一种重金属废水沉淀设备制造技术

本申请涉及重金属废水处理技术领域，具体涉及一种重金属废水沉淀设备，该重金属废水沉淀设备包括圆筒，圆筒内转动设置有转轴，转轴的外侧设置有滤网组件；滤网组件包括固定轴，固定轴上设置有两个滤网；转轴内开设有料槽，转轴的顶端穿出圆筒设置且转轴上位于圆筒外部的部分开设有贯穿槽；固定轴上开设有贯穿口，且贯穿口与料槽连通；料槽中滑动设置有抬升座，抬升座能够在料槽中移动将经由贯穿口进入料槽的沉淀物顶出，并最终通过贯穿槽溢出料槽。本申请既使得沉淀操作与过滤操作能够同步进行，大大的提高了重金属废水的处理效率，而且有效的降低了沉淀物的残留，降低了工作人员的清理难度，也保护了本装置不受损伤。也保护了本装置不受损伤。也保护了本装置不受损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种重金属废水沉淀设备


[0001]本申请涉及重金属废水处理
，具体涉及一种重金属废水沉淀设备。

技术介绍

[0002]重金属废水主要来自矿山坑内排水、废石场淋浸水、电镀厂镀件洗涤水、钢铁厂酸洗排水等，由于重金属具有残留期长、生物不能分解或降解等特征，这些重金属通过食物链进入生物体内并富集，对生物体构成了严重威胁，故而在对这些废水进行排放和再利用时，需要对其中含有的重金属进行清除，目前一般是向废水中加入药剂后，采用沉淀法将重金属离子从水中进行分离。
[0003]当前对重金属废水的处理方式是中和沉淀法，其具体操作是在含重金属的废水中加入碱进行中和反应，废水中的重金属在药剂作用下会生成不溶于水的氢氧化物沉淀，操作过程则多是把重金属废水统一放置在容器中然后加入药剂进行搅拌，由于沉淀过程需要一定时间，故此沉淀废水用容器需要将废水暂存，容器除出入口外便均需要完全密封防止废水泄露，而过滤操作则需要废水具有一定的流动性可以穿越过滤结构才能进行，如此一来就与沉淀操作背道而驰。
[0004]因此一般情况下工作人员会将废水先输入沉淀设备中，而后再通过泵体将沉淀操作后的废水输入到过滤设备里展开进一步的操作，因为沉淀物会有附着在设备内壁的情况，所以沉淀物随着处理后的废水一起排出会容易在沉淀设备中产生残留，进而将增加工作人员对设备的清理难度，若不及时清理还会损伤设备内壁，鉴于此，本申请提出了一种重金属废水沉淀设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本申请提供了一种重金属废水沉淀设备，能够有效地解决现有技术中的问题。
[0006]为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：
[0007]本申请提供一种重金属废水沉淀设备，包括底座，所述底座顶面固设有圆筒，所述圆筒一侧设有入料机构，所述入料机构将废水输入圆筒内部；所述圆筒内转动设置有转轴，所述转轴的外侧设置有滤网组件，所述转轴能够在外部驱动下带动所述滤网组件转动以打捞所述圆筒中的沉淀物；所述滤网组件包括固定轴，所述固定轴的一侧与所述转轴转动连接，且所述固定轴能够绕与所述转轴连接处摆动；所述固定轴上设置有两个滤网；所述转轴内开设有料槽，所述转轴的顶端穿出所述圆筒设置且所述转轴上位于所述圆筒外部的部分开设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述料槽连通；所述固定轴上开设有贯穿口，且所述贯穿口与所述料槽连通；所述料槽中滑动设置有抬升座，所述抬升座能够在外部驱动下在所述料槽中移动将经由贯穿口进入所述料槽的沉淀物顶出，并最终通过所述贯穿槽溢出所述料槽。
