用于盾构机始发顶推的V型反力架结构制造技术

本发明专利技术涉及用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，包括底部支撑部，所述底部支撑部两侧分别垂直固定安装第一竖直支撑部、第二竖直支撑部，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部之间的底部支撑部上垂直固定安装中间垂直支撑部，所述第一竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第一横担，所述第二竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第二横担，所述第一横担、第二横担形成V型结构，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上均固定安装固定连接部，所述固定连接部一端与所述第一竖直支撑部或第二竖直支撑部固定，另一端与竖井底板上的预埋件固定连接，所述预埋件与安装在竖井底板上的加强梁固定连接。本发明专利技术能更好地保障施工质量、安全及经济效益。安全及经济效益。安全及经济效益。

【技术实现步骤摘要】
用于盾构机始发顶推的V型反力架结构


[0001]本专利技术属于盾构隧道
，尤其涉及用于盾构机始发顶推的V型反力架结构。

技术介绍

[0002]盾构法是城市市政工程中一种较为常见的非开挖施工技术，近些年全世界范围内城市化高速发展，同时人口急剧膨胀，城市的高速发展也伴随着新的问题，例如交通堵塞、用地紧张、城市排涝等，地面资源的紧缺也加快了城市内地下空间的开发。由于城市内密集分布的各种类型的构筑物和建筑物、以及复杂的水文地质条件，当前地下交通建设及市政深层排污隧道等地下隧道工程项目多采用盾构法。
[0003]但市政工程隧道往往位于城市交通繁忙地段，盾构始发严重受到场地限制，尤其是市政小型排水隧道工程，普遍始发段覆土层浅，竖井空间狭小，设备狭长。千斤顶作用在后背墙上，通过后背墙传到后侧土体上，要求后背土体提供足够高的被动土压力来平衡盾构始发产生的推力。但由于市政工程盾构隧道施工，在超浅竖井深度、后背土体为软土地质的情况下，采用后背墙模式不能提供盾构机顶进所需的反力，且土体进行加固成本高。
[0004]常规盾构始发方式一般采用分段吊装、分段始发，在盾构机分段始发时，常规反力架结构形式需要重复与地梁结构的拆除工作，整个始发过程不连续且周期长，吊装作业时间长，组装难度大，始发风险高，所以，在充分考虑盾构机始发空间、盾构隧道始发段覆土层厚度、竖井周边土体地质条件等因素，盾构机可采用V型反力架支撑，有效保证盾构机始发连续性，降低始发风险。

