一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统技术方案

一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统，包括预处理装置、反应装置、除尘装置、尾气吸收净化装置I和尾气吸收净化装置II；通过该系统能够有效的将磷化铝残渣进行破碎、碾磨，再通过搅拌、均质、曝气使其与水、碱性药剂、氧化剂充分反应释放完全无残留，并且防止磷化铝残渣粉尘、磷化氢气体外泄污染大气、侵害人体健康。同时此系统最大程度的减少了操作人员直接接触磷化铝残渣，降低了安全、健康风险。该系统简单、高效、快速、安全、环保，能够投入实际生产中进行大批量处置，实现了高效、快速、无害化处置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统


[0001]本技术属于危险废物无害化处理
，特别涉及一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统。

技术介绍

[0002]磷化铝被广泛用于粮食、种子、药材、烟草等物品的薰蒸杀虫灭鼠，全国每年排放磷化铝残渣的量约为5万吨，磷化铝使用后一般含有1％～2％的磷化铝未完全分解。未分解的磷化铝在室温下会缓慢水解，产生剧毒和易燃的磷化氢气体，给环境和操作人员带来严重的危害和安全隐患，如何将磷化铝残渣进行无害化处置，成为危废行业研究的重要课题之一。
[0003]目前针对此类废物公开的 CN200420098305.2 专利技术专利和 CN03123584.0 专利技术专利，处理后的残渣中的磷化氢为零，但将磷化铝水解后的磷化氢直接 排放在大气中，环境污染的问题没有根本解决，问题更加突出。专利CN201410342967.8是残渣处置专利技术虽然采用了药剂处理法由于在处理前期使用的主要是氧化剂和酸容易与磷化铝发生剧烈反应而燃爆，存在较大的安全隐患。专利CN104085867和CN201610335295 .7，虽然比较彻底的解决了磷化氢污染的问题，但系统复杂，处理量相对较小，不能有效解决诸如粮库在内的企业面临的磷化铝残渣产生集中，数量巨大的问题。也无一专利进行了预处理及除尘，磷化铝残渣在暂存和运输后部分会出现结块、硬化需进行破碎碾磨，大批量的进行处置产生的粉尘也是不可忽略的，因此亟需一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统，具体技术方案为：
[0005]一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统，包括预处理装置、反应装置、除尘装置、尾气吸收净化装置I和尾气吸收净化装置II；
[0006]所述预处理装置包括密闭箱体，所述密闭箱体上设置有1#门，所述1#门下方设置有2#门，所述1#门上设置有1#输送机，所述1#输送机尾端设置有破碎机，所述破碎机下方设置有过滤筛，所述2#门上设置有2#输送机，所述2#输送机一端与过滤筛连接，另一端与收集箱连接，所述过滤筛下方设置有研磨机，所述研磨机与物料输送机连接；所述密闭箱体上设置有一级风机，所述一级风机一端与密闭箱体连接，另一端通过管道与反应装置连接；
[0007]所述反应装置通过二级风机与除尘装置连接，所述除尘装置通过三级风机与尾气吸收净化装置I连接，所述尾气吸收净化装置I通过四级风机与尾气吸收净化装置II连接，所述尾气吸收净化装置II与磷化氢气体检测仪连接，所述氯化氢气体检测仪的末端连接有返抽风机，所述返抽风机与尾气吸收净化装置I连接；
[0008]所述除尘装置上设置有加水口，除尘装置内部设置有除尘布；
[0009]所述尾气吸收净化装置I和尾气吸收净化装置II上分别设置有加液口I和加液口
II，所述尾气吸收净化装置I和尾气吸收净化装置II内部分别设置有气体均布器I和气体均布器II。
[0010]优选的是，所述反应装置上设置有反应装置夹套，所述反应装置夹套上设置有气液出口和气液进口，所述反应装置顶部设置有搅拌桨电机，所述搅拌桨电机与反应装置内带孔搅拌桨连接，所述反应装置顶部设置有高压水进口、压力表和安全阀，所述反应装置上设置有玻璃观察口，所述反应装置侧面设置有固体进料口，所述固体进料口与物料输送机连接，所述反应装置底部设置有螺旋出料机和均质机，所述反应装置上设置有温度感应器；
[0011]所述反应装置上还设置有曝气进气口。
[0012]通过该系统能够有效的将磷化铝残渣进行破碎、碾磨，再通过搅拌、均质、曝气使其与水、碱性药剂、氧化剂充分反应释放完全无残留，并且防止磷化铝残渣粉尘、磷化氢气体外泄污染大气、侵害人体健康。同时此系统最大程度的减少了操作人员直接接触磷化铝残渣，降低了安全、健康风险。该系统简单、高效、快速、安全、环保，能够投入实际生产中进行大批量处置，实现了高效、快速、无害化处置。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术带孔搅拌桨结构示意图；
