一种全自动锁壳拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动锁壳拉丝机，涉及拉丝机技术领域，包括装置本体，所述装置本体包括下料架、推动装置、夹持板、移动装置、夹持装置和拉丝架，所述下料架一侧设有推动装置，所述下料架另一侧活动连接有夹持板，所述夹持板外壁一端设有移动装置，所述夹持板一端设有拉丝架，所述夹持板外壁一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括第二液压缸、第二液压杆和第二推板，所述夹持板外壁一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸一侧固定套接有第二液压杆，所述第二液压杆一侧固定连接有第二推板，通过调节装置的设置，使得该全自动拉丝机适用于不同大小的锁壳，从而使得该一种全自动锁壳拉丝机实用性增强，且使用更加便捷。且使用更加便捷。且使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动锁壳拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种全自动锁壳拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机。是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
[0003]经检索，中国专利授权号为CN 217224978 U的专利，公开了一种全自动锁壳拉丝机，包括底架、龙门架、移动导轨机构、气动手指、下料架、支架、伸缩杆、滑道、出料架和拉丝机构，底架上均匀设有三个横梁，支架的一端设置在底架中部，支架的另一端设置在就近的一个横梁上，下料架设置支架一端的侧端，滑道设置在支架上，支架设有下料架的一端设有伸缩杆，伸缩杆和滑道配合，横梁上支架的两侧对称设有拉丝机构，底架上支架的一侧设有龙门架，龙门架上设有移动导轨机构，移动导轨机构上设有气动手指，位置中间的横梁上设有旋转气缸，旋转气缸上端设有气动手指，底架设有支架的相对端设有出料架。
[0004]但依然存在的问题是现有的全自动锁壳拉丝机在使用时无法通过拉丝机对不同大小的锁壳进行拉拔处理，导致其在使用过程中存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动锁壳拉丝机，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种全自动锁壳拉丝机，包括装置本体，所述装置本体包括下料架、推动装置、夹持板、移动装置、夹持装置和拉丝架，所述下料架一侧设有推动装置，所述下料架另一侧活动连接有夹持板，所述夹持板外壁一端设有移动装置，所述夹持板一端设有拉丝架，所述夹持板外壁一侧设有夹持装置，所述夹持装置包括第二液压缸、第二液压杆和第二推板，所述夹持板外壁一侧设有第二液压缸，所述第二液压缸一侧固定套接有第二液压杆，所述第二液压杆一侧固定连接有第二推板。
[0009]优选的，所述推动装置包括第一液压缸、第一液压杆、第一推板和通孔。
[0010]优选的，所述下料架一侧开设有通孔，所述下料架外壁一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸一侧固定套接有第一液压杆，所述第一液压杆一侧固定连接有第一推板。
[0011]优选的，所述移动装置包括第三液压缸和第三液压杆。
[0012]优选的，所述夹持板外壁一侧连接有第三液压缸，所述第三液压缸一侧固定套接有第三液压杆，所述第三液压杆一侧固定连接有夹持板一侧。
[0013]本技术提供了一种全自动锁壳拉丝机。具备以下有益效果：
[0014]该一种全自动锁壳拉丝机，通过调节装置的设置，使得该全自动拉丝机适用于不同大小的锁壳，从而使得该一种全自动锁壳拉丝机实用性增强，且使用更加便捷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图；
[0016]图2为本技术推动装置结构示意图；
[0017]图3为本技术夹持装置结构示意图；
[0018]图4为本技术整体的结构俯视图；
