一种金属加工自动攻丝装置制造方法及图纸

一种金属加工自动攻丝装置，属于攻丝设备技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板顶部一侧固定连接有立板，立板顶部固定连接顶板，顶板和底板之间活动设有移动箱，移动箱设有用于控制其上下移动的推移组件，移动箱底壁转动穿过有转接短销，转接短销底部固定连接三角卡盘，转接短销设有控制其转动的联动组件，底板顶部对应三角卡盘的位置设有对攻丝丝锥进行固定的锁定组件；所述推移组件包括固定连接在移动箱上下壁上的第一连接套和第二连接套，第一连接套内螺纹连接第一丝杆。通过本实用新型专利技术设计的一种金属加工自动攻丝装置，采用一种能够同步自动进给以及旋转的结构，增加攻丝的平稳性，保证攻丝质量，使用快捷方便，在攻丝技术领域有可利用价值。域有可利用价值。域有可利用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工自动攻丝装置


[0001]本技术属于攻丝设备
，具体为一种金属加工自动攻丝装置。

技术介绍

[0002]现有的金属棒加工攻丝方式多是通过手动旋转攻丝丝锥进行攻丝，一方面，使用较为麻烦，费时费力，另一方面，攻丝质量难以保证。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种金属加工自动攻丝装置。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括底板，所述底板顶部一侧固定连接有立板，立板顶部固定连接顶板，顶板和底板之间活动设有移动箱，移动箱设有用于控制其上下移动的推移组件，移动箱的底壁转动穿过有转接短销，转接短销底部固定连接三角卡盘，转接短销设有控制其转动的联动组件，底板顶部对应三角卡盘的位置设有对攻丝丝锥进行固定的锁定组件。
[0005]所述推移组件包括固定连接在移动箱上下壁上的第一连接套和第二连接套，第一连接套内螺纹连接第一丝杆，第二连接套内滑动连接第一导杆，第一丝杆的顶端穿过顶板且其端部固定连接第一驱动电机的输出端。
[0006]所述联动组件包括转动连接在移动箱上下壁上的活动套，活动套内活动连接有转杆，转杆上下端分别转动连接立板和顶板，转杆上还固定连接有第三齿轮，第三齿轮啮合连接第四齿轮，第四齿轮的中心固定连接第一丝杆，活动套的中心外部固定连接第二齿轮，第二齿轮啮合连接第一齿轮，第一齿轮的中心固定连接转接短销。
[0007]所述锁定组件包括对称固定连接在底板顶部的支板，两组所述支板之间转动连接第二丝杆，两组所述支板之间还固定连接有第二导杆，第二丝杆设置关于其中心对称分布的螺纹，两段螺纹上均螺纹连接有移动托架，两组所述移动托架关于第二丝杆中心对称分布，两组所述移动托架滑动连接第二导杆，第二丝杆的一端延出到一侧支板外固定连接第二驱动电机的输出端，第二驱动电机固定连接在一侧支板外部。
[0008]本技术的有益效果如下：本技术金属加工自动攻丝装置采用一种能够同步自动进给以及旋转的结构，增加攻丝的平稳性，保证攻丝质量，使用快捷方便，省时省力，在攻丝
有可利用价值。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的侧视剖视结构示意图；
[0011]图3为本技术的正视结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0013]如图1至图2所示，本实施例工攻丝装置包括底板1，所述底板1顶部一侧固定连接有立板2，立板2顶部固定连接顶板5，顶板5和底板1之间活动设有移动箱8，移动箱8设有用于控制其上下移动的推移组件，移动箱8的底壁转动穿过有转接短销14，转接短销14底部固定连接三角卡盘9，转接短销14设有控制其转动的联动组件，底板1顶部对应三角卡盘9的位置设有对攻丝丝锥进行固定的锁定组件。
[0014]参考图2，推移组件包括固定连接在移动箱8上下壁上的第一连接套20和第二连接套21，第一连接套20内螺纹连接第一丝杆4，第二连接套21内滑动连接第一导杆3，第一丝杆4的顶端穿过顶板5且其端部固定连接第一驱动电机6的输出端。
[0015]本实施例通过设置推移组件，能够通过第一驱动电机6运行控制第一丝杆4带动移动箱8沿第一导杆3移动，达到对物件的进料或退料效果。
