一种氧化钙生产用干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氧化钙生产用干燥设备，属于氧化钙生产技术领域，包括干燥箱和搅拌机构，搅拌机构包括有烘干圆筒和两个驱动电机，烘干圆筒位于干燥箱的内部中心，干燥箱的外部两侧均安装有L型支撑架，两个L型支撑架的内顶部一侧转动连接有旋转轴辊，两个旋转轴辊的两端分别贯穿至烘干圆筒和L型支撑架内部，两个旋转轴辊两端分别安装有搅拌桨和传动轮；干燥箱的一侧安装有热风机，热风机和干燥箱之间安装有输送管相贯通，本装置通过干燥箱和烘干圆筒的双层设计，从而使烘干物件不与氧化钙相接触，防止烘干过度，同时通过搅拌机构的设计，可对烘干圆筒内的氧化钙进行充分搅拌，实现更为彻底且均匀的烘干，提升氧化钙的干燥效果。干燥效果。干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化钙生产用干燥设备


[0001]本技术主要涉及氧化钙生产
，具体涉及一种氧化钙生产用干燥设备。

技术介绍

[0002]氧化钙在生产过程中，需要进行煅烧、消化、除渣、离心脱水、干燥、筛选等加工处理，氧化钙在干燥加工时，需要通过干燥装置对氧化钙进行烘干，使氧化钙达到干燥的效果。
[0003]在申请号为CN202122791294.2的专利中，提供了一种氧化钙生产用干燥装置，该装置可以将热风均匀输送到干燥装置内，使干燥装置内的氧化钙受热的更加均匀，但该装置具有一些不足之处，如该装置在对氧化钙进行烘干时，氧化钙会与烘干加热板接触，容易导致过于靠近烘干加热板的氧化钙被烘干过度，同时即使通过搅拌装置搅拌氧化钙，而位于底部氧化钙会发生沉底现象，从而导致位于底部的氧化钙无法被充分烘干，影响氧化钙的干燥效果。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种氧化钙生产用干燥设备用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]一种氧化钙生产用干燥设备，包括干燥箱和搅拌机构，所述搅拌机构包括有烘干圆筒和两个驱动电机，所述烘干圆筒位于干燥箱的内部中心，所述干燥箱的顶部设置有进料口，所述进料口处安装有导料管与烘干圆筒顶部相贯通，所述烘干圆筒的底部安装有排料管，所述排料管与烘干圆筒连接处安装有电磁阀，所述排料管贯穿至干燥箱的底部，所述干燥箱的外部两侧均安装有L型支撑架，所述L型支撑架为空心结构，两个所述驱动电机分别安装在两个L型支撑架的底部，两个所述L型支撑架的内顶部一侧转动连接有旋转轴辊，两个所述旋转轴辊的两端分别贯穿至烘干圆筒和L型支撑架内部，两个所述旋转轴辊在烘干圆筒内部一端安装有搅拌桨，两个所述旋转轴辊在L型支撑架内部一端和驱动电机的输出轴上均安装有传动轮，两个所述传动轮上安装有传动带；所述干燥箱的一侧安装有热风机，所述热风机和干燥箱之间安装有输送管相贯通。
[0007]进一步的，所述搅拌桨由六个搅拌叶片所组成，六个所述搅拌叶片以旋转轴辊的轴心为中心呈放射性分布。
[0008]进一步的，两个所述驱动电机的旋转方向相反。
[0009]进一步的，所述干燥箱的内部安装有温度传感器和压强传感器，所述干燥箱的一侧顶部安装有排气管，所述排气管上安装有泄压阀。
[0010]进一步的，所述干燥箱的进料口口安装有闭合盖组件，所述闭合盖组件包括有回型滑动架，所述回型滑动架的宽度与进料口的宽度相同，所述回型滑动架的两侧内壁均设
以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]实施例，请着重参照附图1
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5，一种氧化钙生产用干燥设备，包括干燥箱1和搅拌机构3，搅拌机构3包括有烘干圆筒31和两个驱动电机32，烘干圆筒31位于干燥箱1的内部中心，干燥箱1的顶部设置有进料口11，进料口11处安装有导料管13与烘干圆筒31顶部相贯通，烘干圆筒31的底部安装有排料管14，排料管14与烘干圆筒31连接处安装有电磁阀15，排料管14贯穿至干燥箱1的底部，干燥箱1的外部两侧均安装有L型支撑架5，L型支撑架5为空心结构，两个驱动电机32分别安装在两个L型支撑架5的底部，两个L型支撑架5的内顶部一侧转动连接有旋转轴辊35，两个旋转轴辊35的两端分别贯穿至烘干圆筒31和L型支撑架5内部，两个旋转轴辊35在烘干圆筒31内部一端安装有搅拌桨36，两个旋转轴辊35在L型支撑架5内部一端和驱动电机32的输出轴上均安装有传动轮33，两个传动轮33上安装有传动带34；干燥箱1的一侧安装有热风机2，热风机2和干燥箱1之间安装有输送管4相贯通。
[0027]本装置电元件均与常规PLC控制器实现电性连接。
