一种电池组的打包捆扎结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池组的打包捆扎结构，涉及捆扎用具技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部开设有用于放置蓄电池的放置槽，底座的上方通过支撑臂水平卡放有用于分隔蓄电池的矩形分隔框，底座的两侧还分别通过扎紧机构和连接支座连接有用于捆扎电池组的捆扎带。本实用新型专利技术通过将电池组中的蓄电池放置在底座上，并将矩形分隔框套设在蓄电池的外部，能够实现电池组稳定打包的同时，使电池组中的各个蓄电池之间实现顺利的散热，使电池组能够更加的耐用，具有良好的打包捆扎效果，同时通过将捆扎带从电池组的顶部绕过，并利用扎紧机构进行拉紧，能够实现对电池组的快速捆扎，操作便捷，提高电池组打包捆扎的效率。提高电池组打包捆扎的效率。提高电池组打包捆扎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组的打包捆扎结构


[0001]本技术属于捆扎用具
，特别是涉及一种电池组的打包捆扎结构。

技术介绍

[0002]电池组是由多个蓄电池串联或者并联在一起组成，被广泛的应用在多个领域。在制作电池组时需要对电池组中的多个蓄电池打包捆扎在一起，现有的电池组的打包捆扎结构虽然能够满足电池组的打包捆扎，但是其在对电池组打包捆扎过程中，依然存在不足。现有的电池组的打包捆扎结构利用多个捆扎架和螺栓对电池组进行打包捆扎，操作繁琐，电池组的打包捆扎效率较低，同时打包捆扎后的电池组中的各个蓄电池之间紧密的贴合在一起，不利于蓄电池的散热，会加速电池寿命的衰减。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种电池组的打包捆扎结构，包括底座，所述底座的顶部开设有用于放置蓄电池的放置槽，所述底座的上方通过支撑臂水平卡放有用于分隔蓄电池的矩形分隔框，所述底座的两侧还分别通过扎紧机构和连接支座连接有用于捆扎电池组的捆扎带。
[0005]优选的，所述底座顶部的放置槽并排开设有若干，电池组中的蓄电池的下部分别对应放置在放置槽中。
[0006]优选的，所述底座的前侧对称固定连接有支撑臂，且底座的后侧也对称固定连接有支撑臂，所述支撑臂上部的内侧壁上开设有台阶槽。
[0007]优选的，所述矩形分隔框套设在电池组上，且矩形分隔框卡放在所述台阶槽中，所述矩形分隔框上开设有用于套设蓄电池的矩形通槽，且矩形通槽的周侧壁上均固定连接有防护层，且防护层与蓄电池的外侧壁贴合。
[0008]优选的，所述连接支座的下部固定连接在底座一侧的外侧壁上，且连接支座的上部设置有拉环部，所述扎紧机构的下部固定连接在底座另一侧的外侧壁上。
[0009]优选的，所述扎紧机构包括扎紧座、调节头、活动座、螺杆、蜗轮和蜗杆，所述活动座的下部活动设置在扎紧座中，所述螺杆的下端通过轴承转动连接在扎紧座中，且螺杆的上端螺纹旋入活动座中，所述蜗轮套接固定在螺杆上，所述蜗杆通过轴承转动连接在扎紧座中，且蜗杆与蜗轮传动连接，所述蜗杆的一端与调节头固定连接。
[0010]优选的，所述扎紧座固定连接在底座的外侧壁上，所述活动座的上部设置有挂环，所述扎紧座的外壁上开设有用于避让调节头的圆形槽口，所述调节头位于圆形槽口中，且调节头的外侧端面上开设有与六角形扳手配合的六角形凹槽。
[0011]优选的，所述捆扎带的一端固定连接在连接支座上部的拉环部上，所述捆扎带的另一端固定连接有挂钩，且挂钩挂接在扎紧机构上部的挂环上。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过将电池组中的蓄电池放置在底座上，并将矩形分隔框套设在蓄电
池的外部，能够对电池组中的蓄电池进行有效的分隔和稳固，能够实现电池组稳定打包的同时，使电池组中的各个蓄电池之间实现顺利的散热，使电池组能够更加的耐用，具有良好的打包捆扎效果，同时通过将捆扎带从电池组的顶部绕过，并利用扎紧机构进行拉紧，能够实现对电池组的快速捆扎，操作便捷，提高电池组打包捆扎的效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种电池组的打包捆扎结构的右视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种电池组的打包捆扎结构的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术一种电池组的打包捆扎结构中底座的结构示意图；
