带联锁组件的充气柜制造技术

本实用新型专利技术提供一种带联锁组件的充气柜，该充气柜包括柜体、断路器、地刀组件、隔离组件和联锁组件，联锁组件包括第一锁杆、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和转动连接件，第一锁杆可以移动，第一锁杆与断路器的分闸按钮抵接，转动连接件与分合指示轴连接且相对转动，第一挡板、第二挡板分别与转动连接件连接，第三挡板与地刀操作轴连接，第四挡板与隔离操作轴连接，第一挡板与第三挡板分别遮挡隔离操作孔，第二挡板与第四挡板分别遮挡地刀操作孔，采用以上方案，通过多次人工操作地刀操作轴和隔离操作轴以及多个挡板的轮流遮挡，通过上述工作流程，实现多次人工操作控制断路器的开关，实现对断路器开关的防护。实现对断路器开关的防护。实现对断路器开关的防护。

【技术实现步骤摘要】
带联锁组件的充气柜


[0001]本技术涉及电力设备领域，具体是涉及一种带联锁组件的充气柜。

技术介绍

[0002]在我国，为保护环境，加快洁净能源在我国的研发与应用，其中风力发电技术为其中重要一节。在风电场合上通常使用的35kV开关作为并网开关，然后随着技术发展，40.5kV开关的应用也越来越广泛。目前40.5开关基本为交流高压气体绝缘金属封闭开关，其中因为体积的问题所以一般的40.5kV的开关均采用电磁锁作为五防的必要条件，但是该种充气柜中的备用控制电源失效，充气柜内的断路器开关将失去防护功能。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种通过机械式联锁组件对开关起到防护作用的充气柜。
[0004]为了实现上述的主要目的，本技术提供的带联锁组件的充气柜包括柜体、断路器、地刀组件和隔离组件，断路器、地刀组件和隔离组件设置在柜体内，隔离组件设置在断路器与电源之间，地刀组件与断路器连接，断路器包括弹簧操作机构、分合指示轴、分闸按钮和合闸按钮，分闸按钮与合闸按钮分别与弹簧操作机构连接，分合指示轴与弹簧操作机构中的传动轴连接，分合指示轴的转动反映断路器的合闸状态与断路器的分闸状态，柜体包括竖直放置的柜板，地刀组件包括地刀操作轴与地刀，地刀操作轴与地刀连接，地刀操作轴在地刀操作轴的轴向端部设置有地刀操作孔，隔离组件包括隔离机构与隔离操作轴，隔离操作轴与隔离机构连接，隔离操作轴在隔离操作轴的轴向端部上设置有隔离操作孔，地刀操作轴与隔离操作轴分别垂直于柜板，地刀操作孔与隔离操作孔位于柜板的同一侧上；充气柜包括联锁组件，联锁组件包括第一锁杆、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和转动连接件，第一锁杆可以移动，第一锁杆与分闸按钮抵接，转动连接件与分合指示轴连接且转动连接件相对分合指示轴转动，转动连接件包括第一连接部与第二连接部，分合指示轴位于第一连接部与第二连接部之间，第一挡板分别和第一连接部连接，第二挡板与第二连接部连接，第三挡板与地刀操作轴连接，第四挡板与隔离操作轴连接，第一挡板与第三挡板分别遮挡隔离操作孔，第二挡板与第四挡板分别遮挡地刀操作孔。
[0005]由上述方案可见，当需要开启断路器时，通过人工驱动第一锁杆远离分闸按钮移动，解除第一锁杆与分闸按钮之间的连接关系的同时，解除断路器的分闸状态，使得断路器中的分合指示轴发生转动，带动转动连接件转动，进而带动第一挡板下移而第二挡板上移动，第二挡板的移动使得地刀操作孔暴露，通过人工操作地刀操作孔，地刀操作轴转动，操作地刀分闸，与此同时，与地刀操作轴连接的第三挡板转动，暴露隔离操作轴，人工操作隔离操作轴转动，操作隔离机构合闸，实现后续断路器开启后与电源之间的连通，且与隔离操作轴连接的第四挡板转动，遮蔽地刀操作孔，无法操作地刀；按下断路器的合闸按钮，使得分合指示轴转动，带动第一转动件转动，使得第一挡片上移动遮蔽隔离操作孔，无法操作隔
离操作轴，使得断路器正常工作，通过上述工作流程，当断路器备用控制电源失效，通过联锁组件实现多次人工操作控制断路器的开关，实现对断路器开关的防护。
[0006]进一步的方案是，柜体包括下门板，联锁组件设置在下门板的上方，下门板的转动驱动第一锁杆远离分闸按钮移动，第一锁杆外套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧驱动第一锁杆朝向分闸按钮移动。
[0007]可见，通过下门板的关闭驱动第一锁杆下移动，开始断路器开关的控制的同时，下门板的关闭保护柜体内器件，提醒操作人员断路器的启动。
[0008]进一步的方案是，第一锁杆远离分闸按钮的一端设置有滚轮，下门板驱动滚轮转动。
[0009]可见，在下门板的转动关闭，下门板抵接滚轮，下门板继续关闭，滚轮转动，利用下门板的厚度下压第一锁杆，使得第一锁杆远离分闸按钮移动。
[0010]进一步的方案时，联锁组件包括第二锁杆，第二锁杆与第一连接部连接，第二锁杆移动后抵接下门板。
[0011]可见，当分合指示轴21转动，带动第一转动件转动，第一连接部下移动，驱动第二锁杆下移动，锁紧下门板，使得下门板无法移动，保持下门板与第一锁杆的连接关系。
