一种过滤型真空泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种过滤型真空泵，涉及真空泵领域。该过滤型真空泵，包括进气仓，所述进气仓后端贯通连接有延长仓，进气仓内部顶端转动连接有盖板，盖板底部固定连接有导向杆，导向杆外表面位于盖板底壁与进气仓内壁之间套接有复位弹簧，导向杆后端外表面位于进气仓外部啮合有调节轮。该过滤型真空泵在使用时，转动调节轮带动导向杆移动，导向杆带动盖板翻转，此时进气仓开启，双轴电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在导向板的作用下与行走齿板啮合，驱动齿轮在行走齿板外表面移动，双轴电机带动承载板移动，承载板通过支撑弹簧带动收集板在过滤板上移动，收集板将过滤板上的杂物推至延长仓内，具有便于清理的优点。具有便于清理的优点。具有便于清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤型真空泵


[0001]本技术涉及真空泵
，具体为一种过滤型真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵，其广泛用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。
[0003]目前在真空泵的使用过程中，会排放大量烟气，而一些带有过滤装置的真空泵，由于真空泵排出的烟气中混杂油雾，油雾容易附着在过滤装置内，使得过滤装置的内部清洁麻烦，容易造成堵塞，需要经常人工手动进行清洁，操作起来费时费力，影响过滤效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种过滤型真空泵，解决了上述
技术介绍
中提到的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种过滤型真空泵，包括进气仓，所述进气仓后端贯通连接有延长仓，进气仓内部顶端转动连接有盖板，盖板底部固定连接有导向杆，导向杆外表面位于盖板底壁与进气仓内壁之间套接有复位弹簧，导向杆后端外表面位于进气仓外部啮合有调节轮，进气仓前端内壁与延长仓后端内壁内部均滑动连接有移动块，移动块底部固定连接有连接架，连接架底部前后两端均固定连接有滑槽，滑槽内部前端滑动连接有滑块，滑块底部固定连接有承载板，承载板前端底部滑动连接有收集板，收集板与承载板之间套接有支撑弹簧，承载板后端顶部固定连接有双轴电机，双轴电机前后两端均固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮外表面啮合有行走齿板，行走齿板外表面固定连接有导向板，进气仓内部位于收集板下方插接有过滤板。
[0008]优选的，所述进气仓后端开设有与延长仓啮合的移动槽，盖板后端与进气仓组成转动连接，进气仓前后端顶部设置有与盖板啮合的限位块。
[0009]优选的，所述导向杆呈圆弧形设置导向杆底部外表面开设有齿槽，调节轮外表面设置有与齿槽啮合的齿牙，调节轮与进气仓后端外壁组成转动连接。
[0010]优选的，所述进气仓内壁与延长仓内壁开设有与移动块啮合的调节槽，移动块与连接架呈直角设置。
[0011]优选的，所述收集板底部开设有倾斜面，收集板顶端通过设置滑杆与承载板组成滑动连接，支撑弹簧套接在滑杆外表面。
[0012]优选的，所述双轴电机通过设置延长杆与驱动齿轮连接，行走齿板靠近连接架一端与导向板之间形成导向槽，延长杆与导向槽组成滑动连接，进气仓内部开设有与过滤板
啮合的卡槽。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种过滤型真空泵。具备以下有益效果：
[0015]1、该过滤型真空泵在使用时，双轴电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮在导向板的作用下与行走齿板啮合，驱动齿轮在行走齿板外表面移动，双轴电机带动承载板移动，承载板通过支撑弹簧带动收集板在过滤板上移动，收集板将过滤板上的杂物推至延长仓内，解决了现有真空泵油雾容易附着在过滤装置内导致过滤装置的内部清洁麻烦的问题，具有便于清理的优点。
[0016]2、该过滤型真空泵在使用时，转动调节轮带动导向杆移动，导向杆带动盖板翻转，此时进气仓开启，承载板通过滑块在滑槽内移动，滑槽通过连接架与移动块实现上下调节，具有便于调节的优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构正三轴测图；
[0018]图2为本技术结构调节轮示意图；
[0019]图3为本技术结构连接架示意图；
