一种新型复合耐磨板制造技术

技术编号:37882079 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 21:10
本实用新型专利技术公开了一种新型复合耐磨板,包括复合底板、复合面板和耐磨层板,所述复合底板的上表面连接有复合面板,所述复合面板上设置有耐磨层板,所述耐磨层板的底部设置有定位基杆,所述定位基杆插入复合面板内,且定位基杆通过连接组件固定在复合面板上,所述连接组件嵌在复合面板内,所述复合底板和复合面板的两端连接有防护侧板,所述防护侧板的顶面与耐磨层板的顶面平齐。本实用新型专利技术的复合耐磨板,耐磨层板在长期使用且表面磨损后,可对耐磨层板进行更换,且耐磨层板更换便利,使得复合耐磨板定期养护方便,可极大程度上降低维护成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合耐磨板


[0001]本技术涉及复合耐磨板
,具体为一种新型复合耐磨板。

技术介绍

[0002]耐磨板材的种类很多且应用场景广泛,耐磨板材的复合方法的技术路线也很多,例如在三层复合材料形成的耐磨板技术中,采用钢背材料,在其上电镀一层铜,然后通过铜粉进行烧结,使金属颗粒之间、金属颗粒与基体之间局部融合,形成多孔骨架,然后采用聚合物乳液,其中添加耐磨填料,将其作为表层基层然后进行塑化烧结,形成耐磨板材。
[0003]公开号为CN104647814A的中国专利技术专利公开了一种复合耐磨板,复合耐磨板包括基板和嵌铸在基板上的抗磨层,基板材料为耐磨板,抗磨层材料为聚氨酯,耐磨板基板工作面上局部开设有镶嵌槽,抗磨层聚氨酯以热态流体的形式浇铸于镶嵌槽内;但是该专利存在以下缺陷:
[0004]抗磨层聚氨酯以热态流体的形式浇铸于镶嵌槽内,使得抗磨层聚氨酯在长期使用导致表面磨损后,不便于更换,使得复合耐磨板定期养护不便利,且维护成本高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型复合耐磨板,耐磨层板在长期使用且表面磨损后,可对耐磨层板进行更换,且耐磨层板更换便利,使得复合耐磨板定期养护方便,可极大程度上降低维护成本,可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种新型复合耐磨板,包括复合底板、复合面板和耐磨层板,所述复合底板的上表面连接有复合面板,所述复合面板上设置有耐磨层板,所述耐磨层板的底部设置有定位基杆,所述定位基杆插入复合面板内,且定位基杆通过连接组件固定在复合面板上,所述连接组件嵌在复合面板内,所述复合底板和复合面板的两端连接有防护侧板,所述防护侧板的顶面与耐磨层板的顶面平齐。
[0008]优选的,所述连接组件包括连接螺纹座和连接螺杆,所述连接螺纹座嵌在复合面板内,所述连接螺纹座安装在复合面板的内壁上,所述连接螺纹座螺纹连接有连接螺杆。
[0009]优选的,所述连接组件还包括定位块,所述定位块连接在连接螺杆上,所述定位块插入定位基杆内。
[0010]优选的,所述连接组件还包括操作盘和操作柄,所述连接螺杆的一端穿出复合面板,且连接螺杆连接有操作盘,所述操作盘上安装有操作柄,所述操作柄位于防护侧板的内侧。
[0011]优选的,所述复合面板上设置有供连接螺纹座安装的安装槽,所述连接螺纹座位于安装槽内。
[0012]优选的,所述防护侧板上设置有供操作盘和操作柄放置的操作放置槽。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0014]本技术的复合耐磨板,通过操作柄带动操作盘、连接螺杆和定位块旋转,由于连接螺纹座固定在复合面板上设置的安装槽内,且连接螺杆螺纹连接在连接螺纹座内,因此连接螺杆在旋转的过程中,其连接螺杆横向移动,连接螺杆横向移动可带动定位块也横向移动,使定位块离开定位基杆,此时可将耐磨层板从复合面板上拆卸取出,将待更换的耐磨层板安装在复合面板上,通过操作柄带动操作盘、连接螺杆和定位块旋转,使定位块横向移动,且定位块插入定位基杆内,此时耐磨层板更换完成,耐磨层板在长期使用且表面磨损后,可对耐磨层板进行更换,且耐磨层板更换便利,使得复合耐磨板定期养护方便,可极大程度上降低维护成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的新型复合耐磨板的正视图;
[0016]图2为本技术的新型复合耐磨板的剖面图;
[0017]图3为本技术的图2中的A处放大图。
[0018]图中:1、复合底板;2、复合面板;3、耐磨层板;31、定位基杆;4、连接组件;41、连接螺纹座;42、连接螺杆;43、定位块;44、操作盘;45、操作柄;5、防护侧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]为了解决现有的抗磨层聚氨酯以热态流体的形式浇铸于镶嵌槽内,使得抗磨层聚氨酯在长期使用导致表面磨损后,不便于更换,使得复合耐磨板定期养护不便利,且维护成本高的技术问题,请参阅图1

