本实用新型专利技术涉及密封胶生产技术领域，尤其是硅酮密封胶生产加料装置，包括中心杆，所述中心杆的外侧圆周分布连接杆A及连接杆B，所述连接杆A及连接杆B结构相同；所述连接杆A及连接杆B的自由端通过连接件连接有固定杆，本实用新型专利技术中通过设置的螺帽与固定杆进行螺纹连接，以实现对进料管进行固定，机械式连接结构，强度更高，能够有效的避免进料管在进料时发生晃动的问题,其次，当需要对进料管的内壁进行清理时，此时向下按压横杆，此时毛刷向下移动至进料管的内部实现对进料管的内侧进行刷动，使得粘附在进料管内侧的余料向下掉落，避免后续添加影响原料掺杂的问题。续添加影响原料掺杂的问题。续添加影响原料掺杂的问题。
【技术实现步骤摘要】
硅酮密封胶生产加料装置
[0001]本技术涉及密封胶生产
，尤其涉及硅酮密封胶生产加料装置。
技术介绍
[0002]硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为主要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物，在室温下通过与空气中的水发生反应，固化形成弹性硅橡胶。
[0003]如中国专利公开号“CN214288023U”公开了一种硅酮密封胶生产加料装置，属于加料装置
，其技术方案要点是，包括外壳，外壳呈一端开口另一端封闭的管状结构，外壳的内部设有多根加料管，多根加料管从外壳的开口端伸入，之后从外壳的封闭端贯穿而出，并且加料管还活动嵌在外壳的内壁上，外壳的内部还同心设有填充芯。
[0004]该技术方案中虽能实现对进料管进料速度的调节，但是由于进料管采用软管，因此其在安装后稳定性较差，长时间使用后易发生变形的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的硅酮密封胶生产加料装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计硅酮密封胶生产加料装置，包括中心杆，所述中心杆的外侧圆周分布连接杆A及连接杆B，所述连接杆A及连接杆B结构相同；
[0008]所述连接杆A及连接杆B的自由端通过连接件连接有固定杆，两组所述固定杆的端部之间固定连接有进料管；
[0009]其中，所述进料管的内侧转动连接有球阀，所述球阀的驱动轴延伸至进料管的外侧；所述连接件为转动连接于连接杆A及连接杆B上的螺帽，所述固定杆的外周面上开设有与所述螺帽螺纹连接的外螺纹。
[0010]优选的，所述中心杆的上方还设置有清洁组件，所述清洁组件能对进料管的内侧进行清理。
[0011]优选的，所述清洁组件包括活动插接与中心杆顶部的插接杆，所述插接杆的顶部固定安装有横杆，横杆的数量与所述进料管的数量一致、且两者上下对应，所述横杆的底部固定安装有毛刷，所述毛刷呈与进料管直径相同的圆柱形结构、且毛刷与进料管的轴线重合，所述插接杆的外侧套设有弹簧。
[0012]本技术提出的硅酮密封胶生产加料装置，有益效果在于：本技术中通过设置的螺帽与固定杆进行螺纹连接，以实现对进料管进行固定，机械式连接结构，强度更高，能够有效的避免进料管在进料时发生晃动的问题,其次，当需要对进料管的内壁进行清理时，此时向下按压横杆，此时毛刷向下移动至进料管的内部实现对进料管的内侧进行刷动，使得粘附在进料管内侧的余料向下掉落，避免后续添加影响原料掺杂的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的硅酮密封胶生产加料装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的硅酮密封胶生产加料装置的A区放大结构示意图。
[0015]图中：1、中心杆；11、连接杆A；12、连接杆B；13、固定杆；14、螺帽；15、外螺纹；2、进料管；3、球阀；4、插接杆；5、横杆；6、毛刷；7、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，硅酮密封胶生产加料装置，包括中心杆1，中心杆1的外侧圆周分布连接杆A11及连接杆B12，连接杆A11及连接杆B12结构相同；
[0018]连接杆A11及连接杆B12的自由端通过连接件连接有固定杆13，两组固定杆13的端部之间固定连接有进料管2；
[0019]其中，进料管2的内侧转动连接有球阀3，球阀3的驱动轴延伸至进料管2的外侧。
[0020]进一步来说，本技术中连接件为转动连接于连接杆A11及连接杆B12上的螺帽14，固定杆13的外周面上开设有与螺帽14螺纹连接的外螺纹15，通过设置的螺帽14与固定杆13进行螺纹连接，以实现对进料管2进行固定，机械式连接结构，强度更高，能够有效的避免进料管2在进料时发生晃动的问题。
[0021]再进一步来说，为了实现对各进料管2的内壁进行清理，本技术中，中心杆1的上方还设置有清洁组件，清洁组件能对进料管2的内侧进行清理。
[0022]更详细的是，上述的清洁组件包括活动插接与中心杆1顶部的插接杆4，插接杆4的顶部固定安装有横杆5，横杆5的数量与进料管2的数量一致、且两者上下对应，横杆5的底部固定安装有毛刷6，毛刷6呈与进料管2直径相同的圆柱形结构、且毛刷6与进料管2的轴线重合，插接杆4的外侧套设有弹簧7，当需要对进料管2的内壁进行清理时，此时向下按压横杆5，此时毛刷6向下移动至进料管2的内部实现对进料管2的内侧进行刷动，使得粘附在进料管2内侧的余料向下掉落，避免后续添加影响原料掺杂的问题。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.硅酮密封胶生产加料装置，包括中心杆(1)，其特征在于：所述中心杆(1)的外侧圆周分布连接杆A(11)及连接杆B(12)，所述连接杆A(11)及连接杆B(12)结构相同；所述连接杆A(11)及连接杆B(12)的自由端通过连接件连接有固定杆(13)，两组所述固定杆(13)的端部之间固定连接有进料管(2)；其中，所述进料管(2)的内侧转动连接有球阀(3)，所述球阀(3)的驱动轴延伸至进料管(2)的外侧；所述连接件为转动连接于连接杆A(11)及连接杆B(12)上的螺帽(14)，所述固定杆(13)的外周面上开设有与所述螺帽(14)螺纹连接的外螺纹(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海斌，
申请(专利权)人：广东科航新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。