[0008]一个可选的方案，所述固定轴靠近所述转轴的一侧通过波纹管与所述转轴密封连接，所述波纹管的一侧与所述贯穿口连通，所述波纹管的另一侧通过第一连接槽与所述料
槽连通。
[0009]一个可选的方案，所述滤网设置有两个，其中一个所述滤网固定设置在所述固定轴的顶面，另一个所述滤网固定设置在套杆上，所述套杆可转动地套设在所述固定轴远离所述转轴一端的外侧；且所述固定轴外端开设有圆槽，所述圆槽内壁通过压缩弹簧弹性连接有卡块，所述套杆内壁开设有与卡块卡接配合的卡槽，所述套杆通过卡块及卡槽卡合在所述固定轴的外侧。
[0010]一个可选的方案，所述套杆远离所述固定轴的一侧固定设置有转盘，所述圆筒内壁相对于套杆外侧端以及转盘的位置开设有导槽，所述转盘卡设在所述导槽中且当所述转轴带动所述固定轴转动时，所述套杆能够在所述导槽中移动。
[0011]一个可选的方案，所述转盘上开设有两边槽，且两所述边槽的侧边均匀开设有多个齿槽；所述导槽内与所述齿槽对应的设置有多个齿柱，且所述齿柱与边槽内壁挤压配合，所述齿柱与齿槽啮合连接；所述导槽为具有缺口的环形结构，所述导槽缺口处连接有抬升槽，所述抬升槽呈倒置的U型结构，所述抬升槽能够将固定轴挤压成倾斜结构。
[0012]一个可选的方案，所述料槽内部设有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆底面与圆筒底面连接固定，所述抬升座中部开设有圆孔，所述圆孔内部固设有与往复螺纹杆啮合连接的滑块；所述料槽内壁固设有多个导杆，所述抬升座上开设有与导杆滑动配合的杆槽。
[0013]一个可选的方案，所述转轴内壁在第一连接槽位置处开设有转动腔，所述转动腔中转动设置有转环，所述转环上开设有与第一连接槽相连通的第二连接槽，所述转环内壁均匀固定设置有多个挤压杆，所述挤压杆内侧端贯穿转轴内壁延伸至料槽内部并与料槽内壁滑动连接，所述抬升座上开设有与挤压杆挤压配合的挤压槽，所述挤压槽呈螺旋状设置在所述抬升座的外壁。
[0014]一个可选的方案，所述入料机构包括药剂桶，所述药剂桶底面通过连接板与圆筒顶面连接固定；所述转轴通过一电动机驱动，所述电动机与药剂桶底面连接固定，所述药剂桶底面一侧贯穿设有出料管，所述出料管下端贯穿一侧连接板延伸至外侧方，所述圆筒顶面相对于出料管下端的位置贯穿设有入水管，所述入水管远离出料管一侧端部连接有水泵，所述水泵与底座顶面连接固定，所述入水管上端通过法兰盘连接有导管，所述出料管下端贯穿入水管侧壁延伸至其内部。
[0015]一个可选的方案，所述出料管内部相对固设有两个限位块，两个所述限位块之间靠近药剂桶一侧设有挡板，所述挡板通过设有的多个弹簧杆与两个限位块弹性连接，所述出料管内部靠近入水管一侧设有与挡板挤压配合的活动管，所述活动管与出料管内部滑动配合，所述活动管靠近挡板一侧端部呈U型结构并与两个限位块内壁均滑动接触。
[0016]一个可选的方案，所述出料管端部相对于入水管内部的位置转动连接有套管，所述活动管靠近入水管一端为T型结构并与套管内部滑动配合，所述套管内壁开设有环形曲线槽，所述活动管外壁固设有与环形曲线槽滑动配合的导块，所述套管外壁均匀固设有多个拨水板，所述拨水板外侧端为L型结构并与入水管内壁活动接触，连接在所述出料管上的所述法兰盘开口端朝向所述套管的一侧设置。