[0019]图中，1、装置本体；2、下料架；3、推动装置；31、第一液压缸；32、第一液压杆；33、第一推板；34、通孔；4、夹持板；5、移动装置；51、第三液压杆；52、第三液压杆；6、夹持装置；61、第二液压缸；62、第二液压杆；63、第二推板；7、拉丝架；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术实施例提供一种技术方案：一种全自动锁壳拉丝机，包括装置本体1，所述装置本体1包括下料架2、推动装置3、夹持板4、移动装置5、夹持装置6和拉丝架7，所述下料架2一侧设有推动装置3，所述下料架2另一侧活动连接有夹持板4，所述夹持板4外壁一端设有移动装置5，所述夹持板4一端设有拉丝架7，所述夹持板4外壁一侧设有夹持装置6，所述夹持装置6包括第二液压缸61、第二液压杆62和第二推板63，所述夹持板4外壁一侧设有第二液压缸61，所述第二液压缸61一侧固定套接有第二液压杆62，所述第二液压杆62一侧固定连接有第二推板63。通过设置有夹持装置6，可根据锁壳的大小，通过第二液压缸61推动第二液压杆62，从而推动第二推板63，以便于对锁壳进行夹持，从而使得该装置实用性增强。
[0022]所述推动装置3包括第一液压缸31、第一液压杆32、第一推板33和通孔34。通过推动装置3的设置，第一液压缸31推动第一液压杆32，通过第一液压杆32一侧的第一推板33穿过通孔34，将下料架2最底部的锁壳进行推出，从而方便后续完成锁壳的拉丝工作。
[0023]所述下料架2一侧开设有通孔34，所述下料架2外壁一侧设有第一液压缸31，所述第一液压缸31一侧固定套接有第一液压杆32，所述第一液压杆32一侧固定连接有第一推板33。通过第一液压杆32推动第一推板33，且在下料架2上设有通孔34，从而方便将锁壳进行移动。
[0024]所述移动装置5包括第三液压缸51和第三液压杆52。通过设置有移动装置5，通过第三液压缸51带动第三液压杆52，从而使得第三液压杆52推动夹持板4进行移动，且通过拉丝架7对其进行拉丝操作，从而使得该一种全自动锁壳拉丝机使用更加便捷。
[0025]所述夹持板4外壁一侧连接有第三液压缸51，所述第三液压缸51一侧固定套接有第三液压杆52，所述第三液压杆52一侧固定连接有夹持板4一侧。通过设置有第三液压缸51和第三液压杆52，从而通过第三液压杆52推动夹持板4进行移动，从而方便完成锁壳的拉丝工作。
[0026]工作原理：该一种全自动锁壳拉丝机，首先将锁壳放置在下料架2内，通过第一液压缸31推动第一液压杆32，通过第一液压杆32一侧的第一推板33穿过通孔34，将下料架2最底部的锁壳进行推出，且通过夹持板4一侧的第二液压缸61推动第二液压杆62，从而推动第二推板63，以便于对锁壳进行夹持，且通过第三液压缸51带动第三液压杆52，从而使得第三液压杆52推动夹持板4进行移动，且通过拉丝架7对其进行拉丝操作，从而使得该一种全自动锁壳拉丝机使用更加便捷。
[0027]本技术的1、装置本体；2、下料架；3、推动装置；31、第一液压缸；32、第一液压杆；33、第一推板；34、通孔；4、夹持板；5、移动装置；51、第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动锁壳拉丝机，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括下料架(2)、推动装置(3)、夹持板(4)、移动装置(5)、夹持装置(6)和拉丝架(7)，所述下料架(2)一侧设有推动装置(3)，所述下料架(2)另一侧活动连接有夹持板(4)，所述夹持板(4)外壁一端设有移动装置(5)，所述夹持板(4)一端设有拉丝架(7)，所述夹持板(4)外壁一侧设有夹持装置(6)，所述夹持装置(6)包括第二液压缸(61)、第二液压杆(62)和第二推板(63)，所述夹持板(4)外壁一侧设有第二液压缸(61)，所述第二液压缸(61)一侧固定套接有第二液压杆(62)，所述第二液压杆(62)一侧固定连接有第二推板(63)。2.根据权利要求1所述的一种全自动锁壳拉丝机，其特征在于：所述推动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李棒棒，
申请(专利权)人：安徽九池智能安防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：