一种斗轮机智能上煤方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种斗轮机智能上煤方法及系统。包括：参数获取模块：实时获取当前目标煤堆的堆放关键参数及煤炭关键参数；基于所述堆放关键参数上传至斗轮机的智能管理终端，从而确定斗轮机的第一工作属性参数；基于所述煤炭关键参数对斗轮机的第一工作属性参数进行调整，得到第二工作属性参数，并基于第二工作属性参数下达原始工作指令；判断所述原始工作指令的可操作性，若可操作，则基于所述原始工作指令控制所述斗轮机进行智能上煤，反之，基于智能管理终端对所述原始工作指令进行优化处理。通过堆放参数对工作参数进行确定，并基于煤炭关键参数进行调整，使得工作参数更加精准，并基于可操作性对原始工作指令优化，使得工作指令更加精确。工作指令更加精确。工作指令更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机智能上煤方法及系统


[0001]本专利技术涉及智能上煤
，特别涉及一种斗轮机智能上煤方法及系统。

技术介绍

[0002]目前，随着人口的增多和科技的高速发展，人们对于煤炭资源的需求量仍然较大，煤炭资源的堆料传输也仍然是煤炭开发公司关注的一个重点问题。
[0003]然而，现有的挖掘煤炭堆料并进行传输的设备系统还不太完善，因此存在着挖掘塌陷、挖掘不够准确，从而造成斗轮机设备浪费的情况。
[0004]因此，本专利技术提供了一种斗轮机智能上煤方法及系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种斗轮机智能上煤方法及系统，用以通过目标煤堆的堆放参数对斗轮机的工作属性参数进行确定，并基于煤炭关键参数进行调整，可以使得得到的工作属性参数更加精准，并基于可操作性对原始工作指令进行优化，可以使得下达的工作指令更加精确。
[0006]本专利技术提供一种斗轮机智能上煤方法，包括：
[0007]步骤1：实时获取当前目标煤堆的堆放关键参数及煤炭关键参数；
[0008]步骤2：基于所述堆放关键参数上传至斗轮机的智能管理终端，从而确定斗轮机的第一工作属性参数；
[0009]步骤3：基于所述煤炭关键参数对斗轮机的第一工作属性参数进行调整，得到第二工作属性参数，并基于第二工作属性参数下达原始工作指令；
[0010]步骤4：判断所述原始工作指令的可操作性，若可操作，则基于所述原始工作指令控制所述斗轮机进行智能上煤，反之，基于智能管理终端对所述原始工作指令进行优化处理。
[0011]在一种可能实现的方式中，实时获取当前目标煤堆的堆放关键参数及煤炭关键参数，包括：
[0012]步骤11：基于预设仪器全方位测量目标煤堆的堆放参数，并实时传输至参数管理终端；
[0013]步骤12：基于参数管理终端的历史数据情况，筛选所述堆放参数中的可用参数，作为目标煤堆的堆放关键参数；
[0014]步骤13：基于预设煤质检测工具收集并检测目标煤堆若干区域的煤炭样品，得到目标煤堆的煤炭关键参数，并上传至参数管理终端。
[0015]在一种可能实现的方式中，基于所述堆放关键参数上传至斗轮机的智能管理终端，从而确定斗轮机的第一工作属性参数，包括：
[0016]步骤20：基于获取到的目标煤堆的堆放关键参数以及煤炭关键参数进行数据预处理，得到第一堆放关键参数以及第一煤炭关键参数；
[0017]步骤21：对所述第一堆放关键参数进行判断；
[0018]若第一堆放关键参数中不存在误差参数，则保留当前第一堆放关键参数；
[0019]反之，则剔除当前第一堆放关键参数，重新进行目标煤堆的堆放参数的采集；
[0020]步骤22：基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别、检测，从而确定所述斗轮机的第一工作属性参数。
[0021]在一种可能实现的方式中，基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别、检测，从而确定所述斗轮机的第一工作属性参数，包括：
[0022]步骤221：基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别，并基于识别结果将第一堆放关键参数的每一参数填充至关键参数表的对应位置；
[0023]步骤222：对关键参数表已填充部分的填充结果进行计算，得到第一堆放关键参数对应的斗轮机第一原始工作属性参数；
[0024]对关键参数表中未填充部分基于对应标准参数进行填充计算，并与第一原始工作属性参数结合得到斗轮机的第一工作属性参数。
[0025]在一种可能实现的方式中，基于所述煤炭关键参数对斗轮机的第一工作属性参数进行调整，得到第二工作属性参数，并基于第二工作属性参数下达原始工作指令，包括：
[0026]步骤31：基于第一煤炭关键参数确定目标煤堆的煤炭质量，并与预设质量表进行比较，得到目标煤堆的质量等级；
[0027]步骤32：基于所述质量等级对应的标准工作属性参数与第一工作属性参数进行比较，计算第一工作属性参数的可执行度，得到第二工作属性参数；
[0028]若所述第一工作属性参数的可执行度小于预设可执行度，则基于标准工作属性参数对第一工作属性参数进行第一调整，得到第二工作属性参数；
[0029]反之，将所述第一工作属性参数作为第二工作属性参数；
[0030]步骤33：基于第二工作属性参数作为斗轮机的原始工作参数，并下达原始工作指令。
[0031]在一种可能实现的方式中，判断所述原始工作指令的可操作性，若可操作，则基于所述原始工作指令控制所述斗轮机进行智能上煤，反之，基于智能管理终端对所述原始工作指令进行优化处理，包括：
[0032]步骤41：基于原始工作指令，结合实时环境因素及斗轮机设备损耗因素及外部因素，在斗轮机的智能管理终端判断所述指令的可操作性；