[0016]参考图1
‑
2，联动组件包括转动连接在移动箱8上下壁上的活动套17，活动套17内活动连接有转杆7，转杆7上下端分别转动连接立板2和顶板5，转杆7上还固定连接有第三齿轮18，第三齿轮18啮合连接第四齿轮19，第四齿轮19的中心固定连接第一丝杆4，活动套17的中心外部固定连接第二齿轮16，第二齿轮16啮合连接第一齿轮15，第一齿轮15的中心固定连接转接短销14。
[0017]本实施例通过设置联动组件，能够通过第一丝杆4转动的同时同步带动第四齿轮19控制第三齿轮18带动转杆7转动，使转杆7通过第二齿轮16控制第一齿轮15带动转接短销14转动，达到对物件的旋转效果。
[0018]参考图1和图3，锁定组件包括对称固定连接在底板1顶部的支板13，两组所述支板13之间转动连接第二丝杆10，两组所述支板13之间还固定连接有第二导杆11，第二丝杆10设置关于其中心对称分布的螺纹，两段螺纹上均螺纹连接有移动托架12，两组所述移动托架12关于第二丝杆10中心对称分布，两组所述移动托架12滑动连接第二导杆11，第二丝杆10的一端延出到一侧支板13外固定连接第二驱动电机23的输出端，第二驱动电机23固定连接在一侧支板13外部。
[0019]本实施例通过设置锁定组件，能够通过第二驱动电机23运行控制第二丝杆10带动移动托架12沿第二导杆11移动，达到对不同攻丝丝锥的快速锁定效果。
[0020]参考图2
‑
3，底板1的底部四角位置固定连接有垫角22，垫角22为弹性件。
[0021]本实施例通过设置垫角22，能够增加装置的稳定性，降低装置的运行振动。
[0022]参考图1
‑
2，转杆7的表面固定连接有导条，活动套17内对应导条开设导槽，导条滑动连接在导槽内。
[0023]本实施例通过设置导条和导槽，能够实现活动套17的平移转动效果。
[0024]通过第二驱动电机23运行控制第二丝杆10带动移动托架12沿第二导杆11移动，使移动托架12对攻丝丝锥进行快速锁定，然后通过第一驱动电机6运行控制第一丝杆4带动移动箱8沿第一导杆3移动，对三角卡盘9上的物件进行进料或退料，在此过程中，第一丝杆4转动的同时同步带动第四齿轮19控制第三齿轮18带动转杆7转动，使转杆7通过第二齿轮16控制第一齿轮15带动转接短销14转动，对三角卡盘9上的物件进行旋转，然后物件进入到攻丝
丝锥中，就能实现攻丝，通过反向运行第一驱动电机6，使金属棒脱离攻丝丝锥。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工自动攻丝装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有立板(2)，立板(2)顶部固定连接顶板(5)，顶板(5)和底板(1)之间活动设有移动箱(8)，移动箱(8)设有用于控制其上下移动的推移组件，移动箱(8)的底壁转动穿过有转接短销(14)，转接短销(14)底部固定连接三角卡盘(9)，转接短销(14)设有控制其转动的联动组件，底板(1)顶部对应三角卡盘(9)的位置设有对攻丝丝锥进行固定的锁定组件。2.根据权利要求1所述的一种金属加工自动攻丝装置，其特征在于：所述推移组件包括固定连接在移动箱(8)上下壁上的第一连接套(20)和第二连接套(21)，第一连接套(20)内螺纹连接第一丝杆(4)，第二连接套(21)内滑动连接第一导杆(3)，第一丝杆(4)的顶端穿过顶板(5)且其端部固定连接第一驱动电机(6)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种金属加工自动攻丝装置，其特征在于：所述联动组件包括转动连接在移动箱(8)上下壁上的活动套(17)，活动套(17)内活动连接有转杆(7)，转杆(7)上下端分别转动连接立板(2)和顶板(5)，转杆(7)上还固定连接有第三齿轮(18)，第三齿轮(18)啮合连接第四齿轮(19)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪涛，陈彩仙，
申请(专利权)人：杭州震兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：