一种抄网架快速成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种抄网架快速成型机，其包括定模、动模、用于配合定模和动模成型抄网架的折弯机构和工作台，所述的定模固定安装在工作台上，动模安装在定模的侧部，动模包括中部成型块和侧部成型块，侧部成型块设置在中部成型块的两侧，中部成型块与侧部成型块均与定模适应性配合，中部成型块和侧部成型块沿远离或者靠近定模的方向滑动安装在工作台上，中部成型块和侧部成型块均连接有控制中部成型块和侧部成型块运动的驱动机构，折弯机构设置在定模远离动模的侧部。本实用新型专利技术使用时无需额外编写程序，上手难度低，结构也较为简单，制作、使用成本低，具有较好的经济效益，并且使用寿命长，维护成本低。维护成本低。维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种抄网架快速成型机


[0001]本技术涉及抄网加工制作
，具体为一种抄网架快速成型机。

技术介绍

[0002]钓鱼作为一项老少皆宜、修身养性的娱乐活动，深受广大人民群众的喜爱。钓鱼过程中通常会需要用到抄网来将鱼捕捉，抄网大致由抄网架、网兜和握把组成，其中抄网架目前多是通过国外的进口设备制作，由多个柔性材质的成型辊筒按照预先设定好的程序互相配合挤压弯折杆件来形成所需的抄网架，此类设备价格通常比较昂贵，在加工时需要编辑出合适的加工程序，工人上手难度较大，并且柔性材质的成型辊筒在使用一段时间后会产生磨损，更换成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种抄网架快速成型机，以解决现有技术中抄网架制作设备上手难度大、价格昂贵等技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：
[0005]本技术涉及一种抄网架快速成型机，其包括定模、动模、用于配合定模和动模成型抄网架的折弯机构和工作台，所述的定模固定安装在工作台上，动模安装在定模的侧部，动模包括中部成型块和侧部成型块，侧部成型块设置在中部成型块的两侧，中部成型块与侧部成型块均与定模适应性配合，中部成型块和侧部成型块沿远离或者靠近定模的方向滑动安装在工作台上，中部成型块和侧部成型块均连接有控制中部成型块和侧部成型块运动的驱动机构，折弯机构设置在定模远离动模的侧部。
[0006]优选地，所述的折弯机构包括两组折弯装置，折弯装置包括成型气缸，成型气缸与工作台固定安装，成型气缸的活塞杆端部安装有安装板，安装板上固定安装有升降气缸和轴座，升降气缸活塞杆的端部安装有竖直方向的连接轴，连接轴上转动安装有成型滚轮，连接轴穿过轴座并与轴座转动配合，两组弯折装置在工作台上对称布置，折弯装置靠近定模的一端为具有成型滚轮的一端。
[0007]优选地，其还包括提升气缸，提升气缸的端部安装有提升板，提升气缸与工作台固定安装，提升板位于定模侧部，提升板的最低高度低于定模上的成型面。当加工的原料杆件过长时，提升板可以将该侧的杆件向上提升，使两侧的杆件在水平方向上错开，避免与另一侧的杆件接触影响加工。
[0008]优选地，成型滚轮的最高位置与定模上的成型面适应性配合，成型滚轮的最低位置低于定模上的成型面。
[0009]优选地，动模和折弯机构位于定模的前后两侧，定模的左右两侧均设有支撑块，支撑块的上表面与定模上的成型面位置对应。尽量避免杆件成型时在工作台面上的摩擦，保护抄网架的外观。
[0010]优选地，工作台的侧部安装有定位块。便于安装原料杆件时的定位。
[0011]优选地，所述的驱动机构为驱动气缸。
[0012]优选地，侧部成型块的端部转动安装有成型滚轮。减小与工件的摩擦。
[0013]采用本技术所涉及的技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]1、本技术所涉及的抄网架快速成型机，由定模、动模和弯折机构配合成型抄网架，使用时无需额外编写程序即可直接用于成型抄网架，上手难度低，并且全机构结构也较为简单，制作、使用成本低，具有较好的经济效益。
[0015]2、本技术所采用定模、动模和弯折机构制作简单，使用寿命长，维护成本低。
附图说明
[0016]图1是本技术所涉及的抄网架快速成型机的立体图；
[0017]图2是本技术所涉及的抄网架快速成型机的俯视图；
[0018]图3是本技术所涉及的抄网架快速成型机的主视图。
