一种大圆机的三角结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种大圆机的三角结构，属于纺织配件技术领域，包括三角座，所述三角座上设置有三角，所述三角上开设有成型腔，所述成型腔左端为出针端右端为进针端，所述进针端向下延伸形成梯形滞留槽，所述三角设置有倒V型引导槽，所述倒V型引导槽一端与出针端相连通另一端与梯形滞留槽相连通，本实用新型专利技术通过针线从三角右端的进针端进入成型腔内，首先经过梯形滞留槽形成较宽的间距，使织出的布料具有更好的透气性，而后通过倒V型引导槽编织成型后从三角的左侧脱出，梯形滞留槽和倒V型引导槽使织线更不易断裂同时织出的布料也具有更好的透气性。更好的透气性。更好的透气性。

【技术实现步骤摘要】
一种大圆机的三角结构


[0001]本技术公开一种大圆机的三角结构，属于纺织配件


技术介绍

[0002]针织大圆机的编织主要是靠传动机构分别带动针筒及针盘相对转动，同时设置于针筒及针盘针槽中的织针随之转动且分别沿设置于上、下三角座上的三角轨道运动参加编织，织针一般与三角、选针器等配合使用，编织过程中织针沿三角轨道形成三角曲线，三角曲线的作用在于将导纱嘴喂入的纱线顺序的弯曲成线圈，并使之与旧线圈相串套而形成针织物，所以三角曲线是形成针织物的最基本单位，由于三角曲线控制了形成针织物的成圈件织针的运动轨迹，也就是掌控了布面品质，产量及是否能生产出更高品质的产品的关键。
[0003]目前，现有技术中一般三角轨道的横向跨度与三角座的横向宽度相配合，成圈三角中织针在三角轨道的一端起针，织针升至最高位置时，然后在三角轨道的另一端落针，旧线圈从针舌脱出后，织针接受新的纱线垫纱，织针吃到新纱编织成新线圈，这样的结构使得织针在生产过程中有时无法承受纱线的牵引力而断针。
[0004]因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述的问题而提供一种大圆机的三角结构，具有不易断线可生产透气性布料的效果。
[0006]本技术通过以下技术方案实现上述目的，包括三角座，所述三角座上设置有三角，所述三角上开设有成型腔，所述成型腔左端为出针端右端为进针端，所述进针端向下延伸形成梯形滞留槽，所述三角设置有倒V型引导槽，所述倒V型引导槽一端与出针端相连通另一端与梯形滞留槽相连通。
[0007]通过采用上述技术方案，针线从三角右端的进针端进入成型腔内，首先经过梯形滞留槽形成较宽的间距，使织出的布料具有更好的透气性，而后通过倒V型引导槽编织成型后从三角的左侧脱出，梯形滞留槽和倒V型引导槽使织线更不易断裂同时织出的布料也具有更好的透气性。
[0008]作为优选，所述进针端与出针端水平高度相同。
[0009]通过采用上述技术方案，织机上的三角座安装时互相紧邻，当三角上的进针端与出针端水平高度相同时，针线从第一个三角上脱出即可衔接进入第二个三角，水平高度相同的进针端和出针端使织线在这过程中使织线更加不易断裂。
[0010]作为优选，所述出针端为梯形状开口且开口较大的一端设置于左侧，所述进针端设置有与出针端大小相同的梯形状凸起，所述梯形状开口与梯形状凸起相吻合。
[0011]通过采用上述技术方案，梯形状开口与梯形状凸起相吻合，当多个三角座排列安装在一起时，三角进针端梯形状凸起会与相邻三角出针端梯形状开口卡接，从而使织线的衔接更加平滑，使布料的生产更加稳定。
[0012]作为优选，所述三角座上竖直开设有若干螺栓孔，所述三角通过螺栓与三角座相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，三角与三角座之间通过螺栓连接使三角的更换更加便捷，同时三角座上若干螺栓孔为竖直开设，使三角可以根据不同需求安装不同数量和高度。
[0014]作为优选，所述倒V型引导槽和梯形滞留槽宽度相同。
[0015]通过采用上述技术方案，宽度相同的倒V型引导槽和梯形滞留槽使针线的移动更加平滑，使其更加不易断裂。
[0016]作为优选，所述三角设置有镀锌防锈层。
