建筑石膏复合缓凝剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术涉及一种建筑石膏复合缓凝剂及其制备方法和应用，建筑石膏复合缓凝剂包括以下重量份的各组分：改性聚胺0.6

【技术实现步骤摘要】
建筑石膏复合缓凝剂及其制备方法和应用


[0001]本专利技术涉及新型建筑材料领域，尤其是涉及一种建筑石膏复合缓凝剂及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]相比传统的建筑胶凝材料水泥，半水石膏凭借其重量轻、涂布面积大、尺寸稳定性好、隔音隔热性能优越、生产能耗更低等优势，在建筑材料尤其是室内建材领域得到了日益普遍的应用。但石膏基材料加水后凝结较快，通常10
‑
20min即开始硬化，和施工现场120min左右的初凝时间要求相差甚远，因此需要掺入一定量的缓凝剂来延缓半水石膏的水化反应，增加石膏基材料的可操作时间。
[0003]近年来，人们发现蛋白质能有效延长半水石膏的水化进程，对石膏制品最终强度的损失也总体较小，相应地，蛋白类缓凝剂在石膏建材行业的应用也日趋广泛。但应用蛋白类缓凝剂时，石膏基建材普遍存在凝结时间随掺量的增加而猛增猛跳的现象，掺量过低时凝结时间达不到可操作要求，掺量稍有增加则凝结时间过长，从而导致了起粉、开裂、工期延长等问题。开发缓凝效果良好，同时凝结时间可控性强的缓凝剂，已成为石膏行业从业者亟需面对的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就是为了解决上述问题而提供一种建筑石膏复合缓凝剂及其制备方法，将改性聚胺、聚酰胺类化合物、小分子多羧酸与钙基载体复合后，所得缓凝剂在中性和碱性石膏体系均能应用，提高了缓凝剂的通用性。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]本专利技术第一方面提供了一种建筑石膏复合缓凝剂，包括以下重量份的各组分：
[0007]改性聚胺0.6
‑
6，
[0008]聚酰胺类化合物14
‑
50，
[0009]小分子多羧酸1.8
‑
15，
[0010]钙基载体40
‑
65。
[0011]进一步地，所述改性聚胺、聚酰胺类化合物、小分子多羧酸、钙基载体的颗粒细度均≥200目。
[0012]进一步地，所述改性聚胺为改性烃基聚胺。
[0013]进一步地，所述改性烃基聚胺选自不同分子量或取代度的聚乙二胺、聚乙烯胺、聚乙烯多胺或聚丙二胺中的一种或几种。
[0014]进一步地，所述聚酰胺类化合物选自不同分子量或取代度的聚丙烯酰胺或聚酰亚胺中的一种或几种。
[0015]进一步地，所小分子多羧酸选自2,3
‑
二羟基琥珀酸、2
‑
羟基丙三酸、羟基丁二酸、戊二酸、顺丁烯二酸中的一种或几种。
[0016]进一步地，所述钙基载体选自重质碳酸钙、氢氧化钙、氧化钙、磷酸钙中的一种或几种。
[0017]本专利技术第二方面提供一种如上所述建筑石膏复合缓凝剂的制备方法，包括以下步骤：
[0018]将各组分投入干粉混料机中，机械搅拌20
‑
30min至均匀分散，即得成品缓凝剂。
[0019]本专利技术第三方面提供一种如上所述建筑石膏复合缓凝剂的应用，将所述建筑石膏复合缓凝剂加入石膏砂浆中，以此消除石膏砂浆凝结时间的突变。
[0020]所述建筑石膏复合缓凝剂在石膏砂浆中的掺量为砂浆粉料总质量的0.05
‑
0.5％。
[0021]与现有技术相比，本技术方案具有以下技术优势：
[0022]本专利技术中聚酰胺类化合物起能有效延长石膏的凝结时间，小分子多羧酸拓展了缓凝剂的适应性，改性聚胺解决了石膏凝结时间的突变猛增问题，从而便于通过调整掺量来更加精准地调控石膏砂浆的凝结时间，钙基载体改善了上述三种组分的分散性，使其更易与石膏砂浆干粉料混合均匀；将改性聚胺、聚酰胺类化合物、小分子多羧酸与钙基载体复合后，所得缓凝剂在中性和碱性石膏体系均能应用，提高了缓凝剂的通用性。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明，但绝不是对本专利技术的限制。本技术方案中如未明确说明的制备手段、材料、结构或组成配比等特征，均视为现有技术中公开的常见技术特征。