[0033]若所述指令的可操作性大于1，则判断原始工作指令具有可操作性，并基于原始工作指令控制斗轮机进行智能上煤；
[0034]反之，则基于所述外部因素对第二工作属性参数进行第二调整，得到第三工作属性参数，并基于第三工作属性参数得到第一工作指令；
[0035]步骤42：基于第一工作指令再次判断所述指令的可操作性；
[0036]若所述指令的可操作性大于1，则判断第一工作指令具有可操作性，并基于第一工作指令控制斗轮机进行智能上煤；
[0037]反之，则判断当前斗轮机出现故障，进行故障检测、提示与故障排除。
[0038]在一种可能实现的方式中，判断当前斗轮机出现故障，进行故障检测、提示与故障排除，包括：
[0039]步骤421：将可操作性不大于1的指令传输至斗轮机故障管理终端，并基于故障管理终端对斗轮机的实时设备信息进行采集；
[0040]步骤422：基于设备信息，结合对应指令，得到当前斗轮机对应的故障指数，从而进行故障判断；
[0041]若所述故障指数小于第一预设范围，则判定所述斗轮机的故障属于斗轮机设备故障；
[0042]若斗轮机的故障属于斗轮机设备故障，则将所述故障指数与故障分析表进行比较，确定斗轮机的设备故障等级；
[0043]若斗轮机的设备故障等级属于第一级别，则当前斗轮机处于轻微故障，可继续进行使用，并基于当前斗轮机的故障情况对斗轮机工作参数进行调整，从而基于调整后的工作参数进行智能上煤；
[0044]若斗轮机的设备故障等级不属于第一级别，将当前斗轮机的实际工作参数传输至斗轮机故障管理终端，进行故障提示；
[0045]若所述故障指数不小于第一预设范围，则判定所述斗轮机的故障属于参数获取设备故障，对所述设备进行检测、提示；
[0046]步骤424：基于故障管理终端对故障提示内容进行分析，从而进行故障排除。
[0047]在一种可能实现的方式中，判定所述斗轮机的故障属于参数获取设备故障，对所述设备进行检测、提示，包括：
[0048]若当前斗轮机的故障属于参数获取设备故本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，包括：步骤1：实时获取当前目标煤堆的堆放关键参数及煤炭关键参数；步骤2：基于所述堆放关键参数上传至斗轮机的智能管理终端，从而确定斗轮机的第一工作属性参数；步骤3：基于所述煤炭关键参数对斗轮机的第一工作属性参数进行调整，得到第二工作属性参数，并基于第二工作属性参数下达原始工作指令；步骤4：判断所述原始工作指令的可操作性，若可操作，则基于所述原始工作指令控制所述斗轮机进行智能上煤，反之，基于智能管理终端对所述原始工作指令进行优化处理。2.如权利要求1所述的一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，实时获取当前目标煤堆的堆放关键参数及煤炭关键参数，包括：步骤11：基于预设仪器全方位测量目标煤堆的堆放参数，并实时传输至参数管理终端；步骤12：基于参数管理终端的历史数据情况，筛选所述堆放参数中的可用参数，作为目标煤堆的堆放关键参数；步骤13：基于预设煤质检测工具收集并检测目标煤堆若干区域的煤炭样品，得到目标煤堆的煤炭关键参数，并上传至参数管理终端。3.如权利要求2所述的一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，基于所述堆放关键参数上传至斗轮机的智能管理终端，从而确定斗轮机的第一工作属性参数，包括：步骤20：基于获取到的目标煤堆的堆放关键参数以及煤炭关键参数进行数据预处理，得到第一堆放关键参数以及第一煤炭关键参数；步骤21：对所述第一堆放关键参数进行判断；若第一堆放关键参数中不存在误差参数，则保留当前第一堆放关键参数；反之，则剔除当前第一堆放关键参数，重新进行目标煤堆的堆放参数的采集；步骤22：基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别、检测，从而确定所述斗轮机的第一工作属性参数。4.如权利要求3所述的一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别、检测，从而确定所述斗轮机的第一工作属性参数，包括：步骤221：基于斗轮机的智能管理终端对被保留的第一堆放关键参数进行识别，并基于识别结果将第一堆放关键参数的每一参数填充至关键参数表的对应位置；步骤222：对关键参数表已填充部分的填充结果进行计算，得到第一堆放关键参数对应的斗轮机第一原始工作属性参数；对关键参数表中未填充部分基于对应标准参数进行填充计算，并与第一原始工作属性参数结合得到斗轮机的第一工作属性参数。5.如权利要求3所述的一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，基于所述煤炭关键参数对斗轮机的第一工作属性参数进行调整，得到第二工作属性参数，并基于第二工作属性参数下达原始工作指令，包括：步骤31：基于第一煤炭关键参数确定目标煤堆的煤炭质量，并与预设质量表进行比较，得到目标煤堆的质量等级；步骤32：基于所述质量等级对应的标准工作属性参数与第一工作属性参数进行比较，
计算第一工作属性参数的可执行度，得到第二工作属性参数；若所述第一工作属性参数的可执行度小于预设可执行度，则基于标准工作属性参数对第一工作属性参数进行第一调整，得到第二工作属性参数；反之，将所述第一工作属性参数作为第二工作属性参数；步骤33：基于第二工作属性参数作为斗轮机的原始工作参数，并下达原始工作指令。6.如权利要求5所述的一种斗轮机智能上煤方法，其特征在于，判断所述原始工作指令的可操作性，若可操作，则基...

【专利技术属性】
技术研发人员：程延光，施凯，吴刚，陈敏，徐斌，陈锡松，李庆平，江亮，
申请(专利权)人：华能南京金陵发电有限公司，
类型：发明
国别省市：