WKZ直行气动执行器制造技术

本实用新型专利技术公开了WKZ直行气动执行器，包括气缸底盖和缸体，所述缸体的底端设置有气缸底盖，所述气缸底盖的内部设置有第六O型圈，所述缸体的顶端设置有气缸上盖，所述缸体的内部设置有活塞块，所述气缸底盖的内部纵向贯穿设置有活塞杆和第六O型圈，所述活塞杆的顶端固定连接有指示杆。该WKZ直行气动执行器通过设置有开槽平端紧定螺钉、钢珠等零件，因第二螺母的内部之间设置有钢珠，钢珠设置有两组并贴合着指示杆，第四O型圈设置有两组，第四O型圈对称分布在活塞块的两侧的关系，当活塞杆推动活塞块移动时，钢珠会在指示杆的外部进行滑动，从而使得在活动的过程中更加顺畅，解决了活塞块向上运动的过程中，不够导向、顺滑的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
WKZ直行气动执行器


[0001]本技术涉及WKZ直行气动执行器
，具体为WKZ直行气动执行器。

技术介绍

[0002]WKZ直行气动执行器是一种有气压力驱动启闭或调节阀门的执行装置，多应用与发电厂、化工、炼油等领域，具有空间小、扭矩大等特点，气动装置主要由气缸、活塞、端盖等组成。
[0003]根据申请号CN201810090622.6公开了直行程气动执行器，包括外壳，外壳上方设置有旋转手轮，旋转手轮下端安装有螺杆，螺杆贯穿设置于外壳内；螺杆下部套设有套筒，套筒下端与活塞固定连接，活塞的边缘与外壳的侧壁连接，活塞的中央位置处开始有通孔，通孔内贯穿设置有活塞杆，螺杆的下端连接有套筒弹簧，套筒弹簧的下端与活塞杆固定连接；外壳内设置有缸筒弹簧，缸筒弹簧的上端与弹簧缸端盖固定连接，缸筒弹簧的下端与活塞的上表面连接。
[0004]根据上述方案，通过将套筒设置于外壳内，相对于现有结构，能够缩小执行器体积；通过旋转手轮带动螺杆转动，在限位螺套的反作用下实现上下运动，同时，螺杆带动套筒运动，套筒通过套筒弹簧带动活塞与活塞杆向上运动，即可实现气动执行器的手动操作；通过缸筒弹簧的作用，将活塞顶回外壳下部，实现自动复位关闭功能，但是在实际使用的过程中，活塞块向上运动的过程中，不够导向、顺滑，导致不够适用。
[0005]现在，提供一种新型的WKZ直行气动执行器解决上述问题

