本实用新型专利技术涉及穿墙螺杆套管技术领域，特别涉及一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，包括穿板筒、内撑盘、穿墙管和端部保护帽，内撑盘套设于穿墙管的前端且与穿墙管前端抵接，穿墙管的后端设有端部保护帽，穿板筒由远离穿墙管的一侧穿过内撑盘插入穿墙管内。本实用新型专利技术提供的多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管可以解决免拆模保温板在支模过程中发生局部变形的问题，具有适用范围广，能够重复利用，提高施工质量的特点。工质量的特点。工质量的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管
[0001]本技术涉及穿墙螺杆套管
，更具体地说，特别涉及一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管。
技术介绍
[0002]随着外墙保温技术的发展，免拆模外保温技术已经得以运用。免拆模外保温结构将保温施工与模板搭设步骤合二为一，减少了施工工序并提高了外保温的安全性。由于免拆模保温板自身刚度相比木模板小，其在支模过程中易发生局部变形，造成墙体平整度不够，混凝土浇筑时漏浆、涨模等问题，从而对施工质量产生影响。
[0003]中国技术公开说明书CN201922471772.4中公开了一种穿墙螺杆套管，此穿墙螺杆套管包括管体和边托，管体包括圆柱形的基部和与基部连接喇叭口状的挡边，边托呈喇叭口状，边托形成有上顶面和下顶面。在施工过程中，穿墙螺杆套管避免了穿墙螺杆与混凝土进行接触。此穿墙螺杆套管虽然解决了混凝土浇筑时漏浆、涨模等问题，但是在免拆模保温墙体的支模过程中依然发生局部变形，造成墙体平整度不够。
技术实现思路
[0004]本技术为克服现有技术中穿墙螺杆洞套管在免拆模保温墙体的支模过程中发生局部变形、墙体平整度不够等问题，旨在提供一种支模过程中免拆模保温墙体不变形的穿墙螺杆洞套管。
[0005]一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，包括穿板筒、内撑盘、穿墙管和端部保护帽，内撑盘套设于穿墙管前端且与穿墙管前端抵接，穿板筒远离穿墙管的一侧穿过内撑盘插入穿墙管内，穿墙管的后端设有端部保护帽。
[0006]进一步的，穿板筒包括端头和筒体，端头固定于筒体的前端，端头用于限制筒体插入穿墙管的长度。
[0007]进一步的，内撑盘包括内撑板及内侧筒，内侧筒固定设置于内撑板靠近穿墙管的一侧，穿墙管插设于内侧筒且与内撑板抵接。
[0008]进一步的，端头具有直径与筒体内径相同的通孔，端头固定套设于筒体的外侧。
[0009]进一步的，筒体远离端头的一端为尖头。
[0010]进一步的，端头为尼龙材质，筒体为不锈钢材质。
[0011]进一步的，内撑板靠近穿墙管的一端固定设置有支撑部。
[0012]进一步的，支撑部为三角型结构且环绕内侧筒间隔均匀分布。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]①
本技术多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，穿墙管可兼做螺杆洞套管与内撑两用，通过内撑盘的设置，增大内支撑与免拆模保温板的接触面积，减少保温板局部变形，有效提高施工质量。
[0015]②
本技术多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管的穿板筒可便捷地进行免拆模
保温板穿洞，并可帮助穿墙管及内撑盘定位固定，混凝土浇筑完成后，穿板筒可取出重复利用。
[0016]③
本技术多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管适用于不同厚度的免拆模保温板，适用范围广。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术中的多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术中的穿板筒的剖示图。
[0020]图3是本技术中的内撑盘的立体结构示意图。
[0021]图4是本技术中的多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管的俯视图。
[0022]图5是本技术中的多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管的剖示图。