[0020]图4为本技术结构导向杆示意图；
[0021]图5为本技术结构收集板示意图；
[0022]图6为本技术结构滑块示意图。
[0023]其中，1进气仓、2延长仓、3盖板、4导向杆、5复位弹簧、6调节轮、7移动块、8连接架、9滑槽、10滑块、11承载板、12收集板、13支撑弹簧、14双轴电机、15驱动齿轮、16行走齿板、17导向板、18过滤板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术实施例提供一种过滤型真空泵，如图1
‑
5所示，包括进气仓1，进气仓1后端贯通连接有延长仓2，进气仓1内部顶端转动连接有盖板3，进气仓1后端开设有与延长仓2啮合的移动槽，移动槽的设置便于连接架8上下移动，盖板3后端与进气仓1组成转动连接，进气仓1前后端顶部设置有与盖板3啮合的限位块，限位块对盖板3起限位作用，盖板3底部固定连接有导向杆4，导向杆4外表面位于盖板3底壁与进气仓1内壁之间套接有复位弹簧5，复位弹簧5的设置便于盖板3复位，导向杆4后端外表面位于进气仓1外部啮合有调节轮6，导向杆4呈圆弧形设置导向杆4底部外表面开设有齿槽，调节轮6外表面设置有与齿槽啮合的齿牙，调节轮6与进气仓1后端外壁组成转动连接，调节轮6与进气仓1转动连接处设置有限位环，限位环的设置便于限位调节轮6，转动调节轮6带动导向杆4移动，导向杆4带动盖板3翻转，此时进气仓1开启，进气仓1前端内壁与延长仓2后端内壁内部均滑动连接有移动块7，移动块7底部固定连接有连接架8，进气仓1内壁与延长仓2内壁开设有与移动块7啮合的
调节槽，调节槽的设置便于连接架8上下移动，移动块7与连接架8呈直角设置，连接架8底部前后两端均固定连接有滑槽9，滑槽9的设置便于滑块10前后移动，滑槽9内部前端滑动连接有滑块10，滑块10底部固定连接有承载板11，承载板11前端底部滑动连接有收集板12，收集板12与承载板11之间套接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的设置便于驱动齿轮15移动至行走齿板16下方时收集板12紧贴过滤板18，收集板12底部开设有倾斜面，收集板12顶端通过设置滑杆与承载板11组成滑动连接，支撑弹簧13套接在滑杆外表面，承载板11后端顶部固定连接有双轴电机14，双轴电机14前后两端均固定连接有驱动齿轮15，驱动齿轮15外表面啮合有行走齿板16，行走齿板16外表面固定连接有导向板17，双轴电机14通过设置延长杆与驱动齿轮15连接，行走齿板16靠近连接架8一端与导向板17之间形成导向槽，延长杆与导向槽组成滑动连接，导向槽对延长杆起限位导向作用，进气仓1内部位于收集板12下方插接有过滤板18，进气仓1内部开设有与过滤板18啮合的卡槽，双轴电机14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15在导向板17的作用下与行走齿板16啮合，驱动齿轮15在行走齿板16外表面移动，双轴电机14带动承载板11移动，承载板11通过滑块10在滑槽9内移动，滑槽9通过连接架8与移动块7实现上下调节，承载板11通过支撑弹簧13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤型真空泵，包括进气仓(1)，其特征在于：所述进气仓(1)后端贯通连接有延长仓(2)，进气仓(1)内部顶端转动连接有盖板(3)，盖板(3)底部固定连接有导向杆(4)，导向杆(4)外表面位于盖板(3)底壁与进气仓(1)内壁之间套接有复位弹簧(5)，导向杆(4)后端外表面位于进气仓(1)外部啮合有调节轮(6)，进气仓(1)前端内壁与延长仓(2)后端内壁内部均滑动连接有移动块(7)，移动块(7)底部固定连接有连接架(8)，连接架(8)底部前后两端均固定连接有滑槽(9)，滑槽(9)内部前端滑动连接有滑块(10)，滑块(10)底部固定连接有承载板(11)，承载板(11)前端底部滑动连接有收集板(12)，收集板(12)与承载板(11)之间套接有支撑弹簧(13)，承载板(11)后端顶部固定连接有双轴电机(14)，双轴电机(14)前后两端均固定连接有驱动齿轮(15)，驱动齿轮(15)外表面啮合有行走齿板(16)，行走齿板(16)外表面固定连接有导向板(17)，进气仓(1)内部位于收集板(12)下方插接有过滤板(18)。2.根据权利要求1所述的一种过滤型真空泵，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉峰，万国昌，
申请(专利权)人：青岛瑞鑫洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：