一种循环养殖增氧装置制造方法及图纸

技术编号:37879354 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-15 21:07
本实用新型专利技术提供了一种循环养殖增氧装置,包括混合腔、与混合腔顶部进水口连通的进水管、与混合腔上部进气口连通的进气管及与混合腔底部出水口连通的出水管,通过所述进水管和进气管实现混合腔内的第一次液气混合,且所述混合腔的下部设置有超声波混合装置,该超声波混合装置的超声波发生器位于混合腔内,从而通过超声波混合装置实现混合腔内的第二次液气混合。本实用新型专利技术通过在混合腔的进水口与氧气进行第一次混合和在混合腔内再对水中的大氧气泡利用超声波混合装置进行二次细化处理,将水中的氧气振动成微小的氧气泡,再经过同样剧烈震荡的水体进行撞击挤压溶合,使氧气和水进行进一步的丰富溶合,从而得到富含高浓氧的溶氧水。氧水。氧水。

【技术实现步骤摘要】
一种循环养殖增氧装置


[0001]本技术涉及水产养殖装置
,具体涉及一种循环养殖增氧装置。

技术介绍

[0002]随着水产品养殖的不断发展,引进了科技化的装置来提高水产品养殖的养殖成品率,在养殖过程中,需要对水源进行增氧工序,进而用来提高水源的溶氧量,提高水产品的成活率,由此需要对水源进行增氧,如名称为一种水产养殖用增氧装置、公开号CN206641225U的技术专利中,使进气管与进水管相互垂直,通过将进水管和进气管垂直设置,从而使水流流速方向和气流流速方向垂直,避免气泡激荡和彼此碰撞溶合,从而使氧气与水接触效果更好,提高了增氧效果。
[0003]但是,在增氧过程中大部分的氧气没有与水进行充分的结合,即使氧气被注入水中,但是没有与水进行充分接触溶合,产生的大氧气泡还是会从水中溢出,进而从排气管中排出;并且从排气管排出的氧气也没有经过二次利用,造成氧气的浪费。由于氧气没有与水进行充分溶合接触,一方面导致氧气容易从水中溢出,另一方面水中的氧气含量也较低,制出的溶氧水内的氧气含量也较低,不能满足水产对水中氧气的需求,从而需要大量不断向养殖池中注入溶氧水,以满足水产养殖的需求;提高了水产养殖的成本,不利于水产业的发展。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:提供一种增氧效果好的循环养殖增氧装置,使水与氧气能够充分溶合,进而得到氧气溢出量少的高溶氧水。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为:包括混合腔、与混合腔顶部进水口连通的进水管、与混合腔上部进气口连通的进气管及与混合腔底部出水口连通的出水管,通过所述进水管和进气管实现混合腔内的第一次液气混合,且所述混合腔的下部设置有超声波混合装置,该超声波混合装置的超声波发生器位于混合腔内,从而通过超声波混合装置实现混合腔内的第二次液气混合。
[0006]进一步地,所述超声波混合装置包括超声波发生器、输气管及与输气管相连通的储气仓,所述储气仓位于混合腔外并通过输气管与超声波发生器相连接,所述超声波发生器电连接有超声波控制器。
[0007]为了更好地控制气体的输出,所述输气管上设置有控制阀。
[0008]为了避免从溶氧水中溢出的氧气浪费掉,进而将溢出的氧气进行收集二次使用;所述出水管上连通有氧气回收管,且所述氧气回收管与超声波混合装置相连通;所述氧气回收管上连接有单向阀。
[0009]为了使气体释放仓内的气体能够充分的与水进行溶合接触,所述声波振动器通过气体增压装置与气体释放仓连接。
[0010]为了增大第一次液气混合中的水流的流速,进而加强水流与氧气的接触与溶合,
所述进水管上连通有水泵。
[0011]为了使液气混合箱内的水与氧气进行更细化的接触与溶合,增强水中的溶氧量,所述混合腔的顶部进水口处设有喷洒结构。
[0012]为了加强液气混合箱内的压强,减少液气混合箱内的氧气溢出,所述混合腔的形状为锥形、葫芦形或椭圆形。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种循环养殖增氧装置,解决了现有的增氧装置溶氧含量低,且从水中溢出的氧气较多,水中的氧气无法较好的与水溶合,本技术通过在混合腔的进水口与氧气进行第一次混合和在混合腔内再对水中的大氧气泡利用超声波混合装置进行二次细化处理,将水中的氧气振动成微小的氧气泡,再经过同样剧烈震荡的水体进行撞击挤压溶合,使氧气和水进行进一步的丰富溶合,从而得到富含高浓氧的溶氧水。