技术实现思路

[0005]本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0006]用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，包括底部支撑部，所述底部支撑部两侧分别垂直固定安装第一竖直支撑部、第二竖直支撑部，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部之间的底部支撑部上垂直固定安装中间垂直支撑部，所述第一竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第一横担，所述第二竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第二横担，所述第一横担、第二横担形成V型结构，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上均固定安装固定连接部，所述固定连接部一端与所述第一竖直支撑部或第二竖直支撑部固定，另一端与竖井底板上的预埋件固定连接，所述预埋件与安装在竖井底板上的加强梁固定连接。
[0007]进一步的，所述加强梁为口字型结构，并固定套在竖井底板上。
[0008]进一步的，所述加强梁的上部结构与所述竖井底板一体成型，且所述加强梁的表面与所述竖井底板的表面齐平。
[0009]进一步的，还包括钢板，所述钢板分别与所述第一竖直支撑部、第二竖直支撑部、中间垂直支撑部的一侧固定连接，且所述钢板位于远离所述固定连接部的一侧。
[0010]进一步的，所述第一竖直支撑部与所述底部支撑部之间还固定安装第三横担，所
述第二竖直支撑部与所述底部支撑部之间还固定安装第四横担。
[0011]进一步的，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上的固定连接部至少为一对。
[0012]进一步的，所述加强梁至少为一对，且对称位于所述竖井底板上。
[0013]进一步的，所述底部支撑部、第一竖直支撑部、第二竖直支撑部、中间垂直支撑部、第一横担、第二横担、第三横担、第四横担、固定连接部均采用H型钢。
[0014]进一步的，所述H型钢的内部还间隔固定设有若干加强板。
[0015]本专利技术的优点和积极效果是：
[0016]本专利技术的V型反力架提供盾构机向前推进的反力，最终通过反力支撑作用在竖井底板及侧墙，可以解决无竖井后背墙提供反力问题，同时地面部分V型架体积较小，在保障反力架提供支撑作用的同时，可以有效放置、通行后面的接续盾构拖车，又最大限度节省材料，钢结构又可实现重复利用，也为盾构机及后配套拖车始发组装提供了更大的空间，利于盾构一次性组装始发，提高了工效，最大限度的节约了竖井施工成本，尤其是浅覆土盾构始发中，施工工效快，操作方便，节约成本，又能更好地保障施工质量、安全及经济效益。
附图说明
[0017]以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本专利技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
[0018]图1为本专利技术实施例提供的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构的主视图的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例提供的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构的俯视图的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术实施例提供的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构的侧视图的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术实施例提供的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构的钢板的结构示意图；
具体实施方式
[0022]首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本专利技术的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本专利技术形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本专利技术的更多其他实施例。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图1
‑
4所示，本专利技术提供了用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，包括底部支撑部1，所述底部支撑部两侧分别垂直固定安装第一竖直支撑部2、第二竖直支撑部3，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部之间的底部支撑部上垂直固定安装中间垂直支撑部4，所述第一竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第一横担5，所述第二竖直支撑部与
中间垂直支撑部之间固定安装第二横担6，所述第一横担、第二横担形成V型结构，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上均固定安装固定连接部7，所述固定连接部一端与所述第一竖直支撑部或第二竖直支撑部固定，另一端与竖井底板14上的预埋件8固定连接，所述预埋件与安装在竖井底板上的加强梁9固定连接；需要说明的是，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上的固定连接部至少为一对，在本实施例中，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上的固定连接部均为一对。
[0025]所述加强梁为口字型结构，并固定套在竖井底板上，具体的，所述加强梁与混凝土结构的竖井底板一体成型，且所述加强梁的表面与所述竖井底板的表面齐平。
[0026]还包括钢板10，所述钢板分别与所述第一竖直支撑部、第二竖直支撑部、中间垂直支撑部的一侧固定连接，且所述钢板位于远离所述固定连接部的一侧，增加钢板的作用是更好的利用V型反力架提供推力。
[0027]为了增加结构的稳定性，可以考虑，所述第一竖直支撑部与所述底部支撑部之间还固定安装第三横担11，所述第二竖直支撑部与所述底部支撑部之间还固定安装第四横担12。
[0028]为了更好的提供反力，可以考虑，所述加强梁至少为一对，且对称位于所述竖井底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，其特征在于：包括底部支撑部，所述底部支撑部两侧分别垂直固定安装第一竖直支撑部、第二竖直支撑部，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部之间的底部支撑部上垂直固定安装中间垂直支撑部，所述第一竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第一横担，所述第二竖直支撑部与中间垂直支撑部之间固定安装第二横担，所述第一横担、第二横担形成V型结构，所述第一竖直支撑部与第二竖直支撑部上均固定安装固定连接部，所述固定连接部一端与所述第一竖直支撑部或第二竖直支撑部固定，另一端与竖井底板上的预埋件固定连接，所述预埋件与安装在竖井底板上的加强梁固定连接。2.根据权利要求1所述的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，其特征在于：所述加强梁为口字型结构，并固定套在竖井底板上。3.根据权利要求1或2所述的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，其特征在于：所述加强梁的上部结构与所述竖井底板一体成型，且所述加强梁的表面与所述竖井底板的表面齐平。4.根据权利要求1所述的用于盾构机始发顶推的V型反力架结构，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：董旭，陈绍友，许宇池，石利军，谢虎辉，寇宝庆，李胜刚，曾志华，张磊，沈技，张克华，安朋亮，魏恒，
申请(专利权)人：中国石油管道局工程有限公司中国石油天然气管道工程有限公司，
类型：发明
国别省市：