翻桶倒料小车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻桶倒料小车，包含：车架主体、车把、若干个万向脚轮、料桶、翻转模块与对准模块；若干个万向脚轮均匀设置在车架主体的底部；车把设置在车架主体上；翻转模块设置在车架主体上；料桶设置在翻转模块上；对准模块设置在车架主体上，对准模块与外部的反应器的加料口相连，用于辅助翻转模块对准反应器的加料口。本实用新型专利技术解决了现有技术中向反应器内添加物料时需要耗费大量的人力的缺陷，降低了加料作业的人工成本，提高了加料作业工作人员的工作效率。业工作人员的工作效率。业工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
翻桶倒料小车


[0001]本技术涉及加料装置
，特别涉及一种翻桶倒料小车。

技术介绍

[0002]在反应器正常运行的过程中需要使用者向反应器内多次添加物料，而现有技术中作业人员大都采用人工搬运的方式通过反应器的加料口向反应器内添加物料，需要耗费大量的人力。

技术实现思路

[0003]根据本技术实施例，提供了一种翻桶倒料小车，包含：车架主体、车把、若干个万向脚轮、料桶、翻转模块与对准模块；
[0004]若干个万向脚轮均匀设置在车架主体的底部；
[0005]车把设置在车架主体上；
[0006]翻转模块设置在车架主体上；
[0007]料桶设置在翻转模块上；
[0008]对准模块设置在车架主体上，对准模块与外部的反应器的加料口相连，用于辅助翻转模块对准反应器的加料口。
[0009]进一步，翻转模块包含：承载支架、脚蹬子、传动组件、弹性支架与定位组件；
[0010]承载支架设置在车架主体的顶部；
[0011]弹性支架转动设置在承载支架上，用于承载料桶；
[0012]传动组件连接弹性支架与车架主体，用于带动弹性支架翻转；
[0013]脚蹬子设置在传动组件上，用于驱动传动组件运行；
[0014]定位组件连接弹性支架与料桶，用于固定料桶。
[0015]进一步，传动组件包含：曲柄、连杆与摇杆；
[0016]曲柄铰接在车架主体的侧壁上，脚蹬子设置在曲柄的一端；
[0017]摇杆的一端铰接在承载支架的外壁上，摇杆的一端贯穿承载支架的外壁与弹性支架相连，用于带动弹性支架翻转；
[0018]连杆的一端与曲柄的另一端铰接，连杆的另一端与摇杆的另一端铰接。
[0019]进一步，翻转模块还包含：把手，把手设置在弹性支架的外壁上。
[0020]进一步，定位组件包含：定位凸起与若干个定位卡槽；
[0021]定位凸起设置在料桶的侧壁上；
[0022]若干个定位卡槽以弹性支架的中心轴为轴心，旋转对称设置在弹性支架的内壁上，若干个定位卡槽与定位凸起的位置相匹配，用于将料桶卡固在弹性支架上。
[0023]进一步，对准模块包含：卡板、对准卡槽与调节组件；
[0024]卡板设置在车架主体上；
[0025]对准卡槽设置在卡板的侧壁上，对准卡槽与反应器的加料口抵接，用于辅助翻转
模块对准反应器的加料口；
[0026]调节组件连接卡板与车架主体，用于将卡板固定在车架主体上。
[0027]进一步，对准卡槽为V型槽。
[0028]进一步，调节组件包含：若干个导向孔、若干对锁紧螺丝与若干对垫片；
[0029]若干个导向孔并行设置在卡板上；
[0030]若干对锁紧螺丝分别穿过导向孔与车架主体螺纹连接，用于将卡板固定在车架主体上；
[0031]若干对垫片分别套设在若干对锁紧螺丝上，若干对垫片位于卡板的顶部。
[0032]进一步，还包含：一对提手，一对提手对称设置在料桶的侧壁上。
[0033]进一步，还包含：加料漏斗，加料漏斗插设于反应器的加料口上。
[0034]根据本技术实施例的翻桶倒料小车，解决了现有技术中向反应器内添加物料时需要耗费大量的人力的缺陷，降低了加料作业的人工成本，提高了加料作业的工作效率。
[0035]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0036]图1为根据本技术实施例翻桶倒料小车的立体图（隐去脚蹬子、传动组件与对准卡槽）；
[0037]图2为根据本技术实施例翻桶倒料小车的立体图（隐去加料口与加料漏斗）。
具体实施方式
[0038]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0039]首先，将结合图1~2描述根据本技术实施例的翻桶倒料小车，用于为反应器添加物料，其应用场景广阔。
[0040]如图1~2所示，本技术实施例的翻桶倒料小车，包含：车架主体1、车把2、若干个万向脚轮3、料桶4、翻转模块与对准模块。