[0015]图中，1为预处理装置，2为反应装置，3为除尘装置，4为尾气吸收净化装置I、5为尾气吸收净化装置II，601为磷化氢气体检测仪，701为返抽风机；
[0016]101为1#输送机，102为1#门，103为压力表，104密闭箱体，105为破碎机，106为过滤筛，107为一级风机，108为2#门，109为2#输送机，110为收集箱，111为碾磨机，112为物料输送机；
[0017]201为反应装置夹套，202为气液出口，203为固体进料口，204为进气管道，205为液体进料口，206为搅拌桨电机，207为高压水进口，208为压力表，209为安全阀，210为玻璃观察口，211为二级风机，212为带孔搅拌桨，213为气液进口，214为螺旋出料机，215为均质机，216为曝气进气口，217为温度感应器；
[0018]301为加水口，302为除尘布，303为三级风机；401加液口I、501为加液口II，402气体均布器I、502为气体均布器II，403为四级风机。
具体实施方式
[0019]为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术的具体含义。下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的说明。
[0020]如图1所示，一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统，包括预处理装置1、反应装置2、除尘装置3、尾气吸收净化装置I4和尾气吸收净化装置II5；
[0021]所述预处理装置1包括密闭箱体104，所述密闭箱体104上设置有1#门102，所述1#门102下方设置有2#门108，所述1#门102上设置有1#输送机101，所述1#输送机101尾端设置有破碎机105，所述破碎机105下方设置有过滤筛106，所述2#门上设置有2#输送机109，所述
2#输送机109一端与过滤筛106连接，另一端与收集箱110连接，所述过滤筛106下方设置有研磨机111，所述研磨机111与物料输送机112连接；所述密闭箱体104上设置有一级风机107，所述一级风机107一端与密闭箱体104连接，另一端通过管道与反应装置2连接；
[0022]所述反应装置2通过二级风机211与除尘装置3连接，所述除尘装置3通过三级风机303与尾气吸收净化装置I4连接，所述尾气吸收净化装置I4通过四级风机403与尾气吸收净化装置II5连接，所述尾气吸收净化装置II5与磷化氢气体检测仪601连接，所述磷化氢气体检测仪601的末端连接有返抽风机701，所述返抽风机701与尾气吸收净化装置I4连接；
[0023]所述除尘装置3上设置有加水口301，除尘装置3内部设置有除尘布302；
[0024]所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷化铝残渣高效快速无害化处理系统，其特征在于，包括预处理装置（1）、反应装置（2）、除尘装置（3）、尾气吸收净化装置I（4）和尾气吸收净化装置II（5）；所述预处理装置（1）包括密闭箱体（104），所述密闭箱体（104）上设置有1#门（102），所述1#门（102）下方设置有2#门（108），所述1#门（102）上设置有1#输送机（101），所述1#输送机（101）尾端设置有破碎机（105），所述破碎机（105）下方设置有过滤筛（106），所述2#门上设置有2#输送机（109），所述2#输送机（109）一端与过滤筛（106）连接，另一端与收集箱（110）连接，所述过滤筛（106）下方设置有研磨机（111），所述研磨机（111）与物料输送机（112）连接；所述密闭箱体（104）上设置有一级风机（107），所述一级风机（107）一端与密闭箱体（104）连接，另一端通过管道与反应装置（2）连接；所述反应装置（2）通过二级风机（211）与除尘装置（3）连接，所述除尘装置（3）通过三级风机（303）与尾气吸收净化装置I（4）连接，所述尾气吸收净化装置I（4）通过四级风机（403）与尾气吸收净化装置II（5）连接，所述尾气吸收净化装置II（5）与磷化氢气体检测仪（601）连接，所述磷化氢气体检测仪（601）的末端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李行德，钟琦，李成跃，李晨曦，尹砾珩，史庆龙，任雪娇，
申请(专利权)人：云南大地丰源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：