一种微生物发酵液过滤设备制造技术

本发明专利技术提供一种微生物发酵液过滤设备，其结构包括：承重座、定位架、衔接件、处理机构、导出端，承重座上端与定位架下端进行焊接连接，衔接件固定于定位架的顶上前端，处理机构上端贯穿于衔接件的圆心部位并进行固定连接；本发明专利技术由处理机构进一步改进后，通过内壁与匹配层后侧所装有的制热组件的加持下，制热组件能在设备启动通电后来进行启动对内壁与流通腔进行加热，使之通过温度的升高来降低发酵液的粘稠度，并且搭配匹配层内部的刮除环通过电动位移器循环在内壁表层进行上下刮动的特点能有效的将所沾粘在内壁上的发酵液进行去除，使发酵液能够得到完全的过滤与导出，断绝沾粘残留导致的剂量减少以及后续的不易清理情况。导致的剂量减少以及后续的不易清理情况。导致的剂量减少以及后续的不易清理情况。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵液过滤设备


[0001]本专利技术涉及微生物发酵
，更具体地说是一种微生物发酵液过滤设备。

技术介绍

[0002]微生物发酵液是一种由多种不同微生物所组成液体，并且具有综合功能的添加剂，使之在制备过程中，需将整体微生物发酵液导入特定的过滤设备当中，通过过滤设备将微生物发酵液内部的杂质等有碍发酵液使用的物质进行拦截与隔断，从而提高发酵液的纯净度，进一步的保证发酵液的使用稳定性；综上所述本专利技术人发现，现有的过滤设备主要存在以下缺陷：由于生物发酵液本身内部生物细菌较多，使自身的粘稠度则会随生物细菌的增多而提高，从而在垂直导入与过滤作业时，生物发酵液的边缘区域则会因自身粘稠度直接贴合于设备内壁表层，使之形成过滤残留情况，最后发酵液过滤完毕导出后，则残留于内壁的发酵液则会因沾粘过紧导致的无法排出情况，使之造成生物液体在过滤完毕后形成剂量的大幅度缺失。