[0041]具体地，如图1~2所示，若干个万向脚轮3均匀设置在车架主体1的底部，同于支撑车架主体1；车把2设置在车架主体1上，方便使用者通过车把2推动车架主体1进行移动；翻转模块设置在车架主体1上，用于带动料桶4翻转，将料桶4内的物料倾倒而出；料桶4设置在翻转模块上，用于存放物料。
[0042]进一步，如图1~2所示，翻转模块包含：承载支架71、脚蹬子72、传动组件、弹性支架73与定位组件；承载支架71设置在车架主体1的顶部；弹性支架73转动设置在承载支架71上，用于承载料桶4；传动组件连接弹性支架73与车架主体1，用于带动弹性支架73翻转；脚蹬子72设置在传动组件上，用于驱动传动组件运行；定位组件连接弹性支架73与料桶4，用于固定料桶4；解决了现有技术中向反应器内添加物料时需要耗费大量的人力的缺陷，降低了加料作业的人工成本，提高了加料作业工作人员的工作效率。
[0043]进一步，如图1~2所示，传动组件包含：曲柄741、连杆742与摇杆743；曲柄741铰接在车架主体1的侧壁上，脚蹬子72设置在曲柄741的一端，当使用者踩下脚蹬子72的时候，曲
柄741的一端下降，曲柄741的另一端上升；摇杆743的一端铰接在承载支架71的外壁上，摇杆743的一端贯穿承载支架71的外壁与弹性支架73相连，用于带动弹性支架73翻转；连杆742的一端与曲柄741的另一端铰接，连杆742的另一端与摇杆743的另一端铰接，用于带动摇杆743运动。
[0044]进一步，如图1~2所示，翻转模块还包含：把手731，把手731设置在弹性支架73的外壁上，方便使用者通过拉动把手731进而将弹性支架73拉开，方便使用者将料桶4从弹性支架73上取下。
[0045]进一步，如图1~2所示，定位组件包含：定位凸起751与若干个定位卡槽752；定位凸起751设置在料桶4的侧壁上；若干个定位卡槽752以弹性支架73的中心轴为轴心，旋转对称设置在弹性支架73的内壁上，若干个定位卡槽752与定位凸起751的位置相匹配，用于将料桶4卡固在弹性支架73上，防止料桶4掉落，增强了本实施例的结构稳定性。
[0046]具体地，如图1~2所示，对准模块设置在车架主体1上，对准模块与外部的反应器（图上未示出）的加料口6相连，用于辅助翻转模块对准反应器的加料口6。
[0047]进一步，如图1~2所示，对准模块包含：卡板81、对准卡槽82与调节组件；卡板81设置在车架主体1上；对准卡槽82设置在卡板81的侧壁上，对准卡槽82与反应器的加料口6抵接，用于辅助翻转模块对准反应器的加料口6；调节组件连接卡板81与车架主体1，用于将卡板81固定在车架主体1上，使本实施例适于对准定位不同口径的反应器的上料口，增强了本实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻桶倒料小车，其特征在于，包含：车架主体、车把、若干个万向脚轮、料桶、翻转模块与对准模块；所述若干个万向脚轮均匀设置在所述车架主体的底部；所述车把设置在所述车架主体上；所述翻转模块设置在所述车架主体上；所述料桶设置在所述翻转模块上；所述对准模块设置在所述车架主体上，所述对准模块与外部的反应器的加料口相连，用于辅助所述翻转模块对准所述反应器的加料口。2.如权利要求1所述翻桶倒料小车，其特征在于，所述翻转模块包含：承载支架、脚蹬子、传动组件、弹性支架与定位组件；所述承载支架设置在所述车架主体的顶部；所述弹性支架转动设置在所述承载支架上，用于承载所述料桶；所述传动组件连接所述弹性支架与所述车架主体，用于带动所述弹性支架翻转；所述脚蹬子设置在所述传动组件上，用于驱动所述传动组件运行；所述定位组件连接所述弹性支架与所述料桶，用于固定所述料桶。3.如权利要求2所述翻桶倒料小车，其特征在于，所述传动组件包含：曲柄、连杆与摇杆；所述曲柄铰接在所述车架主体的侧壁上，所述脚蹬子设置在所述曲柄的一端；所述摇杆的一端铰接在所述承载支架的外壁上，所述摇杆的一端贯穿所述承载支架的外壁与所述弹性支架相连，用于带动所述弹性支架翻转；所述连杆的一端与所述曲柄的另一端铰接，所述连杆的另一端与所述摇杆的另一端铰接。4.如权利要求2所述翻桶倒料小车，其特征在于，所述翻转模块还包含：把手，所述把手设置在所述弹性支架的外壁上。5.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佐，金晓强，王阔，智世宁，闫瑞民，
申请(专利权)人：上海甲佳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：