降噪型复合环保板材制造技术

本实用新型专利技术涉及板材技术领域，且公开了降噪型复合环保板材，包括本体机构、连接机构和耐磨机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述耐磨机构位于本体机构的上端，所述本体机构包括型材本体、吸音腔、吸音板、加强板材、吸音孔、黏连层、隔音毡层、保温层和防潮板，所述吸音腔固定设置在型材本体的内部，所述吸音板固定安装在型材本体的内端，所述吸音板呈对称分布，所述加强板材固定安装在吸音板的外端，所述吸音孔固定设置在加强板材的内端。该降噪型复合环保板材，加强板材的内端设置了多个吸音孔，配合吸音腔和隔音毡层让该板材的降噪隔音效果大大增加，并且加强板材能够增加该板材整体结构的强度，让该板材的降噪性能增加。让该板材的降噪性能增加。让该板材的降噪性能增加。

【技术实现步骤摘要】
降噪型复合环保板材


[0001]本技术涉及板材
，具体为降噪型复合环保板材。

技术介绍

[0002]板材是指做成标准大小的扁平矩形材料板，而复合板材指的是由两种或者两种以上的材料组合而成的板材，但现有的复合环保板材在使用时，板材不具有隔音功能，对于一些墙体的使用，会造成房屋不隔音现象的发生，使用不方便。
[0003]因此现有的板材设置有降噪隔音效果，让板材的实用性增加，并且让普通的复合环保板材可具有隔音效果，但普遍的板材是具有简单的隔音效果，隔音效果单一，并且板材的拼装连接在一起时，连接区域的降噪效果不佳，且具有隔音效果的板材结构强度不高，不能够满足板材的刚度以及强度满足施工要求，导致降噪型复合环保板材使用的稳定性降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供降噪型复合环保板材，以解决上述
技术介绍
中提出但普遍的板材是具有简单的隔音效果，隔音效果单一，并且板材的拼装连接在一起时，连接区域的降噪效果不佳，且具有隔音效果的板材结构强度不高，不能够满足板材的刚度以及强度满足施工要求的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：降噪型复合环保板材，包括本体机构、连接机构和耐磨机构，所述连接机构位于本体机构的外端，所述耐磨机构位于本体机构的上端，所述本体机构包括型材本体、吸音腔、吸音板、加强板材、吸音孔、黏连层、隔音毡层、保温层和防潮板，所述吸音腔固定设置在型材本体的内部，所述吸音板固定安装在型材本体的内端，所述吸音板呈对称分布，所述加强板材固定安装在吸音板的外端，所述吸音孔固定设置在加强板材的内端，所述吸音孔呈等距分布，所述黏连层固定设置在加强板材的外端，所述隔音毡层固定设置在黏连层的外端，通过安装加强板材和吸音孔，加强板材的内端设置了多个吸音孔，配合吸音腔和隔音毡层让该板材的降噪隔音效果大大增加，并且加强板材能够增加该板材整体结构的强度，让该板材的降噪性能增加。
[0008]优选的，所述隔音毡层固定设置在型材本体的内部，所述隔音毡层呈对称分布，通过安装隔音毡层，隔音毡层可在加强板材和吸音孔的基础上再次增加隔音结构，并且能够保证加强板材使用的稳定性。
[0009]优选的，所述保温层固定设置在隔音毡层的外端，所述防潮板固定安装在保温层的外端，通过安装防潮板，防潮板可防止该板材在安装使用过程中外部湿气深入内部，导致该板材使用寿命降低的问题。
[0010]优选的，所述连接机构包括装配框、装配孔、降噪棉、加固板和消音槽，所述装配框
活动安装在隔音毡层的外侧，所述装配框固定安装在型材本体的左右两端，所述装配框呈对称分布，所述装配孔固定设置在装配框的外端，通过安装装配框，可在避免型材本体连接处隔音效果不佳的同时让型材本体使用安装更加便捷稳定。
[0011]优选的，所述降噪棉固定安装在装配框的内端，所述加固板固定安装在降噪棉的外端，所述消音槽固定设置在加固板的内端，通过安装加固板和消音槽，可使装配框的降噪隔音效果增加，配合型材本体，让该板材接触的噪音能够有效被隔断。
[0012]优选的，所述耐磨机构包括抗菌层、贴皮层和防水涂层，所述抗菌层固定设置在装配框的上方，所述抗菌层固定设置在型材本体的外端，所述贴皮层固定设置在抗菌层的外端，通过安装贴皮层，贴皮层可贴附在型材本体的外端，可增加了型材本体的耐磨效果，增加了该板材的使用寿命增加。
[0013]优选的，所述防水涂层固定设置在贴皮层的外端，通过设置防水涂层，可提高该板材的整体的防潮性能，进一步地该板材的使用年限，减缓损坏程度。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该降噪型复合环保板材，通过安装加强板材和吸音孔，加强板材和吸音孔配合吸音腔和隔音毡层让该板材的降噪隔音效果大大增加，并且加强板材能够增加该板材整体结构的强度，能够适配工程施工安装，增加了该板材的实用性，让该板材的降噪性能增加；
