本实用新型专利技术公开了一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，涉及润滑油泵技术领域，包括防护罩，所述防护罩设有空腔，所述防护罩的内壁上下两端设有防震机构，所述防护罩的侧壁设有散热机构，所述防护罩的内腔设有泵机，所述泵机的一端设有进油口，所述泵机的另一端设有出油口，所述进油口与出油口的一端设有连接机构。本实用新型专利技术通过在防护罩的内壁底端设有两组滑杆，滑杆的外壁滑动套设有滑板，滑板的顶端设有缓冲橡胶座，滑板与防护罩内壁底端连接有阻尼块，阻尼块的外壁套设有弹簧，缓冲橡胶座的顶端设有泵机，泵机的顶端设有同样的上述机构，能够很好的对泵机进行减震缓冲保护，机器运转产生的震动不会损坏泵机。器运转产生的震动不会损坏泵机。器运转产生的震动不会损坏泵机。
【技术实现步骤摘要】
一种内设散热扇的润滑油泵保护装置
[0001]本技术涉及润滑油泵
，具体为一种内设散热扇的润滑油泵保护装置。
技术介绍
[0002]润滑油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，交流润滑油泵垂直安装在主油箱的顶板上，经过油泵底部的滤网吸油，泵排油至主油泵进油管及经冷油器至轴承润滑油母管，该泵由压力开关和装在控制室内的三位开关控制，出口装有翻板式止逆阀，防止油从系统中倒流，润滑油泵安装在挖掘机上时，挖掘机长时间工作，发动机长时间产生高频震动传导至机身，且挖掘机工作时常有异物掉落在挖掘机的机身产生剧烈震动。
[0003]现有的润滑油泵保护装置不能很好的保护到润滑油泵，导致润滑油泵因震动损坏，且润滑油泵在工作时产生的热量无法及时排出导致润滑油泵温度过高导致损坏。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，以解决上述背景中提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，所述防护罩设有空腔，所述防护罩的内壁上下两端设有防震机构，所述防护罩的侧壁设有散热机构，所述防护罩的内腔设有泵机，所述泵机的一端设有进油口，所述泵机的另一端设有出油口，所述进油口与出油口的一端设有连接机构，所述进油口一端的连接机构的另一端连接有进油管，所述出油口一端的连接机构的另一端连接有出油管。
[0006]优选的，所述防震机构包括一号滑杆、二号滑竿、一号滑板、二号滑板、一号缓冲橡胶座、二号缓冲橡胶座、一号挡块、二号挡块、一号阻尼块、二号阻尼块、一号弹簧、二号弹簧。
[0007]优选的，所述防护罩的内壁底端设有两组一号滑杆，两组所述一号滑杆的外壁滑动套设有一号滑板，所述一号滑板的顶端设有一号缓冲橡胶座，所述一号缓冲橡胶座的顶端开设有凹槽，所述滑板的顶端位于缓冲橡胶座的两端设有两组一号挡块，所述防护罩的内壁底端设有两组一号阻尼块，两组所述一号阻尼块的外壁套设有一号弹簧，所述一号阻尼块与一号弹簧的另一端连接于一号滑板的底端，所述泵机的底端固定连接于一号缓冲橡胶座顶端的凹槽中。
[0008]优选的，所述防护罩内壁的顶端设有两组二号滑杆，两组所述二号滑杆的外壁滑动套设有二号滑板，所述二号滑板的底端设有二号缓冲橡胶座，所述二号缓冲橡胶座的底端开设有凹槽，所述二号滑板底端位于二号缓冲橡胶座的两端设有两组二号挡块，所述防护罩的内壁顶端设有两组二号阻尼块，所述二号阻尼块的外壁套设有二号弹簧，所述二号阻尼块与二号弹簧的另一端连接于二号滑板的顶端，所述泵机的顶端固定连接于二号缓冲橡胶座底端的凹槽中。
[0009]优选的，所述防护罩的相对的两端侧壁开设有多组散热孔，所述防护罩设有散热孔的两面设有散热机构，所述散热机构的内部设有风扇，所述防护罩的内部设有多组挡风板。
[0010]优选的，所述连接机构的内壁滑动连接有限位块，所述连接机构的内壁设有密封橡胶圈，所述进油管与出油管的外壁设有限位槽，所述出油管与进油管的外壁滑动套设有滑环。
[0011]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0012]本技术通过在防护罩的内壁底端设有两组滑杆，滑杆的外壁滑动套设有滑板，滑板的顶端设有缓冲橡胶座，滑板与防护罩内壁底端连接有阻尼块，阻尼块的外壁套设有弹簧，缓冲橡胶座的顶端设有泵机，泵机的顶端设有同样的上述机构，能够很好的对泵机进行减震缓冲保护，机器运转产生的震动不会损坏泵机。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视剖视图；
[0014]图2为本技术的侧视剖视图；
[0015]图3为本技术的俯视剖视图；
[0016]图4为本技术的连接机构剖视图。
