一种五金件倒角装置制造方法及图纸

本申请涉及工件倒角设备技术领域，且公开了一种五金件倒角装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上端设有削切装置，所述工作台的上端左侧设有固定机构，所述固定机构用于对不同直径的管件进行固定，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的下端与工作台的上端固定连接，所述支撑板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述支撑板的右侧固定连接有阻尼轴承。本方案电机带动第一丝杆转动，使移动块向左侧移动，在第一杆件与第二杆件的作用下，使限位板向外侧移动，进而从管件的内壁对管件进行固定，同时通过四个限位板的设置，能够对不用规格的管件固定，提高该装置的适用性。提高该装置的适用性。提高该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种五金件倒角装置


[0001]本申请涉及工件倒角设备
，尤其是涉及一种五金件倒角装置。

技术介绍

[0002]在金属管件加工过程中，需要对管件管口的外沿采用倒角作业，用来去除因为管件切割而在管件管口边缘产生的毛刺。
[0003]专利公告号为CN216028517U中国技术，其说明书中公开的一种管材倒角装置，包括转动组件、与转动组件配合安装的倒角刀、用于夹紧待加工管件的夹紧组件，所述转动组件与安装座固定连接，所述安装座通过直线运动组件与设备支架配合安装。本技术有益效果：倒角刀与转动组件连接，夹紧组件夹紧待加工管件，保证了倒角刀与待加工管件的同心度，提高了加工质量。
[0004]上述的案件在对管件夹持的时候，用过上下两个加夹紧臂对管件进行夹持，这样在对不同规格(不同直径的管件)进行夹持固定的时候，接触点会只会有两个，这样导致对管件的夹持效果不佳，还有一种方式就是更换夹持组件，都导致对管件倒角时候的工作效率降低，适用性较差。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提出的问题，本申请提供一种五金件倒角装置。
[0006]一种五金件倒角装置，包括工作台，所述工作台的上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的上端设有削切装置，所述工作台的上端左侧设有固定机构，所述固定机构用于对不同直径的管件进行固定，所述固定机构包括支撑板，所述支撑板的下端与工作台的上端固定连接，所述支撑板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一丝杆，所述支撑板的右侧固定连接有阻尼轴承，所述阻尼轴承的内壁固定连接有转筒，所述转筒的内部右侧开设有空腔，所述转筒的侧壁均匀开设有矩形槽，所述第一丝杆的杆壁螺旋传动有移动块，所述移动块的侧壁均匀转动连接有第一杆件，所述矩形槽的内壁左侧转动连接有第二杆件，所述第二杆件的杆壁中心处与第一杆件转动连接，所述第二杆件的外侧转动连接有限位板，电机带动第一丝杆转动，使移动块向左侧移动，在第一杆件与第二杆件的作用下，使限位板向外侧移动，进而从管件的内壁对管件进行固定，同时通过四个限位板的设置，能够对不用规格的管件固定，提高该装置的适用性。
[0007]优选的，所述限位板与第二杆件的连接处设置有回力弹簧，通过设置的回力弹簧能够在套入管件的时候，使限位板能够保持水平的状态，便于套入管件。
[0008]优选的，所述工作台的上端左侧开设有滑槽，所述滑槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的杆壁螺旋传动有滑块，所述滑块的上端固定连接有限位盘，对于不同长度的管件，此时转动第二丝杆，使滑块在滑槽的内部移动，滑块带动限位盘移动，从而限制管件的位置，保证管件的右侧能位于削切装置的下端。
[0009]优选的，所述限位盘的内壁与转筒不接触，所述限位盘的右侧转动连接有转块，通
过转块，在管件转动的时候，转块能够同时转动，避免限位盘影响管件的转动。
[0010]优选的，所述第二丝杆的左侧固定连接有摇手，通过设置的摇手能够在哎转动第二丝杆的时候更加的便捷。
[0011]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0012]电机带动第一丝杆转动，使移动块向左侧移动，在第一杆件与第二杆件的作用下，使限位板向外侧移动，进而从管件的内壁对管件进行固定，同时通过四个限位板的设置，能够对不用规格的管件固定，提高该装置的适用性。