[0018]图4为本技术一种电池组的打包捆扎结构中矩形分隔框的结构示意图；
[0019]图5为本技术一种电池组的打包捆扎结构图1中A处结构的放大结构示意图；
[0020]图6为本技术一种电池组的打包捆扎结构中扎紧机构的内部结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；11、放置槽；2、矩形分隔框；3、捆扎带；31、挂钩；4、支撑臂；41、台阶槽；5、扎紧机构；51、扎紧座；52、调节头；53、活动座；531、挂环；54、螺杆；55、蜗轮；56、蜗杆；6、连接支座；7、防护层。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6所示，本技术为一种电池组的打包捆扎结构，包括底座1，底座1的顶部开设有用于放置蓄电池的放置槽11，底座1的上方通过支撑臂4水平卡放有用于分隔蓄电池的矩形分隔框2，底座1的两侧还分别通过扎紧机构5和连接支座6连接有用于捆扎电池组的捆扎带3。
[0025]进一步地，底座1顶部的放置槽11并排开设有若干，电池组中的蓄电池的下部分别对应放置在放置槽11中，打包捆扎电池组时，可首先将组成电池组的各个蓄电池的下部放置在放置槽11中，将蓄电池并排放置在底座1中，使其组成电池组。
[0026]进一步地，底座1的前侧对称固定连接有支撑臂4，且底座1的后侧也对称固定连接有支撑臂4，支撑臂4上部的内侧壁上开设有台阶槽41，支撑臂4的设置用于实现对矩形分隔框2的支撑，矩形分隔框2套设在电池组上，且矩形分隔框2卡放在台阶槽41中，矩形分隔框2上开设有用于套设蓄电池的矩形通槽，且矩形通槽的周侧壁上均固定连接有防护层7，且防护层7与蓄电池的外侧壁贴合，矩形分隔框2的设置，用于实现对电池组中各个蓄电池之间进行分隔和稳固，使得包装后的电池组能够更加的稳固，且能够使各个蓄电池之间实现顺
利的散热，在电池组放置在底座1上后，接着可将矩形分隔框2套在电池组中的各个蓄电的外部，由于防护层7与蓄电池的侧壁有效的贴合，所以矩形分隔框2能够稳定的卡在台阶槽41中，不会轻易发生松动。
[0027]进一步地，连接支座6的下部固定连接在底座1一侧的外侧壁上，且连接支座6的上部设置有拉环部，扎紧机构5的下部固定连接在底座1另一侧的外侧壁上，扎紧机构5与连接支座6的设置，用于实现对捆扎带3的两端的固定，通过将捆扎带3从电池组的上部绕过，能够对电池组进行快速捆扎。
[0028]进一步地，扎紧机构5包括扎紧座51、调节头52、活动座53、螺杆54、蜗轮55和蜗杆56，活动座53的下部活动设置在扎紧座51中，螺杆54的下端通过轴承转动连接在扎紧座51中，且螺杆54的上端螺纹旋入活动座53中，蜗轮55套接固定在螺杆54上，蜗杆56通过轴承转动连接在扎紧座51中，且蜗杆56与蜗轮55传动连接，蜗杆56的一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池组的打包捆扎结构，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部开设有用于放置蓄电池的放置槽（11），所述底座（1）的上方通过支撑臂（4）水平卡放有用于分隔蓄电池的矩形分隔框（2），所述底座（1）的两侧还分别通过扎紧机构（5）和连接支座（6）连接有用于捆扎电池组的捆扎带（3）。2.根据权利要求1所述的一种电池组的打包捆扎结构，其特征在于，所述底座（1）顶部的放置槽（11）并排开设有若干，电池组中的蓄电池的下部分别对应放置在放置槽（11）中。3.根据权利要求1所述的一种电池组的打包捆扎结构，其特征在于，所述底座（1）的前侧对称固定连接有支撑臂（4），且底座（1）的后侧也对称固定连接有支撑臂（4），所述支撑臂（4）上部的内侧壁上开设有台阶槽（41）。4.根据权利要求3所述的一种电池组的打包捆扎结构，其特征在于，所述矩形分隔框（2）套设在电池组上，且矩形分隔框（2）卡放在所述台阶槽（41）中，所述矩形分隔框（2）上开设有用于套设蓄电池的矩形通槽，且矩形通槽的周侧壁上均固定连接有防护层（7），且防护层（7）与蓄电池的外侧壁贴合。5.根据权利要求1所述的一种电池组的打包捆扎结构，其特征在于，所述连接支座（6）的下部固定连接在底座（1）一侧的外侧壁上，且连接支座（6）的上部设置有拉环部，所述扎紧机构（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵余坤，孙光权，刘顺成，
申请(专利权)人：苏州白泽储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：