本实用新型专利技术公开了一种用于印花机的浆料收放装置，包括金属机架和气泵控制面板，所述气泵控制面板安装固定在金属机架的上端内侧上，根据使用需要来调节气泵控制面板的相关数据来稳定出浆量，印花时，气泵控制面板内部气泵根据设定数据出气，使得浆料上仓和浆料下仓内部气压改变，从而浆料受到气压影响，浆料通过浆料下仓下端的放浆管输送到多口出浆头中，从而浆料均匀滴落在外部网版合适位置，印花后，降低气泵控制面板的气压状态，使得浆料上仓和浆料下仓内部气压发生改变，从而放浆管和多口出浆头中浆料回收到浆料上仓和浆料下仓的内部，这样完成回收，并取下所有外接管道，取下浆料上仓和浆料下仓进行清理。下浆料上仓和浆料下仓进行清理。下浆料上仓和浆料下仓进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于印花机的浆料收放装置
[0001]本技术涉及印花机浆料收放装置
，具体涉及一种用于印花机的浆料收放装置。
技术介绍
[0002]现阶段印花时候需要安排专门人员定时定量添加浆料，添加浆料时由于机器正常运转，容易造成人员误伤，添加浆料容易到处洒落，且浆料长期处于空气之间容易干涸，造成浆料浪费以及环境污染的现象。生产完成后浆料回收也不完全。
[0003]因此，有必要提出一种用于印花机的浆料收放装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于印花机的浆料收放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的添加浆料容易到处洒落，且浆料长期处于空气之间容易干涸，造成浆料浪费以及环境污染，而且生产完成后浆料回收也不完全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印花机的浆料收放装置，包括金属机架和气泵控制面板，所述气泵控制面板安装固定在金属机架的上端内侧上，所述金属机架的下端设置有支撑柱脚，所述金属机架的下端内侧设置有浆料上仓，所述浆料上仓的外侧位于金属机架上设置有料仓夹持器，所述浆料上仓的上端设置有抽浆管，所述浆料上仓的下端设置有浆料下仓，所述浆料下仓的下端穿过金属机架设置有放浆管，所述放浆管的外端设置有多口出浆头，所述气泵控制面板与外部电源电性连接。
[0006]其中，所述金属机架包括底部套腔、机架外壳和上侧套腔，所述机架外壳的下端内侧设置有底部套腔，所述机架外壳的上端内侧设置有上侧套腔，所述机架外壳固定连接在支撑柱脚上。
[0007]其中，所述料仓夹持器包括金属转帽、旋转螺杆、凹型夹板和内部夹槽，所述凹型夹板的内端设置有内部夹槽，所述凹型夹板的外端设置有旋转螺杆，所述旋转螺杆的外端设置有金属转帽，所述旋转螺杆固定连接在金属机架上。
[0008]其中，所述浆料上仓包括右侧仓孔、仓体外壳和连接气孔，所述仓体外壳的上端右侧设置有右侧仓孔，所述仓体外壳的上端左侧设置有连接气孔，所述连接气孔通过连接管与气泵控制面板内部微型气泵相连接，所述仓体外壳的下端固定连接在浆料下仓上。
[0009]其中，所述浆料上仓和浆料下仓通过焊接固定连接，且所述浆料上仓和浆料下仓的连接处外侧处于同一直线上。
[0010]其中，所述料仓夹持器共设置有两个，且所述料仓夹持器对称固定在金属机架的两端内侧上。
[0011]其中，所述浆料上仓、浆料下仓和放浆管的内部圆心处于同一直线上。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0013]本技术中，浆料上仓因上端的抽浆管将外部浆料抽取存储，浆料上仓通过金
属机架两端内侧的料仓夹持器有效夹持固定住，使得浆料上仓和浆料下仓便于稳定放置存储浆料，根据使用需要来调节气泵控制面板的相关数据来稳定出浆量，印花时，气泵控制面板内部气泵根据设定数据出气，使得浆料上仓和浆料下仓内部气压改变，从而浆料受到气压影响，浆料通过浆料下仓下端的放浆管输送到多口出浆头中，从而浆料均匀滴落在外部网版合适位置，印花后，降低气泵控制面板的气压状态，使得浆料上仓和浆料下仓内部气压发生改变，从而放浆管和多口出浆头中浆料回收到浆料上仓和浆料下仓的内部，这样完成回收，并取下所有外接管道，取下浆料上仓和浆料下仓进行清理。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于印花机的浆料收放装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种用于印花机的浆料收放装置的金属机架结构示意图；