[0017]通过采用上述技术方案，镀锌防锈层的设置可以防止三角出现生锈的情况。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]其一，三角上的成型腔所设置的梯形滞留槽可使织针行程横向延长，从而提高织线的间距，提高织机生产出布料的透气性；
[0020]其二，三角的出针端设置的梯形状开口可与进针端梯形状凸起卡接，从而使织针可以平滑的从一个三角上衔接进入另一个三角，有效的防止织线出现断裂，提高了织机生产的稳定性和生产效率；
[0021]其三，三角座可通过不同竖直开设的螺栓孔与三角进行连接，使三角设置于不同高度，从而纺织出不同的布料，提高了三角座的泛用性；
[0022]其四，三角上设置的镀锌防锈层可以有效的防止三角出现生锈，提高三角的耐用性，降低生产成本。
附图说明
[0023]图1为一种大圆机的三角结构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、三角座；2、三角；3、出针端；4、进针端；5、梯形滞留槽；6、倒V型引导槽；7、螺栓孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]一种大圆机的三角结构，如图1所示，包括三角座1，三角座1上设置有三角2，三角2上开设有成型腔，成型腔左端为出针端3右端为进针端4，进针端4向下延伸形成梯形滞留槽5，三角2设置有倒V型引导槽6，倒V型引导槽6一端与出针端3相连通另一端与梯形滞留槽5相连通，针线从三角2右端的进针端4进入成型腔内，首先经过梯形滞留槽5形成较宽的间距，使织出的布料具有更好的透气性，而后通过倒V型引导槽6编织成型后从三角2的左侧脱
出，梯形滞留槽5和倒V型引导槽6使织线更不易断裂同时织出的布料也具有更好的透气性。
[0027]进针端4与出针端3水平高度相同，织机上的三角座1安装时互相紧邻，当三角2上的进针端4与出针端3水平高度相同时，针线从第一个三角2上脱出即可衔接进入第二个三角2，水平高度相同的进针端4和出针端3使织线在这过程中使织线更加不易断裂，出针端3为梯形状开口且开口较大的一端设置于左侧，进针端4设置有与出针端3大小相同的梯形状凸起，梯形状开口与梯形状凸起相吻合，当多个三角座1排列安装在一起时，三角2进针端4梯形状凸起会与相邻三角2出针端3梯形状开口卡接，从而使织线的衔接更加平滑，使布料的生产更加稳定。
[0028]三角座1上竖直开设有若干螺栓孔7，三角2通过螺栓与三角座1相连接，三角2与三角座1之间通过螺栓连接使三角2的更换更加便捷，同时三角座1上若干螺栓孔7为竖直开设，使三角2可以根据不同需求安装不同数量和高度，倒V型引导槽6和梯形滞留槽5宽度相同，宽度相同的倒V型引导槽6和梯形滞留槽5使织线的移动更加平滑，使其更加不易断裂，三角2设置有镀锌防锈层，镀锌防锈层的设置可以防止三角2出现生锈的情况。
[0029]当三角座1安装在织机上时，相邻的两个三角2的梯形状凸起与梯形状开口互相卡接，使相邻两个三角2的出针端3与进针端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大圆机的三角结构，其特征在于：包括三角座(1)，所述三角座(1)上设置有三角(2)，所述三角(2)上开设有成型腔，所述成型腔左端为出针端(3)右端为进针端(4)，所述进针端(4)向下延伸形成梯形滞留槽(5)，所述三角(2)设置有倒V型引导槽(6)，所述倒V型引导槽(6)一端与出针端(3)相连通另一端与梯形滞留槽(5)相连通。2.根据权利要求1所述的一种大圆机的三角结构，其特征在于：所述进针端(4)与出针端(3)水平高度相同。3.根据权利要求1所述的一种大圆机的三角结构，其特征在于：所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许小勤，周文琴，陈春，
申请(专利权)人：晋江市恒威机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：