一种CNC工装夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC工装夹紧结构，包括支架的顶面上竖直设置有插筒，且插筒的底端竖直向下固定有转轴，且插筒的转轴转动安装在支架的顶面上；夹持件中夹板水平设置在支架的正上方，且夹板的顶面上固定有多个转架，多个转架上均竖直转动连接有夹条，夹板的端部竖直可转动连接有夹持气缸，且夹持气缸的输出端固定在夹条的底面一端。本实用新型专利技术克服现有CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具，当需要对工件的多面进行加工时，就需要装夹多次，拆卸安装工件费时费力，效率低下，夹持操作繁琐，夹持结束后，需要松开工件难度也较大，工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长，不利于大规模生产加工的问题。不利于大规模生产加工的问题。不利于大规模生产加工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC工装夹紧结构


[0001]本技术涉及工装夹具
，尤其涉及一种CNC工装夹紧结构。

技术介绍

[0002]工装夹具是工业制造行业非常常见的一种辅助生产加工的部件，其通过将待加工的工件固定，以便于对工件进行运输或者相关的加工工艺,特别是在进行CNC加工时，常需要将待加工工件通过工装夹具夹紧固定，从而方便进行夹紧固定后进行加工使用。
[0003]现有的常见的用于CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具，来实现工件的夹持工装夹具的固定，夹具固定产品后就直接进行加工，一次只加工一道工序，当需要对工件的多面进行加工时，就需要装夹多次，拆卸安装工件费时费力，效率低下，夹持操作繁琐，夹持结束后，需要松开工件难度也较大，工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长，不利于大规模生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种CNC工装夹紧结构，旨在改善现有CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具，当需要对工件的多面进行加工时，就需要装夹多次，拆卸安装工件费时费力，效率低下，夹持操作繁琐，夹持结束后，需要松开工件难度也较大，工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长，不利于大规模生产加工的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种CNC工装夹紧结构，包括：
[0006]支架，支架的顶面上竖直设置有插筒，且插筒的底端竖直向下固定有转轴，且插筒的转轴转动安装在支架的顶面上；
[0007]夹持件，夹持件包括夹板、转架、夹条和夹持气缸，其中夹板水平设置在支架的正上方，且夹板的顶面上固定有多个转架，多个转架上均竖直转动连接有夹条，夹板的端部竖直可转动连接有夹持气缸，且夹持气缸的输出端固定在夹条的底面一端，夹板的底端竖直向下固定有插柱，且插柱插接组装在插筒中。
[0008]进一步的，插筒和插柱的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，且插筒和插柱通过固定螺栓螺纹贯穿插筒和插柱上的螺孔进行组装。
[0009]进一步的，插筒的转轴底部水平固定有从动齿轮，支架的一侧端面上竖直向下固定有电机，且电机的输出端安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。
[0010]进一步的，夹条的中部水平固定有转筒，且转筒与转架上的转杆转动套设配合。
[0011]进一步的，夹条的一端压条端部水平开设有转孔，夹持气缸的输出端水平固定有转柱，且转孔与夹持气缸输出端的转柱贯穿插接。
[0012]进一步的，夹条的另一端压条端部底部固定有压垫。
[0013]进一步的，夹板的顶面上固定有软垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：使用夹持气缸输出端向上伸缩，向上推动夹条一端的压条向上运动，夹条在转架上偏转，夹条另一端的压条向下运动，从而利用
压垫压持工件在夹板上，从而避免CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具，当需要对工件的多面进行加工时，就需要装夹多次，拆卸安装工件费时费力，效率低下，夹持操作繁琐，夹持结束后，需要松开工件难度也较大，工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长，不利于大规模生产加工的问题，减少人力拆卸工件，在需要对工件的多面进行加工时，方便快速装卸工件，缩减工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时，提高装卸的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1是本技术的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术的分解结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例中夹持件的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例中夹条的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例中支架的结构示意图。
[0021]图中：1、支架；11、插筒；12、从动齿轮；13、固定螺栓；14、主动齿轮；2、夹持件；21、夹板；22、转架；23、插柱；24、软垫；25、夹条；251、转筒；252、压条；253、转孔；254、压垫；26、夹持气缸；27、转柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，一种CNC工装夹紧结构，包括：
[0024]支架1，支架1的顶面上竖直设置有插筒11，且插筒11的底端竖直向下固定有转轴，且插筒11的转轴转动安装在支架1的顶面上，支架1的底端通过螺栓可拆卸组装在CNC机床上；
[0025]夹持件2，夹持件2包括夹板21、转架22、夹条25和夹持气缸26，其中夹板21水平设置在支架1的正上方，且夹板21的顶面上固定有多个转架22，多个转架22上均竖直转动连接有夹条25，夹板21的端部竖直可转动连接有夹持气缸26，夹持气缸26的一端固定有套筒，套筒中水平插接有转杆，转杆端部固定在夹板21上，便于偏转支撑夹条25偏转压持工件，且夹持气缸26的输出端固定在夹条25的底面一端，夹板21的底端竖直向下固定有插柱23，且插柱23插接组装在插筒11中，使用中为了方便快速夹持工件在CNC工装上，将工件放置在夹持
件2的夹板21上，然后使用夹持气缸26输出端向上伸缩，向上推动夹条25一端的压条252向上运动，夹条25在转架22上偏转，夹条25另一端的压条252向下运动，从而利用压垫254压持工件在夹板21上，从而避免CNC工装的夹紧结构多是通过工人手动锁紧夹具，当需要对工件的多面进行加工时，就需要装夹多次，拆卸安装工件费时费力，效率低下，夹持操作繁琐，夹持结束后，需要松开工件难度也较大，工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时较长，不利于大规模生产加工的问题，减少人力拆卸工件，在需要对工件的多面进行加工时，方便快速装卸工件，缩减工件于夹紧结构上的夹持和松开的耗时，提高装卸的便捷性。
[0026]请参阅图5，插筒11和插柱23的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，且插筒11和插柱23通过固定螺栓13螺纹贯穿插筒11和插柱23上的螺孔进行组装插筒11的转轴底部水平固定有从动齿轮12，支架1的一侧端面上竖直向下固定有电机，且电机的输出端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC工装夹紧结构，其特征在于，包括：支架（1），所述支架（1）的顶面上竖直设置有插筒（11），且插筒（11）的底端竖直向下固定有转轴，且插筒（11）的转轴转动安装在支架（1）的顶面上；夹持件（2），所述夹持件（2）包括夹板（21）、转架（22）、夹条（25）和夹持气缸（26），其中夹板（21）水平设置在所述支架（1）的正上方，且夹板（21）的顶面上固定有多个转架（22），所述多个转架（22）上均竖直转动连接有夹条（25），所述夹板（21）的端部竖直可转动连接有夹持气缸（26），且夹持气缸（26）的输出端固定在所述夹条（25）的底面一端，所述夹板（21）的底端竖直向下固定有插柱（23），且插柱（23）插接组装在插筒（11）中。2.根据权利要求1所述的一种CNC工装夹紧结构，其特征在于，所述插筒（11）和插柱（23）的一侧竖直端面上水平螺纹贯穿开设有多个螺孔，且插筒（11）和插柱（23）通过固定螺栓（13）螺纹贯穿插筒（11）和插柱（23）上的螺孔进行组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王水仙，
申请(专利权)人：成都瀚讯源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：