[0016]图3为本技术一种用于印花机的浆料收放装置的料仓夹持器结构示意图；
[0017]图4为本技术一种用于印花机的浆料收放装置的浆料上仓结构示意图。
[0018]图中：1、金属机架；11、底部套腔；12、机架外壳；13、上侧套腔；2、气泵控制面板；3、料仓夹持器；31、金属转帽；32、旋转螺杆；33、凹型夹板；34、内部夹槽；4、抽浆管；5、浆料上仓；51、右侧仓孔；52、仓体外壳；53、连接气孔；6、浆料下仓；7、放浆管；8、支撑柱脚；9、多口出浆头。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]参照图1和图2，一种用于印花机的浆料收放装置，包括金属机架1和气泵控制面板2，气泵控制面板2安装固定在金属机架1的上端内侧上，金属机架1的下端设置有支撑柱脚8，金属机架1的下端内侧设置有浆料上仓5，浆料上仓5的外侧位于金属机架1上设置有料仓夹持器3，浆料上仓5的上端设置有抽浆管4，浆料上仓5的下端设置有浆料下仓6，浆料下仓6的下端穿过金属机架1设置有放浆管7，放浆管7的外端设置有多口出浆头9，气泵控制面板2与外部电源电性连接，在使用时，金属机架1因下端四个拐角处的支撑柱脚8，从而便于稳定固定在指定位置上，之后连接好气泵控制面板2与外部电源的电性连接，在印花前，浆料上仓5因上端的抽浆管4将外部浆料抽取存储，浆料上仓5通过金属机架1两端内侧的料仓夹持器3有效夹持固定住，使得浆料上仓5和浆料下仓6便于稳定放置存储浆料，根据使用需要来调节气泵控制面板2的相关数据来稳定出浆量，印花时，气泵控制面板2内部气泵根据设定数据出气，使得浆料上仓5和浆料下仓6内部气压改变，从而浆料受到气压影响，浆料通过浆
料下仓6下端的放浆管7输送到多口出浆头9中，从而浆料均匀滴落在外部网版合适位置，印花后，降低气泵控制面板2的气压状态，使得浆料上仓5和浆料下仓6内部气压发生改变，从而放浆管7和多口出浆头9中浆料回收到浆料上仓5和浆料下仓6的内部，这样完成回收，并取下所有外接管道，取下浆料上仓5和浆料下仓6进行清理。
[0022]本技术中，金属机架1包括底部套腔11、机架外壳12和上侧套腔13，机架外壳12的下端内侧设置有底部套腔11，机架外壳12的上端内侧设置有上侧套腔13，机架外壳12固定连接在支撑柱脚8上，金属机架1的机架外壳12下端焊接固定连接在支撑柱脚8上，从而机架外壳12因下端的支撑柱脚8便于稳定固定在指定位置上，机架外壳12因底部套腔11的区域，从而浆料上仓5和浆料下仓6便于限位放置，因上侧套腔13的区域，使得气泵控制面板2便于限位安装放置使用。
[0023]本技术中，浆料上仓5和浆料下仓6通过焊接固定连接，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于印花机的浆料收放装置，包括金属机架(1)和气泵控制面板(2)，其特征在于：所述气泵控制面板(2)安装固定在金属机架(1)的上端内侧上，所述金属机架(1)的下端设置有支撑柱脚(8)，所述金属机架(1)的下端内侧设置有浆料上仓(5)，所述浆料上仓(5)的外侧位于金属机架(1)上设置有料仓夹持器(3)，所述浆料上仓(5)的上端设置有抽浆管(4)，所述浆料上仓(5)的下端设置有浆料下仓(6)，所述浆料下仓(6)的下端穿过金属机架(1)设置有放浆管(7)，所述放浆管(7)的外端设置有多口出浆头(9)，所述气泵控制面板(2)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于印花机的浆料收放装置，其特征在于：所述金属机架(1)包括底部套腔(11)、机架外壳(12)和上侧套腔(13)，所述机架外壳(12)的下端内侧设置有底部套腔(11)，所述机架外壳(12)的上端内侧设置有上侧套腔(13)，所述机架外壳(12)固定连接在支撑柱脚(8)上。3.根据权利要求1所述的一种用于印花机的浆料收放装置，其特征在于：所述料仓夹持器(3)包括金属转帽(31)、旋转螺杆(32)、凹型夹板(33)和内部夹槽(34)，所述凹型夹板(33)的内端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：周道海，周靖，
申请(专利权)人：江苏圣海服饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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