[0017]图中：1、防护罩；101、一号滑杆；102、一号滑板；103、一号缓冲橡胶座；104、一号挡块；105、一号阻尼块；106、一号弹簧；2、泵机；201、二号滑杆；202、二号滑板；203、二号缓冲橡胶座；204、二号挡块；205、二号阻尼块；206、二号弹簧；3、进油口；301、进油管；4、连接机构；401、限位块；402、密封橡胶圈；403、滑环；5、出油口；501、出油管；6、散热机构；601、风扇；602、散热孔；7、挡风板。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，如图1
‑
3所示，防护罩1设有空腔，防护罩1的内壁上下两端设有防震机构，防护罩1的侧壁设有散热机构6，防护罩1的内腔设有泵机2，泵机2的一端设有进油口3，泵机2的另一端设有出油口5，进油口3与出油口5的一端设有连接机构4，进油口3一端的连接机构4的另一端连接有进油管301，出油口5一端的连接机构4的另一端连接有出油管501，防震机构包括一号滑杆101、二号滑竿、一号滑板102、二号滑板202、一号缓冲橡胶座103、二号缓冲橡胶座203、一号挡块104、二号挡块204、一号阻尼块105、二号阻尼块205、一号弹簧106、二号弹簧206，防护罩1的内壁底端设有两组一号滑杆101，两组一号滑杆101的外壁滑动套设有一号滑板102，一号滑板102的顶端设有一号缓冲橡胶座103，一号缓冲橡胶座103的顶端开设有凹槽，滑板的顶端位于缓冲橡胶座的两端设有两组一号挡块104，防护罩1的内壁底端设有两组一号阻尼块105，两组一号阻尼块105的外壁套设有一号弹簧106，一号阻尼块105与一号弹簧106的另一端连接于一号滑板102的底
端，泵机2的底端固定连接于一号缓冲橡胶座103顶端的凹槽中，防护罩1内壁的顶端设有两组二号滑杆201，两组二号滑杆201的外壁滑动套设有二号滑板202，二号滑板202的底端设有二号缓冲橡胶座203，二号缓冲橡胶座203的底端开设有凹槽，二号滑板202底端位于二号缓冲橡胶座203的两端设有两组二号挡块204，防护罩1的内壁顶端设有两组二号阻尼块205，二号阻尼块205的外壁套设有二号弹簧206，二号阻尼块205与二号弹簧206的另一端连接于二号滑板202的顶端，泵机2的顶端固定连接于二号缓冲橡胶座203底端的凹槽中。
[0021]当挖掘机受到异物撞击时，防护罩1可保护内部的润滑油泵不受到撞击导致损坏，防护罩1也可在挖掘机工作时保护其内部润滑油泵不会因震动导致损坏，当挖掘机工作时，其产生的震动可通过防护罩1内部的一号阻尼块105、二号阻尼块205、一号弹簧106、二号弹簧206、一号缓冲橡胶座103以及二号缓冲橡胶座203这些装置进行减震、缓冲后传导至泵机2，泵机2在防护罩1内会上下浮动但是不会高频震动，极大的保护了泵机2，防止了泵机2被挖掘机长时间工作时产生的高频震动损坏。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，包括防护罩（1），其特征在于：所述防护罩（1）设有空腔，所述防护罩（1）的内壁上下两端设有防震机构，所述防护罩（1）的侧壁设有散热机构（6），所述防护罩（1）的内腔设有泵机（2），所述泵机（2）的一端设有进油口（3），所述泵机（2）的另一端设有出油口（5），所述进油口（3）与出油口（5）的一端设有连接机构（4），所述进油口（3）一端的连接机构（4）的另一端连接有进油管（301），所述出油口（5）一端的连接机构（4）的另一端连接有出油管（501）。2.根据权利要求1所述的一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，其特征在于：所述防震机构包括一号滑杆（101）、二号滑竿、一号滑板（102）、二号滑板（202）、一号缓冲橡胶座（103）、二号缓冲橡胶座（203）、一号挡块（104）、二号挡块（204）、一号阻尼块（105）、二号阻尼块（205）、一号弹簧（106）、二号弹簧（206）。3.根据权利要求1所述的一种内设散热扇的润滑油泵保护装置，其特征在于：所述防护罩（1）的内壁底端设有两组一号滑杆（101），两组所述一号滑杆（101）的外壁滑动套设有一号滑板（102），所述一号滑板（102）的顶端设有一号缓冲橡胶座（103），所述一号缓冲橡胶座（103）的顶端开设有凹槽，所述滑板的顶端位于缓冲橡胶座的两端设有两组一号挡块（104），所述防护罩（1）的内壁底端设有两组一号阻尼块（105），两组所述一号阻尼块（105）的外壁套设有一号弹簧（106），所述一号阻尼块（105）与一号弹簧（106）的另...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭放策，
申请(专利权)人：上海聚增自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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