一种油泵叶片制造技术

本实用新型专利技术涉及油泵叶片技术领域，具体为一种油泵叶片，包括安装环，所述安装环的外表面均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插设有矩形块，所述矩形块的上表面安装有叶片结构，所述矩形块的两端对称开设有螺纹孔，所述矩形槽的两端对称开设有通孔，所述螺纹孔和通孔的内部安装有螺栓，所述安装环的两端位于通孔的位置处开设有容纳孔，所述螺栓设置在容纳孔的内部。本实用新型专利技术，通过设置该矩形槽、矩形块、叶片结构、螺纹孔、通孔以及螺栓等结构，改变了传统叶片一体焊接式结构，实现了叶片与安装环之间的灵活拆装，结构简单操作方便，也避免了单一叶片出现问题，导致需要对整体叶片结构进行更换的情况发生，方便叶片结构的维护和更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种油泵叶片


[0001]本技术涉及油泵叶片
，尤其涉及一种油泵叶片。

技术介绍

[0002]油泵叶片，是叶片式油泵内部的一个主要结构，在泵体工作的过程中，转子槽内的叶片结构会与泵壳(定子环)相接触，从而将吸入的液体由进油侧压向排油侧，以达到使用效果，但是目前的油泵叶片结构在实际使用过程中，往往是一体焊接式的，在维护的过程中，若一组叶片出现问题，就需要整体进行更换，导致材料的利用率偏低，需要加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油泵叶片。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油泵叶片，包括安装环，所述安装环的外表面均匀开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插设有矩形块，所述矩形块的上表面安装有叶片结构，所述矩形块的两端对称开设有螺纹孔，所述矩形槽的两端对称开设有通孔，所述螺纹孔和通孔的内部安装有螺栓。
[0005]为了提高对螺栓的容纳效果，本技术改进有，所述安装环的两端位于通孔的位置处开设有容纳孔，所述螺栓设置在容纳孔的内部。
[0006]为了提高矩形块和矩形槽的连接效果，本技术改进有，所述矩形块的底部设置有双面胶。
[0007]为了提高矩形块与安装环的连接效果，本技术改进有，所述矩形块的两侧对称安装有弧板，所述弧板与安装环的外表面相贴合。
[0008]为了提高对叶片结构的保护效果，本技术改进有，所述叶片结构的外表面套设有保护套，所述保护套的外表面对称开设有耐磨纹。
[0009]为了防止划伤，本技术改进有，所述叶片结构和保护套的边角位置处均开设有圆角。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术中，通过设置该矩形槽、矩形块、叶片结构、螺纹孔、通孔以及螺栓等结构，改变了传统叶片一体焊接式结构，实现了叶片与安装环之间的灵活拆装，结构简单操作方便，也避免了单一叶片出现问题，导致需要对整体叶片结构进行更换的情况发生，方便叶片结构的维护和更换。
[0012]2、本技术中，通过设置该保护套和耐磨纹结构，可以避免泵体在工作的时候，叶片结构直接与定子环进行接触，进而大大减少了叶片结构受到的磨损，从而延长叶片结构的整体使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术提出一种油泵叶片的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出一种油泵叶片的爆炸结构示意图；
[0015]图3为本技术提出一种油泵叶片图2中A处放大图。
[0016]图例说明：
[0017]1、安装环；2、矩形槽；3、矩形块；4、叶片结构；5、螺纹孔；6、通孔；7、螺栓；8、容纳孔；9、双面胶；10、弧板；11、保护套；12、耐磨纹。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”“宽度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种油泵叶片，包括安装环1，安装环1的外表面均匀开设有矩形槽2，矩形槽2的内部插设有矩形块3，矩形块3的上表面安装有叶片结构4，矩形块3的两端对称开设有螺纹孔5，矩形槽2的两端对称开设有通孔6，螺纹孔5和通孔6的内部安装有螺栓7，通过设置该矩形槽2、矩形块3、叶片结构4、螺纹孔5、通孔6以及螺栓7等结构，改变了传统叶片一体焊接式结构，实现了叶片与安装环1之间的灵活拆装，结构简单操作方便，也避免了单一叶片出现问题，导致需要对整体叶片结构4进行更换的情况发生，方便叶片结构4的维护和更换。
[0022]请参阅图2和图3，安装环1的两端位于通孔6的位置处开设有容纳孔8，螺栓7设置在容纳孔8的内部，容纳孔8可以实现螺栓7的隐藏式安装，矩形块3的底部设置有双面胶9，双面胶9可以实现矩形块3和矩形槽2的初步固定，矩形块3的两侧对称安装有弧板10，弧板10与安装环1的外表面相贴合，弧板10可以进一步提高矩形块3与安装环1的连接效果。
[0023]实施例二
[0024]请参阅图1
‑
3，叶片结构4的外表面套设有保护套11，保护套11的外表面对称开设有耐磨纹12，通过设置该保护套11和耐磨纹12结构，可以避免泵体在工作的时候，叶片结构4直接与定子环进行接触，进而大大减少了叶片结构4受到的磨损，从而延长叶片结构4的整体使用寿命，叶片结构4和保护套11的边角位置处均开设有圆角，圆角可以防止工作人员被划伤。
[0025]工作原理：当工作人员需要对油泵叶片进行维护时，此时工作人员可以先判断需要更换的叶片结构4，接着将安装环1带着叶片结构4取下，然后找到需要更换的叶片结构4，接着将两端的螺栓7从螺纹孔5和通孔6的内部拧出，然后捏着保护套11，然后将叶片结构4带着矩形块3从矩形槽2的内部抽出，即可进行更换，改变了传统叶片一体焊接式结构，实现了叶片与安装环1之间的灵活拆装，结构简单操作方便，也避免了单一叶片出现问题，导致
需要对整体叶片结构4进行更换的情况发生，方便叶片结构4的维护和更换，同时在工作时，由于保护套11和耐磨纹12结构的作用下，可以避免泵体在工作的时候，叶片结构4直接与定子环进行接触，进而大大减少了叶片结构4受到的磨损，从而延长叶片结构4的整体使用寿命。
[0026]以上，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油泵叶片，包括安装环(1)，其特征在于：所述安装环(1)的外表面均匀开设有矩形槽(2)，所述矩形槽(2)的内部插设有矩形块(3)，所述矩形块(3)的上表面安装有叶片结构(4)，所述矩形块(3)的两端对称开设有螺纹孔(5)，所述矩形槽(2)的两端对称开设有通孔(6)，所述螺纹孔(5)和通孔(6)的内部安装有螺栓(7)。2.根据权利要求1所述的油泵叶片，其特征在于：所述安装环(1)的两端位于通孔(6)的位置处开设有容纳孔(8)，所述螺栓(7)设置在容纳孔(8)的内部。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国语，陈修来，贾健，段小军，
申请(专利权)人：扬州市业昊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：