[0016]2、该降噪型复合环保板材，通过安装加固板和消音槽，加固板和消音槽可在增加装配框结构强度的同时，使装配框的降噪隔音效果增加，配合型材本体，让该板材接触的噪音能够有效被隔断，进一步提高了该板材的降噪效果；
[0017]3、该降噪型复合环保板材，通过安装贴皮层，贴皮层可贴附在型材本体的外端，可增加了型材本体的耐磨效果，将使用科技技术较高的人造木皮作为贴皮层的材质，从而使该板材在使用中更为耐磨，使用寿命更长。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术型材本体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处平面放大结构示意图；
[0021]图4为本技术装配框侧视剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术耐磨机构平面结构示意图。
[0023]图中：1、本体机构；101、型材本体；102、吸音腔；103、吸音板；104、加强板材；105、吸音孔；106、黏连层；107、隔音毡层；108、保温层；109、防潮板；2、连接机构；201、装配框；202、装配孔；203、降噪棉；204、加固板；205、消音槽；3、耐磨机构；301、抗菌层；302、贴皮层；303、防水涂层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：降噪型复合环保板材，包括本体机构1、连接机构2和耐磨机构3，连接机构2位于本体机构1的外端，耐磨机构3位于本体机构1的上端，本体机构1包括型材本体101、吸音腔102、吸音板103、加强板材104、吸音孔105、黏连层106、隔音毡层107、保温层108和防潮板109，吸音腔102固定设置在型材本体101的内部，吸音板103固定安装在型材本体101的内端，吸音板103呈对称分布，加强板材104固定安装在吸音板103的外端，吸音孔105固定设置在加强板材104的内端，吸音孔105呈等距分布，黏连层106固定设置在加强板材104的外端，隔音毡层107固定设置在黏连层106的外端，通过安装加强板材104和吸音孔105，加强板材104的内端设置了多个吸音孔105，配合吸音腔102和隔音毡层107让该板材的降噪隔音效果大大增加，并且加强板材104能够增加该板材整体结构的强度，能够适配工程施工安装，增加了该板材的实用性，让该板材的降噪性能增加；
[0026]隔音毡层107固定设置在型材本体101的内部，隔音毡层107呈对称分布，通过安装隔音毡层107，隔音毡层107可在加强板材104和吸音孔105的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.降噪型复合环保板材，包括本体机构(1)、连接机构(2)和耐磨机构(3)，其特征在于：所述连接机构(2)位于本体机构(1)的外端，所述耐磨机构(3)位于本体机构(1)的上端，所述本体机构(1)包括型材本体(101)、吸音腔(102)、吸音板(103)、加强板材(104)、吸音孔(105)、黏连层(106)、隔音毡层(107)、保温层(108)和防潮板(109)，所述吸音腔(102)固定设置在型材本体(101)的内部，所述吸音板(103)固定安装在型材本体(101)的内端，所述吸音板(103)呈对称分布，所述加强板材(104)固定安装在吸音板(103)的外端，所述吸音孔(105)固定设置在加强板材(104)的内端，所述吸音孔(105)呈等距分布，所述黏连层(106)固定设置在加强板材(104)的外端，所述隔音毡层(107)固定设置在黏连层(106)的外端。2.根据权利要求1所述的降噪型复合环保板材，其特征在于：所述隔音毡层(107)固定设置在型材本体(101)的内部，所述隔音毡层(107)呈对称分布。3.根据权利要求2所述的降噪型复合环保板材，其特征在于：所述保温层(108)固定设置在隔音毡层(107)的外端，所述防潮板(109)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐辉，汤惠琴，王玉玲，徐长军，樊沙沙，葛晨晨，
申请(专利权)人：镇江居怡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：