[0012]进一步的方案是，第一挡板和第二挡板上均设置有第一弯折部。
[0013]可见，第一挡板与第二挡板分别通过第一弯折部改变第一挡板与第二挡板的形状，使得柜体内部件布置设置更合理。
[0014]进一步的方案是，第三挡板上设置有第一立柱，地刀操作轴通过第一连接件与第一立柱连接，地刀操作轴驱动第三挡板转动；和/或第四挡板上设置有第二立柱，隔离操作轴通过第二连接件与第二立柱连接，隔离操作轴驱动第四挡板转动。
[0015]可见，通过连接件与立柱的连接，实现地刀操作轴的转动带动第四挡板转动，隔离操作轴的转动带动第三挡板的转动。
[0016]进一步的方案是，柜板上设置有铰接柱，铰接柱位于地刀操作轴与隔离操作轴之间，第三挡板与第四挡板分别与铰接柱连接，第三挡板与第四挡板分别相对铰接柱转动。
[0017]进一步的方案是，第三挡板与第四挡板上均设置有第二弯折部。
[0018]可见，第三挡板和第四挡板上的弯折部改变第一挡板与第二挡板的形状，使得柜体内部件布置设置更合理
[0019]进一步的方案是，充气柜包括第三锁杆和第三复位弹簧，第三复位弹簧套设在第三锁杆外，地刀操作轴上固定设置有凸轮，凸轮的转动驱动第三锁杆远离分闸按钮移动，第三复位弹簧驱动第三锁杆朝向分闸按钮移动。
[0020]可见，操作地刀操作轴使得凸轮转动，带动第三锁杆锁紧下门板。
附图说明
[0021]图1是本技术带联锁组件的充气柜实施例的立体图。
[0022]图2是本技术带联锁组件的充气柜实施例的另一角度的立体图。
[0023]图3是图1A处的放大图。
[0024]图4是图1B处的放大图。
[0025]以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。
具体实施方式
[0026]本技术的充气柜通过设置有联锁组件，通过联锁组件的联动效果实现人工多次操作控制充气柜中的地刀机构与隔离机构，继而控制断路器开关，实现通过联锁组件防护断路器开关。
[0027]参见图1和图2，带联锁组件的充气柜包括柜体1、断路器2、地刀组件和隔离组件，断路器2、地刀组件和隔离组件设置在柜体1内，隔离组件设置在断路器2与电源之间，地刀组件与断路器2连接，断路器包括弹簧操作机构、分合指示轴21、分闸按钮22和合闸按钮23，分闸按钮22与合闸按钮23分别与弹簧操作机构连接，分合指示轴21与弹簧操作机构中的传动轴连接，分合指示轴21的转动反映断路器的合闸状态与断路器的分闸状态。柜体包括多个竖直放置的柜板11/12和下门板，其中多个柜板12组成形成柜体1，柜体1内放置有用于安装联锁组件5的柜板11，在该柜板11的第一侧上设置有联锁组件5，第二侧上设置有断路器2、隔离组件和地刀组件，柜板11的第一侧和第二侧相背设置。
[0028]地刀组件包括地刀操作轴3与地刀，地刀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带联锁组件的充气柜，包括：柜体、断路器、地刀组件和隔离组件，所述断路器、所述地刀组件和所述隔离组件设置在柜体内，所述隔离组件设置在所述断路器与电源之间，所述地刀组件与所述断路器连接，所述断路器包括弹簧操作机构、分合指示轴、分闸按钮和合闸按钮，所述分闸按钮与所述合闸按钮分别与所述弹簧操作机构连接，所述分合指示轴与所述弹簧操作机构中的传动轴连接，所述分合指示轴的转动反映所述断路器的合闸状态与所述断路器的分闸状态，其特征在于：所述柜体包括竖直放置的柜板，所述地刀组件包括地刀操作轴与地刀，所述地刀操作轴与所述地刀连接，所述地刀操作轴在所述地刀操作轴的轴向端部设置有地刀操作孔，所述隔离组件包括隔离机构与隔离操作轴，所述隔离操作轴与所述隔离机构连接，所述隔离操作轴在所述隔离操作轴的轴向端部上设置有隔离操作孔，所述地刀操作轴与所述隔离操作轴分别垂直于所述柜板，所述地刀操作孔与所述隔离操作孔位于所述柜板的同一侧上；所述充气柜包括联锁组件，所述联锁组件包括第一锁杆、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第四挡板和转动连接件，所述第一锁杆可以移动，所述第一锁杆与所述分闸按钮抵接，所述转动连接件与所述分合指示轴连接且所述转动连接件相对所述分合指示轴转动，所述转动连接件包括第一连接部与第二连接部，所述分合指示轴位于所述第一连接部与所述第二连接部之间，所述第一挡板分别和所述第一连接部连接，所述第二挡板与所述第二连接部连接，所述第三挡板与所述地刀操作轴连接，所述第四挡板与所述隔离操作轴连接，所述第一挡板与所述第三挡板分别遮挡所述隔离操作孔，所述第二挡板与所述第四挡板分别遮挡所述地刀操作孔。2.根据权利要求1所述的带联锁组件的充气柜，其特征在于：所述柜体包括下门板，所述联锁组件设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志斌，
申请(专利权)人：瑞熙恩电气珠海有限公司，
类型：新型
国别省市：