[0015]另外现有技术中对溢出的氧气没有经过二次利用,造成氧气资源的浪费导致养殖增氧装置成本较高。本技术通过在出水管上连通有氧气回收管,且氧气回收管与超声波混合装置相连通。通过将出水管管道中溢出的氧气进行二次回收利用,减少了溢出的氧气随着管道一起被排出的浪费问题。进一步降低了增氧装置的制造溶氧水的成本,因此本技术具有节能、结构简单和溶氧水中的含氧量高等优点。
附图说明
[0016]图1是本技术循环养殖增氧装置的结构示意图;
[0017]图2是本技术中混合腔的一种结构示意图;
[0018]图3是本技术中混合腔的另一种结构示意图。
[0019]附图标记:1、混合腔;2、进水口;3、进气管;4、出水管;6、回收管;7、单向阀;8、水泵;51、超声波发生器;52、输气管;53、储气仓;54、超声波控制器;55、控制阀。
具体实施方式
[0020]结合实施例进一步说明本技术的结构方案
[0021]如图1所示,一种循环养殖增氧装置,包括混合腔1、与混合腔1顶部进水口2连通的进水管、与混合腔1上部进气口连通的进气管3及与混合腔1底部出水口连通的出水管4,通过进水管和进气管3实现混合腔1内的第一次液气混合,且混合腔1的下部设置有超声波混合装置,该超声波混合装置的超声波发生器51位于混合腔1内,从而通过超声波混合装置实现混合腔1内的第二次液气混合。
[0022]具体地,进气管3的一端连接气源,进水管的一端连通有水泵8,利用水泵8通过水管与混合腔1顶部的进水管连接,水流经过水泵8的辅助,水势能变大,与进水口2下方的进气管3处输入的氧气能够产生较大的冲击和挤压,使氧气与水流进行较好的溶合,并且使水面上的水流压强大于混合腔1底下氧气气泡的上升悬浮力,使气泡能够停留在混合腔1内,延长与水的交换时间,同时在位于混合腔1的进水口2朝向进气口的一侧设有喷洒结构,具体地,该喷洒结构上设有若干喷孔的喷洒头,喷洒头上分布若干通孔,通过通孔的分流,将水管中的水进行细化,进而与出气管输出的氧气能够形成更大面积的接触。
[0023]在一些实施例中,超声波混合装置包括超声波发生器51、输气管52及与输气管52
相连通的储气仓53,储气仓53位于混合腔1外并通过输气管52与超声波发生器51相连接,超声波发生器51电连接有超声波控制器54,输气管52上设置有控制阀55,从而可以根据需要调整不同浓度的溶氧水。
[0024]在一些实施例中,超声波发生器51为声波振动板,该声波振动板设于混合腔1的底部,声波振动板的四周设有减震弹性部件,减震弹性部件的另一端与混合腔1的内壁固定连接,声波振动板与超声波发生器51电连接,超声波控制器54设于混合腔1的外部,通过外部人工操作设置相应的参数进行控制声波振动板的振动频率。
[0025]在其他的一些实施例中,超声波发生器51为声波振动棒,混合腔1的底部设有固定件,固定件为四方形的框架,声波振动棒被限制于该框架内,以确保声波振动棒能够在预设范围内进行振动。
[0026]在其他的一些实施例中,混合腔1的出水管4上连通有氧气回收管6,且氧气回收管6与超声波混合装置相连通,氧气回收管6上连接有单向阀7。
[0027]如图1所示,混合腔1的箱体形状为锥形。其横截面积由顶至底逐渐增加,因此水流经锥形的混合腔1时的速度逐渐减小,水流速度逐渐减小的同时,气液接触时间在逐渐增加。在锥形的混合腔1的进口横截面处,水流的速度大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环养殖增氧装置,其特征在于:包括混合腔(1)、与混合腔(1)顶部进水口连通的进水管(2)、与混合腔(1)上部进气口连通的进气管(3)及与混合腔(1)底部出水口连通的出水管(4),通过所述进水管(2)和进气管(3)实现混合腔(1)内的第一次液气混合,且所述混合腔(1)的下部设置有超声波混合装置,该超声波混合装置的超声波发生器(51)位于混合腔(1)内,从而通过超声波混合装置实现混合腔(1)内的第二次液气混合。2.根据权利要求1所述的一种循环养殖增氧装置,其特征在于:所述超声波混合装置包括超声波发生器(51)、输气管(52)及与输气管(52)相连通的储气仓(53),所述储气仓(53)位于混合腔(1)外并通过输气管(52)与超声波发生器(51)相连接,所述超声波发生器(51)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡榕刘亚斗徐嘉正何峰
申请(专利权)人:广州南沙明珠晨曦农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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