一种入河排污口固液分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，具体是涉及一种入河排污口固液分离器，包括第一环形管、第二环形管和出水筒；第一环形管安装在排污管道的末端；第二环形管与第一环形管同轴设置，第二环形管位于第一环形管远离排污管道的一端，第二环形管与第一环形管转动连接；出水筒的其中一端固定连接有阻挡板，阻挡板与出水筒同轴同径，出水筒与第二环形管同轴设置且位于第二环形管远离第一环形管的一侧，出水筒与第二环形管之间为快拆式连接，阻挡板位于出水筒远离第二环形管的一端；出水筒的筒壁以及阻挡板上均设置有多个滤水孔。通过将出水筒与第二环形管之间设置为快拆式连接，由此便于工作人员将出水筒取下，从而对固体垃圾进行清理。从而对固体垃圾进行清理。从而对固体垃圾进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种入河排污口固液分离器


[0001]本技术涉及污水处理领域，具体是涉及一种入河排污口固液分离器。

技术介绍

[0002]目前，工厂内经过处理的工业污水在达到排放标准后，一般通过污水管道将工业污水排放至河流中，为了避免污水中残留的一些固体垃圾排放至河流中，一般在污水管道的排放口处设置有固液分离器用于阻隔工业污水中的固体垃圾。
[0003]现有的固液分离器在其阻隔一定量的固体垃圾后，无法有效的将所述固体垃圾清除，以此固体垃圾长时间滞留在固液分离器内极有可能和工业污水中的泥污掺杂沉积而造成所述固液分离器对液体的排放效率变差，而人工将所述固液分离器拆卸下来对固体垃圾进行清除较为耗时耗力。