图3,本实施例提供以下技术方案:
[0021]一种新型复合耐磨板,包括复合底板1、复合面板2和耐磨层板3,复合底板1的上表面连接有复合面板2,复合面板2上设置有耐磨层板3,耐磨层板3的底部设置有定位基杆31,定位基杆31插入复合面板2内,且定位基杆31通过连接组件4固定在复合面板2上,连接组件4嵌在复合面板2内,复合底板1和复合面板2的两端连接有防护侧板5,防护侧板5的顶面与耐磨层板3的顶面平齐。
[0022]连接组件4包括连接螺纹座41和连接螺杆42,连接螺纹座41嵌在复合面板2内,连接螺纹座41安装在复合面板2的内壁上,连接螺纹座41螺纹连接有连接螺杆42。
[0023]连接组件4还包括定位块43,定位块43连接在连接螺杆42上,定位块43插入定位基杆31内。
[0024]连接组件4还包括操作盘44和操作柄45,连接螺杆42的一端穿出复合面板2,且连接螺杆42连接有操作盘44,操作盘44上安装有操作柄45,操作柄45位于防护侧板5的内侧。
[0025]具体的,通过操作柄45带动操作盘44、连接螺杆42和定位块43旋转,由于连接螺纹座41固定在复合面板2上设置的安装槽内,且连接螺杆42螺纹连接在连接螺纹座41内,因此连接螺杆42在旋转的过程中,其连接螺杆42横向移动,连接螺杆42横向移动可带动定位块43也横向移动。
[0026]复合面板2上设置有供连接螺纹座41安装的安装槽,连接螺纹座41位于安装槽内。
[0027]防护侧板5上设置有供操作盘44和操作柄45放置的操作放置槽。
[0028]需要说明的是,耐磨层板3的更换过程为:
[0029]通过操作柄45带动操作盘44、连接螺杆42和定位块43旋转,由于连接螺纹座41固定在复合面板2上设置的安装槽内,且连接螺杆42螺纹连接在连接螺纹座41内,因此连接螺杆42在旋转的过程中,其连接螺杆42横向移动,连接螺杆42横向移动可带动定位块43也横向移动,使定位块43离开定位基杆31,此时可将耐磨层板3从复合面板2上拆卸取出,将待更换的耐磨层板3安装在复合面板2上,通过操作柄45带动操作盘44、连接螺杆42和定位块43旋转,使定位块43横向移动,且定位块43插入定位基杆31内,此时耐磨层板3更换完成。
[0030]综上,本技术的复合耐磨板,耐磨层板3在长期使用且表面磨损后,可对耐磨层板3进行更换,且耐磨层板3更换便利,使得复合耐磨板定期养护方便,可极大程度上降低维护成本。
[0031]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合耐磨板,包括复合底板(1)、复合面板(2)和耐磨层板(3),其特征在于:所述复合底板(1)的上表面连接有复合面板(2),所述复合面板(2)上设置有耐磨层板(3),所述耐磨层板(3)的底部设置有定位基杆(31),所述定位基杆(31)插入复合面板(2)内,且定位基杆(31)通过连接组件(4)固定在复合面板(2)上,所述连接组件(4)嵌在复合面板(2)内,所述复合底板(1)和复合面板(2)的两端连接有防护侧板(5),所述防护侧板(5)的顶面与耐磨层板(3)的顶面平齐。2.根据权利要求1所述的一种新型复合耐磨板,其特征在于:所述连接组件(4)包括连接螺纹座(41)和连接螺杆(42),所述连接螺纹座(41)嵌在复合面板(2)内,所述连接螺纹座(41)安装在复合面板(2)的内壁上,所述连接螺纹座(41)螺纹连接有连接螺杆(42)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈华德
申请(专利权)人:马鞍山德尔盟重工机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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