[0019]图中：1、工作台，2、定模，3、中部成型块，4、侧部成型块，5、驱动气缸，6、支撑块，7、定位块，8、成型气缸，9、安装板，10、轴座，11、升降气缸，12、成型滚轮，13、提升气缸，14、提升板，15、连接轴。
具体实施方式
[0020]为进一步了解本技术的内容，结合实施例对本技术作详细描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0021]请参阅图1～3，本技术涉及一种抄网架快速成型机，其包括定模2、动模、用于配合定模和动模成型抄网架的折弯机构和工作台1，所述的定模2固定安装在工作台1上，动模安装在定模2的侧部，动模包括中部成型块3和侧部成型块4，侧部成型块4设置在中部成型块3的两侧，中部成型块3与侧部成型块4均与定模2适应性配合，中部成型块3和侧部成型块4沿远离或者靠近定模2的方向滑动安装在工作台1上，中部成型块3和侧部成型块4均连接有控制中部成型块3和侧部成型块4运动的驱动气缸5，折弯机构设置在定模远离动模的侧部。
[0022]请参阅图1～3，本实施例中的折弯机构包括两组折弯装置，折弯装置包括成型气缸8，成型气缸8与工作台1固定安装，成型气缸8的活塞杆端部安装有安装板9，安装板9上固定安装有升降气缸11和轴座10，升降气缸11活塞杆的端部安装有竖直方向的连接轴15，连接轴上转动安装有成型滚轮12，连接轴15穿过轴座10并与轴座转动配合，两组弯折装置在工作台上对称布置，折弯装置靠近定模的一端为具有成型滚轮的一端。本实施例中还包括提升气缸13，提升气缸13的端部安装有提升板14，提升气缸13与工作台1固定安装，提升板14位于定模2侧部，提升板14的最低高度低于定模2上的成型面。当加工的原料杆件过长时，提升板14可以将该侧的杆件向上提升，使两侧的杆件在水平方向上错开，避免与另一侧的杆件接触影响加工。成型滚轮12的最高位置与定模2上的成型面适应性配合，成型滚轮12的最低位置低于定模2上的成型面。动模和折弯机构位于定模的前后两侧，定模2的左右两侧均设有支撑块6，支撑块6的上表面与定模2上的成型面位置对应，尽量避免杆件成型时在工作台面上的摩擦，保护抄网架的外观。工作台1的侧部安装有定位块7，便于安装原料杆件时的定位。侧部成型块4的端部转动安装有成型滚轮12，用于减小成形时侧部成型块与工件的
摩擦。
[0023]工作时，将原料杆件放入动模与定模2之间，并且使原料杆件的一端与定位块7接触，此时原料杆件的中点刚好位于定模1的对称中心线上，然后驱动气缸5推动中部成型块3向定模1运动初步成型并且稍微固定住原料杆件，然后两侧的侧部成型块4同时向定模2运动进一步成型原料杆件，此时原料杆架的两侧刚好位于两组折弯装置之间；初始状态下连接轴15上的成型滚轮12均低于定模2侧部的成型面，当原料杆架的两侧刚好位于两组折弯装置之间时，两侧连接轴15上的成型滚轮12在升降气缸11的作用下上升，左侧的成型气缸8推动左侧的成型滚轮12向右运动与定模配合成型工件后退回，然后提升气缸13推动提升板14向上提升左侧的原料杆件，右侧的成型气缸推动右侧的成型滚轮12向左运动与定模配合成型工件后退回，然后提升气缸退回，侧部成型块和中部成型块退回，取出成型后的抄网架即可继续下一个抄网架的成型。
[0024]以上结合实施例对本技术进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抄网架快速成型机，其特征在于：其包括定模、动模、用于配合定模和动模成型抄网架的折弯机构和工作台，所述的定模固定安装在工作台上，动模安装在定模的侧部，动模包括中部成型块和侧部成型块，侧部成型块设置在中部成型块的两侧，中部成型块与侧部成型块均与定模适应性配合，中部成型块和侧部成型块沿远离或者靠近定模的方向滑动安装在工作台上，中部成型块和侧部成型块均连接有控制中部成型块和侧部成型块运动的驱动机构，折弯机构设置在定模远离动模的侧部。2.根据权利要求1所述的抄网架快速成型机，其特征在于：所述的折弯机构包括两组折弯装置，折弯装置包括成型气缸，成型气缸与工作台固定安装，成型气缸的活塞杆端部安装有安装板，安装板上固定安装有升降气缸和轴座，升降气缸活塞杆的端部安装有竖直方向的连接轴，连接轴上转动安装有成型滚轮，连接轴穿过轴座并与轴座转动配合，两组弯折装置在工作台上对称布置，折弯...

【专利技术属性】
技术研发人员：许洪健，徐华丰，张良新，
申请(专利权)人：杭州富凡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：