技术实现思路

[0004]针对现技术所存在的问题，提供一种入河排污口固液分离器，通过将出水筒与第二环形管之间设置为快拆式连接，由此在出水筒内堆积较多的固体垃圾之后，工作人员能够快捷方便的将出水筒取下，从而对出水筒中滞留的固体垃圾进行清理。
[0005]为解决现有技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种入河排污口固液分离器，所述固液分离器安装在排污管道的出口处，所述固液分离器包括第一环形管、第二环形管和出水筒；
[0007]第一环形管安装在排污管道的末端，第一环形管与排污管道为法兰连接；
[0008]第二环形管与第一环形管同轴设置，第二环形管位于第一环形管远离排污管道的一端，第二环形管与第一环形管转动连接，第一环形管的内径和第二环形管的内径大小一致；
[0009]出水筒的其中一端固定连接有阻挡板，阻挡板与出水筒同轴同径，出水筒与第二环形管同轴设置且位于第二环形管远离第一环形管的一侧，出水筒与第二环形管之间为快拆式连接，阻挡板位于出水筒远离第二环形管的一端；
[0010]出水筒的筒壁以及阻挡板上均设置有多个滤水孔。
[0011]优选的，出水筒的内径向靠近阻挡板的方向逐渐变大，出水筒的内壁与阻挡板连接处设置为弧形腔。
[0012]优选的，出水筒远离阻挡板的一端设置有环形插块，环形插块与出水筒同轴设置；
[0013]第二环形管的其中一端上开设有与环形插块插接配合的环形插槽；
[0014]环形插块的外壁上均匀的设置有多个指向其轴心处的通孔；
[0015]第二环形管的外壁上开设有多个指向其轴线方向的安装孔，每一个安装孔均延伸至靠近第二环形管的内壁处，每一个安装孔的底端部设置为螺纹部，多个安装孔分别与多个通孔相对应；
[0016]每一个安装孔内均螺纹连接有一个手拧螺栓。
[0017]优选的，出水筒远离阻挡板的一端设置有与其同轴的第一半环形槽，第二环形管上开设有与第一半环形槽相对应的第二半环形槽，第一半环形槽和第二半环形槽内安装有一个密封圈。
[0018]优选的，第一环形管的外壁处开设有与其同轴的第一环形槽；
[0019]第二环形管的其中一端设置有与其同轴的第一环形凸块，第一环形凸块和环形插槽分别位于第二环形管的两端部处；
[0020]第一环形凸块的内径大于第一环形管的外径一致，第一环形凸块与第一环形管同轴设置；
[0021]第一环形管的外壁处均匀的设置有多个第一半圆槽，每一个第一半圆槽内均转动设置有一个滚珠，每一个滚珠均抵靠在第一环形凸块的内壁上；
[0022]第一环形凸块远离环形插槽的一端固定连接有一个环形板，环形板转动设置在第一环形槽内。
[0023]优选的，出水筒的外壁上环绕设置有多个挡风板。
[0024]本申请相比较于现有技术的有益效果是：
[0025]1.本申请通过将出水筒与第二环形管之间设置为快拆式连接，由此在出水筒内堆积较多的固体垃圾之后，工作人员能够快捷方便的将出水筒取下，从而对出水筒中滞留的固体垃圾进行清理。
[0026]2.本申请的出水筒快拆式安装在第二环形管上，而第二环形管与第一环形管之间为转动连接，由此出水筒能够相对于第一环形管旋转，并且还在出水筒的外壁上设置有多个挡风板，由此出水筒在工厂污水的冲击下或者外界风力的作用下均有可能发生晃动，由此能够避免出水筒内的固体垃圾和污泥沉积而造成滤水孔堵塞。
附图说明
[0027]图1是本申请一种入河排污口固液分离器的立体图1；
[0028]图2是本申请一种入河排污口固液分离器的立体图2；
[0029]图3是本申请一种入河排污口固液分离器的立体剖视图1；
[0030]图4是本申请图3中的A处局部放大图；
[0031]图5是本申请一种入河排污口固液分离器的立体剖视图2；
[0032]图6是本申请一种入河排污口固液分离器的局部结构的立剖爆炸图。
[0033]图中标号为：
[0034]R
‑
排污管道；
[0035]1‑
第一环形管；11
‑
第一环形槽；12
‑
第一半圆槽；121
‑
滚珠；
[0036]2‑
第二环形管；21
‑
环形插槽；22
‑
安装孔；221
‑
螺纹部；23
‑
第二半环形槽；24
‑
第一环形凸块；25
‑
环形板；
[0037]3‑
出水筒；31
‑
阻挡板；32
‑
滤水孔；33
‑
弧形腔；34
‑
环形插块；341
‑
通孔；35
‑
第一半环形槽；36
‑
挡风板；
[0038]4‑
手拧螺栓；
[0039]5‑
密封圈。
具体实施方式
[0040]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0041]参见图1至图6所示，一种入河排污口固液分离器，所述固液分离器安装在排污管道R的出口处，所述固液分离器包括第一环形管1、第二环形管2和出水筒3；
[0042]第一环形管1安装在排污管道R的末端，第一环形管1与排污管道R为法兰连接；
[0043]第二环形管2与第一环形管1同轴设置，第二环形管2位于第一环形管1远离排污管道R的一端，第二环形管2与第一环形管1转动连接，第一环形管1的内径和第二环形管2的内径大小一致；
[0044]出水筒3的其中一端固定连接有阻挡板31，阻挡板31与出水筒3同轴同径，出水筒3与第二环形管2同轴设置且位于第二环形管2远离第一环形管1的一侧，出水筒3与第二环形管2之间为快拆式连接，阻挡板31位于出水筒3远离第二环形管2的一端；
[0045]出水筒3的筒壁以及阻挡板31上均设置有多个滤水孔32。
[0046]通过在出水筒3的筒壁上和阻挡板31上均设置有滤水孔32，所以在工厂将污水通过排污管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种入河排污口固液分离器，所述固液分离器安装在排污管道(R)的出口处，其特征在于，所述固液分离器包括第一环形管(1)、第二环形管(2)和出水筒(3)；第一环形管(1)安装在排污管道(R)的末端，第一环形管(1)与排污管道(R)为法兰连接；第二环形管(2)与第一环形管(1)同轴设置，第二环形管(2)位于第一环形管(1)远离排污管道(R)的一端，第二环形管(2)与第一环形管(1)转动连接，第一环形管(1)的内径和第二环形管(2)的内径大小一致；出水筒(3)的其中一端固定连接有阻挡板(31)，阻挡板(31)与出水筒(3)同轴同径，出水筒(3)与第二环形管(2)同轴设置且位于第二环形管(2)远离第一环形管(1)的一侧，出水筒(3)与第二环形管(2)之间为快拆式连接，阻挡板(31)位于出水筒(3)远离第二环形管(2)的一端；出水筒(3)的筒壁以及阻挡板(31)上均设置有多个滤水孔(32)。2.根据权利要求1所述的一种入河排污口固液分离器，其特征在于，出水筒(3)的内径向靠近阻挡板(31)的方向逐渐变大，出水筒(3)的内壁与阻挡板(31)连接处设置为弧形腔(33)。3.根据权利要求2所述的一种入河排污口固液分离器，其特征在于，出水筒(3)远离阻挡板(31)的一端设置有环形插块(34)，环形插块(34)与出水筒(3)同轴设置；第二环形管(2)的其中一端上开设有与环形插块(34)插接配合的环形插槽(21)；环形插块(34)的外壁上均匀的设置有多个指向其轴心处的通孔(341)；第二环形管(2)的外壁上开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓明，郑锦华，
申请(专利权)人：安徽锐明建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：