[0024]实施例1
[0025]按照质量，将聚乙二胺6份，聚乙烯胺2份，聚丙烯酰胺48份，2,3
‑
二羟基琥珀酸1份，2
‑
羟基丙三酸0.5份，戊二酸0.4份，钙基载体42.1份投入干粉混料机中，混合至均匀，得到目标缓凝剂。具体掺量和对应性能参见表1。
[0026]实施例2
[0027]按照质量，将聚乙烯多胺0.8份，聚丙烯酰胺27份，聚酰亚胺8份，2
‑
羟基丙三酸2份，顺丁烯二酸2.2份，钙基载体60份投入干粉混料机中，混合至均匀，得到目标缓凝剂。具体掺量和对应性能参见表1。
[0028]实施例3
[0029]按照质量，聚乙二胺0.6份，将聚乙烯多胺2份，聚丙烯酰胺30份，羟基丁二酸3份，2
‑
羟基丙三酸1.4份，顺丁烯二酸1份，钙基载体62份投入干粉混料机中，混合至均匀，得到目标缓凝剂。具体掺量和对应性能参见表1。
[0030]实施例4
[0031]按照质量，将聚丙二胺2份，聚乙烯胺0.5份，聚丙烯酰胺14份，聚酰亚胺10份，2,3
‑
二羟基琥珀酸14.5份，钙基载体59份投入干粉混料机中，混合至均匀，得到目标缓凝剂。具体掺量和对应性能参见表1。
[0032]对比例1～2
[0033]对比例采用目前主流市售石膏缓凝剂。具体掺量和对应性能参见表1。
[0034]性能测试
[0035]取山东某热电厂所产脱硫建筑石膏，按石膏68％、灰钙0.5％、50
‑
70目玻化微珠
6％、保水剂0.2％、325目重钙25.3％配制成抹灰石膏母料，分装后加入规定量的缓凝剂，水料比统一为0.57，参考GB/T 28627
‑
2012《抹灰石膏》测试抹灰石膏的凝结时间和绝干强度。
[0036]表1各缓凝剂对应测试性能
[0037][0038]由上表可知，应用本专利技术中建筑石膏复合缓凝剂时，既能为石膏砂浆提供必要的缓凝效果，有效改善了缓凝效果不足而导致的缓凝剂用量过高的弊端，又能避免凝结时间随掺量的增加而猛增，便于根据所需的操作时间要求灵活调整缓凝剂的掺量。在实现上述优点的同时，本专利技术对石膏砂浆强度无显著负面影响。
[0039]上述的对实施例的描述是为了便于该
的普通技术人员能理解和使用专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑石膏复合缓凝剂，其特征在于，包括以下重量份的各组分：改性聚胺0.6
–
6，聚酰胺类化合物14
‑
50，小分子多羧酸1.8
‑
15，钙基载体40
‑
65。2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏复合缓凝剂，其特征在于，所述改性聚胺、聚酰胺类化合物、小分子多羧酸、钙基载体的颗粒细度均≥200目。3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏复合缓凝剂，其特征在于，所述改性聚胺为改性烃基聚胺。4.根据权利要求3所述的一种建筑石膏复合缓凝剂，其特征在于，所述改性烃基聚胺选自不同分子量或取代度的聚乙二胺、聚乙烯胺、聚乙烯多胺或聚丙二胺中的一种或几种。5.根据权利要求1所述的一种建筑石膏复合缓凝剂，其特征在于，所述聚酰胺类化合物选自不同分子量或取代度的聚丙烯酰胺或聚酰亚胺中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种建筑石膏复合缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，王颖，
申请(专利权)人：上海尚南新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：