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供WKZ直行气动执行器，以解决上述
技术介绍
中提出活塞块向上运动的过程中，不够导向、顺滑的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：WKZ直行气动执行器，包括气缸底盖和缸体，所述缸体的底端设置有气缸底盖，所述气缸底盖的内部设置有第六O型圈，所述缸体的顶端设置有气缸上盖，所述缸体的内部设置有活塞块，所述气缸底盖的内部纵向贯穿设置有活塞杆和第六O型圈，所述活塞杆的顶端固定连接有指示杆，所述气缸上盖顶端的内部设置有第一O型圈，所述活塞块的一侧设置有第四O型圈，所述气缸底盖和气缸上盖之间纵向贯穿设置有拉杆，所述拉杆的顶端活动连接有第一螺母，所述活塞杆的顶端设置有第二螺母，所述活塞杆与第二螺母之间设置有第三O型圈，所述第二螺母之间设置有开槽平端紧定螺钉。
[0008]优选的，所述第二螺母的内部之间设置有钢珠，所述钢珠设置有两组。
[0009]优选的，所述气缸底盖的底端设置有六角头螺栓，所述六角头螺栓的顶端设置有第一弹垫，所述六角头螺栓设置有两组。
[0010]优选的，所述缸体顶端的两侧设置有第二O型圈，所述缸体底端的两侧设置有。
[0011]优选的，所述第一螺母的底端设置有第二弹垫，所述拉杆通过第一螺母与气缸上
盖之间可拆卸。
[0012]优选的，所述第四O型圈设置有两组，所述第四O型圈对称分布在活塞块的两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该WKZ直行气动执行器不仅实现了便于活塞块在指示杆上滑动更加导向、顺畅，实现了便于快速拆装，而且实现了缸体与缸盖之间的密封性；
[0014]通过设置有开槽平端紧定螺钉、钢珠、第三O型圈、指示杆，因第二螺母的内部之间设置有钢珠，钢珠设置有两组并贴合着指示杆，第四O型圈设置有两组，第四O型圈对称分布在活塞块的两侧的关系，当活塞杆推动活塞块移动时，钢珠会在指示杆的外部进行滑动，从而使得在活动的过程中更加顺畅；
[0015]通过设置有六角头螺栓、第一弹垫、气缸底盖、拉杆、气缸上盖、第二弹垫、第一螺母，缸体在需要拆卸时，可打开第一螺母，这时第一螺母会与拉杆之间脱离，再将拉杆从气缸上盖和气缸底盖之间脱离，从而使得气缸上盖和气缸底盖与缸体之间连接更加稳定，活塞杆与气缸底盖之间拆卸时，打开六角头螺栓即可，拆卸时也更加快捷、方便；
[0016]通过设置有第二O型圈，第五O型圈，因缸体顶端的两侧设置有第二O型圈，缸体底端的两侧设置有第五O型圈，使得缸体与气缸上盖和气缸上盖之间更加密封，避免溢漏。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的气缸上盖与第一螺母连接方式正视结构示意图；
[0019]图3为本技术的活塞正视结构示意图；
[0020]图4为本技术的导向块与导向槽连接方式俯视结构示意图。
[0021]图中：1、六角头螺栓；2、第一弹垫；3、气缸底盖；4、拉杆；5、缸体；6、活塞块；7、气缸上盖；8、第二弹垫；9、第一螺母；10、指示杆；11、第一O型圈；12、第二O型圈；13、开槽平端紧定螺钉；14、钢珠；15、第三O型圈；16、第四O型圈；17、第五O型圈；18、第六O型圈；19、活塞杆；20、第二螺母。
实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，WKZ直行气动执行器，包括气缸底盖3和缸体5，缸体5的底端设置有气缸底盖3，气缸底盖3的内部设置有第六O型圈18，缸体5的顶端设置有气缸上盖7，缸体5的内部设置有活塞块6，气缸底盖3的内部纵向贯穿设置有活塞杆19和第六O型圈18，活塞杆19的顶端固定连接有指示杆10，气缸上盖7顶端的内部设置有第一O型圈11，活塞块6的一侧设置有第四O型圈16，气缸底盖3和气缸上盖7之间纵向贯穿设置有拉杆4，拉杆4的顶端活动连接有第一螺母9，活塞杆19的顶端设置有第二螺母20，活塞杆19与第二螺母20之间设置有第三O型圈15，第二螺母20之间设置有开槽平端紧定螺钉13；
[0024]第二螺母20的内部之间设置有钢珠14，钢珠14设置有两组；
[0025]第四O型圈16设置有两组，第四O型圈16对称分布在活塞块6的两侧；
[0026]具体地，如图1和图3所示，因第二螺母20的内部之间设置有钢珠14，钢珠14设置有两组并贴合着指示杆10，第四O型圈16设置有两组，第四O型圈16对称分布在活塞块6的两侧的关系，当活塞杆19推动活塞块6移动时，钢珠14会在指示杆10的外部进行滑动，从而使得在活动的过程中更加顺畅。
[0027]实施例2：气缸底盖3的底端设置有六角头螺栓1，六角头螺栓1的顶端设置有第一弹垫2，六角头螺栓1设置有两组；
[0028]第一螺母9的底端设置有第二弹垫8，拉杆4通过第一螺母9与气缸上盖7之间可拆卸；
[0029]具体地，如图1、图2和图3所示，缸体5在需要拆卸时，可打开第一螺母9，这时第一螺母9会与拉杆4之间脱离，再将拉杆4从气缸上盖7和气缸底盖3之间脱离，从而使得气缸上盖7和气缸底盖3与缸体5之间连接更加稳定，活塞杆19与气缸底盖3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.WKZ直行气动执行器，包括气缸底盖（3）和缸体（5），其特征在于：所述缸体（5）的底端设置有气缸底盖（3），所述气缸底盖（3）的内部设置有第六O型圈（18），所述缸体（5）的顶端设置有气缸上盖（7），所述缸体（5）的内部设置有活塞块（6），所述气缸底盖（3）的内部纵向贯穿设置有活塞杆（19）和第六O型圈（18），所述活塞杆（19）的顶端固定连接有指示杆（10），所述气缸上盖（7）顶端的内部设置有第一O型圈（11），所述活塞块（6）的一侧设置有第四O型圈（16），所述气缸底盖（3）和气缸上盖（7）之间纵向贯穿设置有拉杆（4），所述拉杆（4）的顶端活动连接有第一螺母（9），所述活塞杆（19）的顶端设置有第二螺母（20），所述活塞杆（19）与第二螺母（20）之间设置有第三O型圈（15），所述第二螺母（20）之间设置有开槽平端紧定螺钉（13）。2.根据权利要求1所述的W...

【专利技术属性】
技术研发人员：项前，郑爱华，
申请(专利权)人：威控自动化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：