附图说明
[0013]图1是申请实施例的正面结构示意图。
[0014]图2是申请实施例的剖视结构示意图。
[0015]图3是图2中A处放大结构示意图。
[0016]附图标记说明：1、工作台；2、支撑臂；3、削切装置；4、支撑板；5、阻尼轴承；6、转筒；7、限位盘；8、电机；9、第二丝杆；10、滑槽；11、滑块；12、第一丝杆；13、空腔；14、移动块；15、第一杆件；16、限位板；17、第二杆件；18、矩形槽；19、回力弹簧。
具体实施方式
[0017]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0018]本申请实施例公开一种五金件倒角装置，参照图1
‑
3，包括工作台1，工作台1的上端固定连接有支撑臂2，支撑臂2的上端设有削切装置3，削切装置3用对与管件的边缘进行倒角加工，现有技术，工作台1的上端左侧设有固定机构，固定机构用于对不同直径的管件进行固定；
[0019]固定机构包括支撑板4，支撑板4的下端与工作台1的上端固定连接，支撑板4的左侧固定连接有电机8，电机8为驱动机构，现有技术，电机8的输出端固定连接有第一丝杆12，电机8通电，电机8的输出端带动第一丝杆12转动，支撑板4的右侧固定连接有阻尼轴承5，转动时有一定的阻力现有技术，阻尼轴承5的内壁固定连接有转筒6，转筒6相对于支撑板4能够转动，但是在转动的时候，会受到阻尼轴承5的影响，转动会受到一定的阻力，转筒6的内部右侧开设有空腔13，转筒6的侧壁均匀开设有矩形槽18，第一丝杆12的杆壁螺旋传动有移动块14，移动块14的侧壁均匀转动连接有第一杆件15，矩形槽18的内壁左侧转动连接有第二杆件17，第二杆件17的杆壁中心处与第一杆件15转动连接，第二杆件17的外侧转动连接有限位板16，将需要加工的管件套在转筒6的外侧，此时第一丝杆12转动，使移动块14向右移动，移动块14带动第一杆件15的一端向左右移动，进而使第二杆件17发生转动，第二杆件17带动限位板16移动，这样则能够从管件的内壁进行固定，电机8继续带动第一丝杆12转动此时移动块14已经不能在向左移动，带动转筒6以及管件转动，与削切装置3配合，完成倒角工作，改设计能够适应对不同型号的管件，通过四个限位板16能够牢固的进行限位工作。
[0020]如图3所示，限位板16与第二杆件17的连接处设置有回力弹簧19，通过设置的回力弹簧19能够在套入管件的时候，使限位板16能够保持水平的状态，便于套入管件。
[0021]如图2所示，工作台1的上端左侧开设有滑槽10，滑槽10的内部转动连接有第二丝杆9，第二丝杆9的杆壁螺旋传动有滑块11，滑块11的上端固定连接有限位盘7，对于不同长
度的管件，此时转动第二丝杆9，使滑块11在滑槽10的内部移动，滑块11带动限位盘7移动，从而限制管件的位置，保证管件的右侧能位于削切装置3的下端。
[0022]如图2所示，限位盘7的内壁与转筒6不接触，限位盘7的右侧转动连接有转块，通过转块，在管件转动的时候，转块能够同时转动，避免限位盘7影响管件的转动。
[0023]如图2所示，第二丝杆9的左侧固定连接有摇手，通过设置的摇手能够在哎转动第二丝杆9的时候更加的便捷。
[0024]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金件倒角装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的上端设有削切装置(3)，所述工作台(1)的上端左侧设有固定机构，所述固定机构用于对不同直径的管件进行固定；所述固定机构包括支撑板(4)，所述支撑板(4)的下端与工作台(1)的上端固定连接，所述支撑板(4)的左侧固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有第一丝杆(12)，所述支撑板(4)的右侧固定连接有阻尼轴承(5)，所述阻尼轴承(5)的内壁固定连接有转筒(6)，所述转筒(6)的内部右侧开设有空腔(13)，所述转筒(6)的侧壁均匀开设有矩形槽(18)，所述第一丝杆(12)的杆壁螺旋传动有移动块(14)，所述移动块(14)的侧壁均匀转动连接有第一杆件(15)，所述矩形槽(18)的内壁左侧转动连接有第二杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔超，姚洪波，陈红俊，
申请(专利权)人：合肥慧鼎模具有限公司，
类型：新型
国别省市：