一种模具零件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具零件加工用夹具，包括工作台，还包括：挤压件，挤压件设置有两个，且两个挤压件分别设置在工作台的两端，挤压件包括滑框、转轴和压轮，其中滑框竖直固定在工作台的端部，且滑框中竖直设置有可水平移动的转轴，压轮水平转动安装在转轴上；夹持件，夹持件设置有两个，且两个夹持件分别竖直设置在工作台的顶面两侧，夹持件包括夹板和压块，其中夹板竖直可水平移动安装在工作台上，且夹板靠近相邻端部挤压件的一侧竖直端面上水平可调节安装有压块，压块与压轮配合水平调节夹持件在工作台上水平移动。本实用新型专利技术克服现有采用手动转动螺杆组夹紧待切削模块的夹具，操作时旋拧耗费体力较大，拆卸安装时耗时长的问题。长的问题。长的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用夹具


[0001]本技术涉及夹具
，尤其涉及一种模具零件加工用夹具。

技术介绍

[0002]模具零件是模具的重要组成部分，模具零件中模腔的加工多是使用切削设备进行加工的，加工时需要将模块固定在加工台上，然后操作切削刀具进行加工，传统的固定待切削的模块多是通过机械机械夹具夹持，机械夹具多为螺杆组，手动转动螺杆组从而控制夹紧待切削的模块。
[0003]但是上述采用手动转动螺杆组夹紧待切削模块的夹具，在夹紧或者拆卸模块时，多是通过工人手动转动旋紧或者旋松控制夹紧度，这种夹具调节松紧度主要取决于工人自身的力气，同时操作时旋拧耗费体力较大，拆卸安装时旋拧多根螺杆组需要一定时长，影响了加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具零件加工用夹具，旨在改善现有采用手动转动螺杆组夹紧待切削模块的夹具，操作时旋拧耗费体力较大，拆卸安装时耗时长的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种模具零件加工用夹具，包括工作台，还包括：
[0006]挤压件，挤压件设置有两个，且两个挤压件分别设置在工作台的两端，挤压件包括滑框、转轴和压轮，其中滑框竖直固定在工作台的端部，且滑框中竖直设置有可水平移动的转轴，压轮水平转动安装在转轴上；
[0007]夹持件，夹持件设置有两个，且两个夹持件分别竖直设置在工作台的顶面两侧，夹持件包括夹板和压块，其中夹板竖直可水平移动安装在工作台上，且夹板靠近相邻端部挤压件的一侧竖直端面上水平可调节安装有压块，压块与压轮配合水平调节夹持件在工作台上水平移动。
[0008]进一步的，转轴上设置有滑块架，且滑块架的两端设置有与滑框滑动配合的滑块，且滑块架两端的滑块分别固定在转轴的两端。
[0009]进一步的，滑框的一端水平固定有平推液压缸，且平推液压缸的输出端固定在滑块架上。
[0010]进一步的，夹板设置有压块的竖直端面上垂直固定有插筒和螺筒，且夹板的另一对称竖直端面上固定有防滑垫，夹板的底面上水平固定有套筒。
[0011]进一步的，压块靠近挤压件的一端面上设置有倾斜面，且压块靠近夹板的竖直端面上垂直固定有与插筒滑动插接有插柱。
[0012]进一步的，压块靠近夹板的竖直端面上垂直设置有螺柱，且螺柱的一端通过轴承与压块转动连接，且螺柱与螺筒螺纹组装插接。
[0013]进一步的，工作台上水平固定有滑杆，且滑杆与夹板上的套筒滑动贯穿插接，滑杆的两端均套设有弹簧，且弹簧的两端分别固定在滑杆的端部和相邻的套筒上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：启动平推液压缸推动转轴在滑框中平移，带动压轮在压块的楔形斜面上滚动，随着压轮的滚动到楔形斜面顶部，楔形斜面的高度成为推动压块连接的夹板在工作台上的移动距离，从而夹持模块保持稳定后，后期拆卸模块时，启动挤压件上的平推液压缸，拉动压轮在压块的楔形斜面上滚动，随着压轮的滚动到楔形斜面底部，夹板在弹簧的形变力作用下，向着两侧伸开，从而取出更换模块，从而克服现有采用手动转动螺杆组夹紧待切削模块的夹具，操作时旋拧耗费体力较大，拆卸安装时耗时长的问题，减少拆装夹持模块的人力参与步骤，减少人力消耗和时间消耗，提升了拆装夹持模块的效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