技术实现思路

[0003]本专利技术实现技术目的所采用的技术方案是：一种微生物发酵液过滤设备，其结构包括：承重座、定位架、衔接件、处理机构、导出端，所述承重座上端与定位架下端进行焊接连接，所述衔接件固定于定位架的顶上前端，所述处理机构上端贯穿于衔接件的圆心部位并进行固定连接，所述处理机构与定位架进行固定连接，所述导出端嵌入于处理机构的下端并与地面存在相应的间距。
[0004]作为本专利技术的进一步改进，所述处理机构设有防锈层、装载腔、通电块、制热组件、匹配层、内壁、流通腔，所述防锈层内侧与装载腔为一体化结构，所述装载腔与通电块进行定位连接，所述制热组件嵌入于通电块之中并进行通电连接，所述制热组件与匹配层内侧相贴合，所述内壁与匹配层为一体化结构并与制热组件相贴合，所述流通腔贯穿于内壁的圆心部位并相通，所述匹配层安装于导出端的上方并相通；所述防锈层为不锈钢金属材质所制成，所述装载腔内部一共设有六组通电块与制热组件，所述匹配层与内壁为一致均为精抛光形态。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述匹配层新增设有电动位移器、衔接轴、滑腔、刮除环,所述电动位移器嵌入于衔接轴之中并进行定位连接，所述衔接轴内侧与滑腔相通，所述刮除环与滑腔为同一圆心，所述滑腔与匹配层相贴合并进行位移活动，所述衔接轴与匹配层为同一圆心，所述刮除环与内壁相贴合，所述电动位移器与通电块进行通电连接；所述电动位移器在衔接轴与滑腔上一共设有六组，所述滑腔为空心形态，所述刮除环为圆环金属制品。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述电动位移器设有通电片、耐热驱动件、活动槽、活动轮，所述通电片嵌入于耐热驱动件的表层，所述活动槽嵌入于耐热驱动件的顶上圆心，所述活动轮安装于活动槽之中并进行间隙配合，所述活动轮通过活动槽与耐热驱动件进行通
电连接，所述活动槽与衔接轴进行定位连接；所述耐热驱动件表层为碳化钽铪合金材质所制成，并且内部含有常规的驱动组件，所述活动槽为圆形形状，所述活动轮内部含有匹配耐热驱动件的活动零部件。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述活动槽设有轴承、平衡块、磁吸层、承载腔，所述轴承内侧与平衡块进行焊接连接，所述平衡块与磁吸层内侧进行固定连接，所述磁吸层通过平衡块与轴承进行活动配合，所述承载腔与磁吸层相通；所述轴承内部包含多颗球体滚珠，并且内侧包含有多块平衡块，所述平衡块利用环形方位进行布置，所述磁吸层为磁性金属材质所制成，并且自身表层为精抛光形态。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述制热组件设有电力管、活动座、伸缩杆、撞击块、加温组件，所述电力管上端与活动座下端相连接，所述活动座与伸缩杆进行伸缩活动，所述撞击块嵌入于伸缩杆的顶上部位并进行位移活动，所述加温组件与撞击块进行间隙配合，所述加温组件与电力管进行通电连接，所述撞击块通过伸缩杆与匹配层、内壁进行撞击活动；所述活动座与伸缩杆处于同一垂直线上，所述撞击块顶上为弧形形状，所述加温组件形状与撞击块为一致，但面积大于撞击块的整体面积。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述撞击块设有橡胶体、接触层、卡块、震动轴、弹力珠，所述橡胶体上端与接触层为一体化结构，所述接触层下方设有卡块，所述卡块定位于橡胶体的中端内侧上下区域，所述震动轴通过卡块定位于橡胶体内部，所述弹力珠嵌入于震动轴之中并与橡胶体进行活动配合；所述卡块在震动轴上下端各设有一块，所述震动轴内部含有弹簧以及特定的直线滑道，所述弹力珠为橡胶材质所制成。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术由处理机构进一步改进后，通过内壁与匹配层后侧所装有的制热组件的加持下，制热组件能在设备启动通电后来进行启动对内壁与流通腔进行加热，使之通过温度的升高来降低发酵液的粘稠度，并且搭配匹配层内部的刮除环通过电动位移器循环在内壁表层进行上下刮动的特点能有效的将所沾粘在内壁上的发酵液进行去除，使发酵液能够得到完全的过滤与导出，断绝沾粘残留导致的剂量减少以及后续的不易清理情况。
[0011]2.本专利技术由电动位移器进一步改进后，通过耐热驱动件的耐热加持下能够提高自身在高温当中的使用稳定性，使之能持续对活动轮进行控制，从而活动轮通电后即可完成带动刮除环在内壁区域进行循环运动，提高刮除环的刮除效率，进而活动槽内部轴承与平衡块的加持下可通过磁吸层被活动轮所推动，以至于通过轴承与平衡块的提升能使活动轮进行平衡运动。
[0012]3.本专利技术由制热组件进一步改进后，通过加温组件内部所新增的活动座与伸缩杆、撞击块的加持下能在加温组件持续制热过程中利用活动座来循环控制伸缩杆进行运动，使之撞击块的橡胶体将持续撞击匹配层与内壁后侧，为此能为内壁区域提供相应的撞击力度支持，辅助刮除环对残留的发酵液进行去除，同时利用相应的撞击力度可促进降低粘稠性的发酵液进行进一步的融合，提高发酵液的融合完整性。
附图说明
[0013]图1属于一种微生物发酵液过滤设备的结构示意图。
[0014]图2属于一种处理机构改进后俯视的结构示意图。
[0015]图3属于一种匹配层新增部件剖视的结构示意图。
[0016]图4属于一种电动位移器改进后立体的结构示意图。
[0017]图5属于一种活动槽改进后俯视的结构示意图。
[0018]图6属于一种制热组件改进后正视的结构示意图。
[0019]图7属于一种撞击块改进后内部解析的结构示意图。
[0020]图中：承重座
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1、定位架
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2、衔接件
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3、处理机构
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4、导出端
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5、防锈层
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41、装载腔
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42、通电块
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43、制热组件
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44、匹配层
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45、内壁
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46、流通腔
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47、电动位移器
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451、衔接轴
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452、滑腔
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453、刮除环
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454、通电片
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵液过滤设备，其结构包括：承重座（1）、定位架（2）、衔接件（3）、处理机构（4）、导出端（5），其特征在于：所述承重座（1）上端与定位架（2）下端进行焊接连接，所述衔接件（3）固定于定位架（2）的顶上前端，所述处理机构（4）上端贯穿于衔接件（3）的圆心部位并进行固定连接，所述处理机构（4）与定位架（2）进行固定连接，所述导出端（5）嵌入于处理机构（4）的下端并与地面存在相应的间距。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵液过滤设备，其特征在于：所述处理机构（4）设有防锈层（41）、装载腔（42）、通电块（43）、制热组件（44）、匹配层（45）、内壁（46）、流通腔（47），所述防锈层（41）内侧与装载腔（42）为一体化结构，所述装载腔（42）与通电块（43）进行定位连接，所述制热组件（44）嵌入于通电块（43）之中并进行通电连接，所述制热组件（44）与匹配层（45）内侧相贴合，所述内壁（46）与匹配层（45）为一体化结构并与制热组件（44）相贴合，所述流通腔（47）贯穿于内壁（46）的圆心部位并相通，所述匹配层（45）安装于导出端（5）的上方并相通。3.根据权利要求2所述的一种微生物发酵液过滤设备，其特征在于：所述匹配层（45）新增设有电动位移器（451）、衔接轴（452）、滑腔（453）、刮除环（454）,所述电动位移器（451）嵌入于衔接轴（452）之中并进行定位连接，所述衔接轴（452）内侧与滑腔（453）相通，所述刮除环（454）与滑腔（453）为同一圆心，所述滑腔（453）与匹配层（45）相贴合并进行位移活动，所述衔接轴（452）与匹配层（45）为同一圆心，所述刮除环（454）与内壁（46）相贴合，所述电动位移器（451）与通电块（43）进行通电连接。4.根据权利要求3所述的一种微生物发酵液过滤设备，其特征在于：所述电动位移器（451）设有通电片（a1）、耐热驱动件（a2）、活动槽（a3）、活动轮（a4），...

【专利技术属性】
技术研发人员：包能创，韦忠明，于家记，黄启斌，
申请(专利权)人：包能创，
类型：发明
国别省市：