和分水管；
[0023]多个所述喷头间隔均匀连通于所述分水管的底部，所述分水管连通于所述水箱，所述第一喷淋组件与所述第二喷淋组件结构相同。
[0024]与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有以下有益效果：
[0025]通过第一除尘装置喷洒泡沫，利用泡沫表面积大的特性，使泡沫能与含尘空气充分接触，吸收捕抓空气中的粉尘，配合吸风装置的离心力，使泡沫破裂与空气分离，将灰尘落到第二输送装置的物料上，实现一级除尘，通过第二除尘装置，翻转第二输送装置的物料并喷洒水，实现二级除尘，达到提高铣刨机除尘效率和除尘质量的效果。
附图说明
[0026]图1是本技术其中一个实施例的铣刨机的结构示意图；
[0027]图2是图1的A处的局部放大图的结构示意图；
[0028]图3是本技术其中一个实施例的第一除尘装置的结构示意图；
[0029]图4是图3的C处的局部放大图的结构示意图；
[0030]图5是图1的B处的局部放大图的结构示意图；
[0031]图6是本技术其中一个实施例的起泡组件的结构示意图；
[0032]其中：车架1、吸尘通道11、第一输送装置2、第二输送装置3、第一除尘装置4、喷洒组件41、水泵411、存储箱412、混合部413、第一管道4131、第二管道4132、吸液管4133、连通部4134、喷嘴414、起泡组件42、起泡网板421、起泡孔422、第二除尘装置5、第一翻转组件51、转动轴511、翻转片512、第二翻转组件52、第一喷淋组件53、喷头531、分水管532、第二喷淋组件54、驱动组件55、电机551、输出轴552、皮带553、水箱6、吸风装置7、进风口71、出风口72。
具体实施方式
[0033]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”、“内端”、“外端”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。
[0035]在本技术的一个实施例，如图1
‑
6所示，一种铣刨机，包括车架1、第一输送装置2、第二输送装置3、第一除尘装置4、第二除尘装置5、水箱6和吸风装置7；所述第一输送装置2和所述第二输送装置3分别安装于所述车架1，所述第一输送装置2连接于所述第二输送装置3，所述车架1的内部设有吸尘通道11，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣刨机，其特征在于：包括车架、第一输送装置、第二输送装置、第一除尘装置、第二除尘装置、水箱和吸风装置；所述第一输送装置和所述第二输送装置分别安装于所述车架，所述第一输送装置连接于所述第二输送装置，所述车架的内部设有吸尘通道，所述吸尘通道位于所述第一输送装置的上方，所述吸尘通道内安装有所述第一除尘装置，所述第一除尘装置用于产生喷洒泡沫；所述吸风装置安装于所述车架，所述吸风装置设有进风口和出风口，所述进风口连通于所述吸尘通道，所述出风口连通于所述第二输送装置；所述第二除尘装置安装于所述车架，所述第二除尘装置位于所述第二输送装置的上方，所述第二除尘装置用于翻转所述第二输送装置的物料并喷洒水，所述水箱用于给所述第一除尘装置和所述第二除尘装置提供水源。2.根据权利要求1所述的一种铣刨机，其特征在于：所述第一除尘装置包括喷洒组件和起泡组件，所述喷洒组件用于喷洒泡沫液至所述起泡组件，所述起泡组件用于使所述泡沫液生成泡沫。3.根据权利要求2所述的一种铣刨机，其特征在于：所述喷洒组件包括水泵、存储箱、混合部和喷嘴；所述混合部分别连通于所述喷嘴、所述存储箱和所述水泵的一端，水泵的另一端连通于所述水箱，所述存储箱用于存储发泡剂，所述喷嘴位于所述起泡组件的下方。4.根据权利要求3所述的一种铣刨机，其特征在于：所述混合部包括第一管道、第二管道、吸液管和连通部；所述连通部分别与所述第一管道的一端、所述第二管道的一端和所述吸液管的一端连通，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宝祺，
申请(专利权)人：佛山市中南创建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：