中工作台的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中挤压件的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中夹持件的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；11、滑杆；12、弹簧；2、挤压件；21、滑框；22、转轴；23、压轮；24、滑块架；25、平推液压缸；3、夹持件；31、夹板；311、插筒；312、螺筒；313、套筒；314、防滑垫；32、压块；321、插柱；322、螺柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种模具零件加工用夹具，包括工作台1，还包括：
[0024]挤压件2，挤压件2设置有两个，且两个挤压件2分别设置在工作台1的两端，挤压件2包括滑框21、转轴22和压轮23，其中滑框21竖直固定在工作台1的端部，且滑框21中竖直设置有可水平移动的转轴22，压轮23水平转动安装在转轴22上；
[0025]夹持件3，夹持件3设置有两个，且两个夹持件3分别竖直设置在工作台1的顶面两侧，夹持件3包括夹板31和压块32，其中夹板31竖直可水平移动安装在工作台1上，且夹板31
靠近相邻端部挤压件2的一侧竖直端面上水平可调节安装有压块32，压块32与压轮23配合水平调节夹持件3在工作台1上水平移动。
[0026]请参阅图4，转轴22上设置有滑块架24，且滑块架24的两端设置有与滑框21滑动配合的滑块，且滑块架24两端的滑块分别固定在转轴22的两端，滑框21的一端水平固定有平推液压缸25，且平推液压缸25的输出端固定在滑块架24上。
[0027]请参阅图5，夹板31设置有压块32的竖直端面上垂直固定有插筒311和螺筒312，且夹板31的另一对称竖直端面上固定有防滑垫314，夹板31的底面上水平固定有套筒313，压块32靠近挤压件2的一端面上设置有倾斜面，压块32为楔形结构，且压块32靠近挤压件2的一端面为楔形斜面，且压块32靠近夹板31的竖直端面上垂直固定有与插筒311滑动插接有插柱321，压块32靠近夹板31的竖直端面上垂直设置有螺柱322，且螺柱322的一端通过轴承与压块32转动连接，且螺柱322与螺筒312螺纹组装插接，工作台1上水平固定有滑杆11，且滑杆11与夹板31上的套筒313滑动贯穿插接，滑杆11的两端均套设有弹簧12，且弹簧12的两端分别固定在滑杆11的端部和相邻的套筒313上。
[0028]工作原理：使用中将需要夹持的模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用夹具，包括工作台（1），其特征在于，还包括：挤压件（2），所述挤压件（2）设置有两个，且两个所述挤压件（2）分别设置在所述工作台（1）的两端，所述挤压件（2）包括滑框（21）、转轴（22）和压轮（23），其中滑框（21）竖直固定在所述工作台（1）的端部，且滑框（21）中竖直设置有可水平移动的转轴（22），所述压轮（23）水平转动安装在转轴（22）上；夹持件（3），所述夹持件（3）设置有两个，且两个所述夹持件（3）分别竖直设置在所述工作台（1）的顶面两侧，所述夹持件（3）包括夹板（31）和压块（32），其中夹板（31）竖直可水平移动安装在所述工作台（1）上，且夹板（31）靠近相邻端部所述挤压件（2）的一侧竖直端面上水平可调节安装有所述压块（32），所述压块（32）与所述压轮（23）配合水平调节夹持件（3）在工作台（1）上水平移动。2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述转轴（22）上设置有滑块架（24），且滑块架（24）的两端设置有与滑框（21）滑动配合的滑块，且滑块架（24）两端的滑块分别固定在转轴（22）的两端。3.根据权利要求2所述的一种模具零件加工用夹具，其特征在于，所述滑框（21）的一端水平固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水仙，
申请(专利权)人：成都瀚讯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：