[0017]优选地，所述圆筒远离水泵一侧外壁开设有出水口，所述出水口外侧开口端连接有阀门，所述圆筒顶面为半球体结构，所述圆筒上端套设有托板，所述托板为横截面呈L型的环状结构。
[0018]本申请提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]（1）本申请设置有滤网组件，可在搅拌加速重金属沉淀剂和重金属废水反应速度的同时，将水中的沉淀物捞出，既使得沉淀操作与过滤操作能够同步进行，大大的提高了重金属废水的处理效率，而且有效地降低了沉淀物的残留，降低了工作人员的清理难度，也保护了本装置不受损伤。
[0020]（2）本申请设置有入料机构，工作人员通过入料机构将废水输入圆筒中的时，能够同时把重金属沉淀剂均匀的添加在废水里，既提高了重金属沉淀剂的混合均匀度，也能够加速其与废水中重金属的反应，同时较之现有的添加方式而言，这样的添加方式不仅能够避免手动添加的费时费力以及废水对人产生的伤害，并且节省电力降低了废水处理成本，设计巧妙，实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重金属废水沉淀设备，包括底座，其特征在于，所述底座顶面固设有圆筒，所述圆筒一侧设有入料机构，所述入料机构将废水输入圆筒内部；所述圆筒内转动设置有转轴，所述转轴的外侧设置有滤网组件，所述转轴能够在外部驱动下带动所述滤网组件转动以打捞所述圆筒中的沉淀物；所述滤网组件包括固定轴，所述固定轴的一侧与所述转轴转动连接，且所述固定轴能够绕与所述转轴连接处摆动；所述固定轴上设置有两个滤网；所述转轴内开设有料槽，所述转轴的顶端穿出所述圆筒设置且所述转轴上位于所述圆筒外部的部分开设有贯穿槽，所述贯穿槽与所述料槽连通；所述固定轴上开设有贯穿口，且所述贯穿口与所述料槽连通；所述料槽中滑动设置有抬升座，所述抬升座能够在外部驱动下在所述料槽中移动将经由贯穿口进入所述料槽的沉淀物顶出，并最终通过所述贯穿槽溢出所述料槽。2.根据权利要求1所述的重金属废水沉淀设备，其特征在于，所述固定轴靠近所述转轴的一侧通过波纹管与所述转轴密封连接，所述波纹管的一侧与所述贯穿口连通，所述波纹管的另一侧通过第一连接槽与所述料槽连通。3.根据权利要求1所述的重金属废水沉淀设备，其特征在于，其中一个所述滤网固定设置在所述固定轴的顶面，另一个所述滤网固定设置在套杆上，所述套杆可转动地套设在所述固定轴远离所述转轴一端的外侧；且所述固定轴外端开设有圆槽，所述圆槽内壁通过压缩弹簧弹性连接有卡块，所述套杆内壁开设有与卡块卡接配合的卡槽，所述套杆通过卡块及卡槽卡合在所述固定轴的外侧。4.根据权利要求3所述的重金属废水沉淀设备，其特征在于，所述套杆远离所述固定轴的一侧固定设置有转盘，所述圆筒内壁相对于套杆外侧端以及转盘的位置开设有导槽，所述转盘卡设在所述导槽中且当所述转轴带动所述固定轴转动时，所述套杆能够在所述导槽中移动。5.根据权利要求4所述的重金属废水沉淀设备，其特征在于，所述转盘上开设有两边槽，且两所述边槽的侧边均匀开设有多个齿槽；所述导槽内与所述齿槽对应的设置有多个齿柱，且所述齿柱与边槽内壁挤压配合，所述齿柱与齿槽啮合连接；所述导槽为具有缺口的环形结构，所述导槽缺口处连接有抬升槽，所述抬升槽呈倒置的U型结构，所述抬升槽能够将固定轴挤压成倾斜结构。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹逊，杨鑫，邵杰，邵晓伟，
申请(专利权)人：烟台鲁东分析测试有限公司，
类型：发明
国别省市：