[0028]具体的，请着重参照附图2和附图3，搅拌桨36由六个搅拌叶片所组成，六个搅拌叶片以旋转轴辊35的轴心为中心呈放射性分布，六个搅拌叶片的搅拌桨36可更好覆盖烘干圆筒31的内部空间，从而对氧化钙进行充分搅拌。
[0029]进一步的，两个驱动电机32的旋转方向相反，由于驱动电机32的转动方向相反，所以两个搅拌桨36的搅拌方向相反，从而在运作时，氧化钙能够更好的被转动方向相反的搅拌桨36进行搅拌，便于后续均匀干燥。
[0030]进一步的，干燥箱1的内部安装有温度传感器8和压强传感器9，干燥箱1的一侧顶部安装有排气管12，排气管12上安装有泄压阀16，通过温度传感器8和压强传感器9可实时检测干燥箱1内部压强和温度，从而在温度和压强超标时，传递信号至控制器，控制器打开泄压阀16完成泄压，增加安全性和稳定性。
[0031]具体的，请着重参照附图4，干燥箱1的进料口11口安装有闭合盖组件7，闭合盖组件7包括有回型滑动架71，回型滑动架71的宽度与进料口11的宽度相同，回型滑动架71的两侧内壁均设置有滑动条73，回型滑动架71内滑动安装有闭合盖板72，闭合盖板72的顶部安装有把手，在需要进料时，可将闭合盖板72从进料口11处推开，再实现氧化钙的进料，而在对氧化钙进行干燥时，可再次推动闭合盖板72遮盖进料口11，从而防止氧化钙从进料口11处飞出，简单且便捷。
[0032]具体的，请着重参照附图5，干燥箱1的排料管14底部安装有收集组件6，收集组件6包括有收集箱61，收集箱61的顶部安装有闭合箱盖62，闭合箱盖62的顶部中心设置有开口，通过收集箱61可对干燥好的氧化钙进行手机，且可打开的闭合箱盖62可便于后续处理。
[0033]进一步的，闭合箱盖62的顶部开口处两侧内壁均设置有两个弧形凸块65，闭合箱盖62顶部开口处安装有伸缩连接管63，伸缩连接管63的内壁长宽均与排料管14的外壁长宽相适配，伸缩连接管63的内壁上安装有软胶条64，伸缩连接管63的外壁上设置有多个与弧形凸块65适配的弧形滑槽66；由于弧形凸块65和弧形滑槽66的配合，伸缩连接管63可进行
一定程度的上下伸缩，而伸缩连接管63上的软胶条64可更好的使伸缩连接管63与排料管14对接，从而防止氧化钙从伸缩连接管63与排料管14之间的间距中掉出，便于更好的收集干燥完毕的氧化钙
[0034]本技术的具体操作方式如下：
[0035]在对氧化钙进行烘干时，工作人员将氧化钙从进料口11处倒入至烘干圆筒31内部，之后关闭闭合盖板72后启动热风机2和两个驱动电机32，热风机2将外部空气转换为热风吹入至干燥箱1，使干燥箱1内空腔升温，从而对烘干圆筒31进行烘干加热，而通过两个驱动电机32的运作，配合传动轮33和传动带34的传动，可实现两个搅拌桨36的转动，进而对烘干圆筒31内的氧化钙进行混合搅拌，使氧化钙处于活动状态，从而进行均匀干燥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化钙生产用干燥设备，包括干燥箱(1)和搅拌机构(3)，其特征在于，所述搅拌机构(3)包括有烘干圆筒(31)和两个驱动电机(32)，所述烘干圆筒(31)位于干燥箱(1)的内部中心，所述干燥箱(1)的顶部设置有进料口(11)，所述进料口(11)处安装有导料管(13)与烘干圆筒(31)顶部相贯通，所述烘干圆筒(31)的底部安装有排料管(14)，所述排料管(14)与烘干圆筒(31)连接处安装有电磁阀(15)，所述排料管(14)贯穿至干燥箱(1)的底部，所述干燥箱(1)的外部两侧均安装有L型支撑架(5)，所述L型支撑架(5)为空心结构，两个所述驱动电机(32)分别安装在两个L型支撑架(5)的底部，两个所述L型支撑架(5)的内顶部一侧转动连接有旋转轴辊(35)，两个所述旋转轴辊(35)的两端分别贯穿至烘干圆筒(31)和L型支撑架(5)内部，两个所述旋转轴辊(35)在烘干圆筒(31)内部一端安装有搅拌桨(36)，两个所述旋转轴辊(35)在L型支撑架(5)内部一端和驱动电机(32)的输出轴上均安装有传动轮(33)，两个所述传动轮(33)上安装有传动带(34)；所述干燥箱(1)的一侧安装有热风机(2)，所述热风机(2)和干燥箱(1)之间安装有输送管(4)相贯通。2.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用干燥设备，其特征在于，所述搅拌桨(36)由六个搅拌叶片所组成，六个所述搅拌叶片以旋转轴辊(35)的轴心为中心呈放射性分布。3.根据权利要求1所述的一种氧化钙生产用干燥设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，刘修云，吕才文，
申请(专利权)人：芜湖宏远钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：