[0023]图6是本技术中的多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管在剪力墙支模使用过程中的剖示图。
[0024]图中：1、穿板筒；101、端头；102、筒体；2、内撑盘；201、内撑板；202、内侧筒；203、支撑部；3、穿墙管；4、端部保护帽；5、免拆模保温板；6、混凝土墙；7、木模板；8、穿墙螺杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]具体实施例：
[0027]如图1所示，一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，包括穿板筒1、内撑盘2、穿墙管3和端部保护帽4。如图4、5所示，穿墙管3的前端设有内撑盘2，具体表现为内撑盘2套设于穿墙管3的前端且与穿墙管3前端抵接；穿墙管3的后端设有端部保护帽4，具体表现为穿墙管3的后端插入端部保护帽4内。
[0028]穿板筒1由远离所述穿墙管3的一侧穿过所述内撑盘2插入所述穿墙管3内，如图4、5所示，筒体102的外径略小于穿墙管3的内径。
[0029]如图2所示，穿板筒1包括端头101和筒体102，端头101具有直径与筒体102内径相同的通孔，端头101固定套设于筒体102的前端外侧。优选地端头101为尼龙材质，使用时筒体102穿过免拆模保温板5，端头101抵在免拆模保温板5外侧，从而限制筒体102插入穿墙管3的长度。筒体102远离端头101的一端为尖头，优选地为不锈钢材质，从而能够降低筒体102穿过免拆模保温板5的难度，加快施工速度，有效提高施工质量。
[0030]在本技术中，穿板筒1可便捷地进行免拆模保温板5穿洞，并可帮助穿墙管3以及内撑盘2定位固定，混凝土浇筑完成后，穿板筒1可取出重复利用。
[0031]如图3所示，内撑盘2为一体成型，优选地为尼龙材质，包括内撑板201和内侧筒202，内侧筒202固定设置于内撑板201靠近穿墙管3的一侧，且内侧筒202的内径略大于穿墙
管3的外径，内撑板201开设有供穿板筒1的筒体102穿过的第一洞口，且第一洞口与内侧筒202同轴设置，第一洞口的内径与穿墙管3的内径相同，穿墙管3前端插设于内侧筒202且与内撑板201进行抵接。内撑板201靠近穿墙管3的一端固定设置有支撑部203，若干支撑部203均为三角型结构且环绕内侧筒202间隔均匀分布。内撑盘2的设置，增大内支撑与免拆模保温板5的接触面积，减少免拆模保温板5的局部变形，有效提高施工质量。
[0032]在本实施例中，内撑板201镂空设置，从而能够在保证施工质量的前提下，节省材料，降低成本。具体地，内撑板201呈圆形结构，且内撑板201上开设有若干镂空洞，若干镂空洞呈扇形结构且呈环形阵列方式分布于相邻的支撑部203之间。
[0033]在本实施例中，端部保护帽4套设在穿墙管3的后端，且与穿墙管3后端抵接，用于支撑在模板内侧。具体地，端部保护帽4呈圆台状结构，且中心具有凹槽用于套设在穿墙管3的后端，端部保护帽4的后端开设有供穿墙螺杆8穿过的第二洞口，且第二洞口的内径与穿墙管3的内径相同，端部保护帽4的凹槽内径略大于第二洞口的内径，可保证穿墙管3的后端抵接在端部保护帽4内。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，其特征在于：包括穿板筒(1)、内撑盘(2)、穿墙管(3)和端部保护帽(4)，所述内撑盘(2)套设于所述穿墙管(3)前端且与所述穿墙管(3)前端抵接，所述穿板筒(1)由远离所述穿墙管(3)的一侧穿过所述内撑盘(2)插入所述穿墙管(3)内，所述穿墙管(3)的后端设有端部保护帽(4)。2.根据权利要求1所述的一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，其特征在于：所述穿板筒(1)包括端头(101)和筒体(102)，所述端头(101)固定于所述筒体(102)的前端，所述端头(101)用于限制所述筒体(102)插入所述穿墙管(3)的长度。3.根据权利要求1所述的一种多功能单侧免模墙穿墙螺杆洞套管，其特征在于：所述内撑盘(2)包括内撑板(201)及内侧筒(202)，所述内侧筒(202)固定设置于所述内撑板(201)靠近所述穿墙管(3)的一侧，所述穿墙管(3)插设于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王欣平，黄山，马雪妍，吴亚波，邵志兵，
申请(专利权)人：中天建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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