新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器制造技术

本实用新型专利技术属于锌冶炼焙烧炉技术领域。公开了一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，包括挡板、支撑杆和吊环，两所述支撑杆垂直设置在所述挡板的后侧，且两所述支撑杆左右相对平行布置；各所述支撑杆的上侧均固定设置有至少两个吊环，位于同一根支撑杆上的吊环同轴布置。本申请能够通过人为控制溢流口高度，当焙烧炉风箱压力偏低时，根据需求选择相应高度的调节器放置溢流口中，提高焙烧炉风箱压力，当焙烧炉风箱压力过高时，取出高度调节器，降低焙烧炉风箱压力，到达稳定焙烧炉风箱压力的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器


[0001]本技术属于锌冶炼焙烧炉
，具体涉及一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器。

技术介绍

[0002]目前常规湿法炼锌行业使用沸腾焙烧炉处理锌精矿得到锌焙砂，锌焙砂在炉内随气流经溢流口溢流出焙烧炉。
[0003]在生产过程中，焙烧炉遵循“三稳定一调整”，即稳定鼓风量、焙烧炉温、风箱压力，调整给料量；焙烧炉风箱压力正常工况下控制在15～17KPa之间，此时炉内沸腾状况以及能源消耗均达到最优；焙烧炉溢流口设计高度为1米即炉内锌精矿沸腾高度为1米，当风压过低炉内物料偏少，风量不变的情况下，大量锌精矿未完全焙烧便被吹出炉内，造成炉况恶化。随着工况变化、以及锌焙砂溢流量的变化，炉内风箱压力随之波动，为保证炉内沸腾状况良好，风箱压力需保持在规定范围内。当风箱压力过低时，炉内物料大量溢流，炉温以及锌焙砂质量无法得到保障；当风箱压力过高时，炉内物料大量堆积，易造成局部烧结，甚至大面积烧结，最后有可能被迫造成停炉。
[0004]为了避免焙烧炉风箱压力波动对炉况的影响，需要提供了一种具有便捷性，取用快捷，结构简单的溢流口高度调节器，以配合整个工艺的生产作业，优化设备的效能，保障产品质量。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，其能够通过人为的调节溢流口的高度，控制溢流量，从而保障炉内的风压，优化内部的焙烧能效，提高产品的质量。
[0006]为实现上述目的，所采取的技术方案是：
[0007]一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，包括：
[0008]挡板；
[0009]支撑杆，两所述支撑杆垂直设置在所述挡板的后侧，且两所述支撑杆左右相对平行布置；以及
[0010]吊环，各所述支撑杆的上侧均固定设置有至少两个吊环，位于同一根支撑杆上的吊环同轴布置。
[0011]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述挡板的后侧底部设置有后撑板，所述后撑板与所述挡板垂直布置，所述后撑板与两所述支撑杆所处的平面平行。
[0012]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述后撑板与所述挡板的下端的距离为5mm
‑
15mm。
[0013]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，还包括高度调节板，
所述支撑杆上设置有后限位板，所述后限位板与所述挡板之间形成装配间隙，所述高度调节板下侧开设有支撑杆对应的倒U型定位槽。
[0014]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述后限位板上设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的端部与高度调节板贴合顶撑。
[0015]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述高度调节板的前端面上设置有台肩，所述台肩贴合支撑在所述挡板的顶部。
[0016]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述挡板的高度为30mm~50mm。
[0017]根据本技术新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，优选地，所述高度调节板为两片，其中一片高度调节板的台肩与高度调节板的上端面之间的距离为30mm~50mm，另一片高度调节板的台肩与高度调节板的上端面之间的距离为80mm~100mm。
[0018]采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0019]本申请能够通过人为控制溢流口高度，当焙烧炉风箱压力偏低时，根据需求选择相应高度的调节器放置溢流口中，提高焙烧炉风箱压力，当焙烧炉风箱压力过高时，取出高度调节器，降低焙烧炉风箱压力，到达稳定焙烧炉风箱压力的目的。本申请的挡板可以对溢流口进行下沿进行抬升，通过支撑杆和挡板的结构将其支撑与溢流口处，为了进一步提高支撑的效果，在挡板的下部设置后撑板，以便于形成更为稳固的支撑结构，本申请充分利用了溢流口和溢流口的观察门之间的距离，使得该调节器能够实现有效的安放装配，吊环的设置可以通过长杆实现整个调节器的放入和取出，应用方便灵活。
[0020]由于内部压力变化不定，为了根据压力的大小变化幅度不同，对溢流口进行有效的调整，本申请设置了高度调节板，其能够对溢流口的高度进行适应性的改变，以便于满足内部压力的变化，调节灵活方便，实用性强。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。
[0022]图1为本技术实施例中的新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器的结构示意图之一。
[0023]图2为图1的侧视结构示意图。
[0024]图3为本技术实施例中的新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器的结构示意图之二。
[0025]图4为图3的侧视结构示意图。
[0026]图中序号：
[0027]100为挡板、101为后撑板；
[0028]200为支撑杆、201为吊环、202为后限位板、203为锁紧螺栓；
[0029]300为高度调节板、301为台肩、302为定位槽。
具体实施方式
[0030]下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0031]应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。
[0032]应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。
[0033]应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。
[0034]参见图1和图2，本申请公开了一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，包括挡板100、支撑杆200和吊环201，两所述支撑杆200垂直设置在所述挡板100的后侧，支撑杆用于对挡板起到后顶撑的作用，同时也为整个调节器的移动提供了基础的结构，本申请的两所述支撑杆200左右相对平行布置，当放置调节器时，其能够与挡板形成相对稳定的三角支撑，从而避免挡板与溢流口之间无法形成有效的对位；为了方便进行调节器的取放，在各支撑杆200的上侧均固定设置有至少两个吊环201，位于同一根支撑杆200上的吊环201同轴布置，当需要放入或取出调节器时，通过将长杆插入吊环中，进而整体提升起调节器。
[0035]为了进一步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，其特征在于，包括：挡板；支撑杆，两所述支撑杆垂直设置在所述挡板的后侧，且两所述支撑杆左右相对平行布置；以及吊环，各所述支撑杆的上侧均固定设置有至少两个吊环，位于同一根支撑杆上的吊环同轴布置。2.根据权利要求1所述的新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，其特征在于，所述挡板的后侧底部设置有后撑板，所述后撑板与所述挡板垂直布置，所述后撑板与两所述支撑杆所处的平面平行。3.根据权利要求2所述的新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，其特征在于，所述后撑板与所述挡板的下端的距离为5mm
‑
15mm。4.根据权利要求1所述的新型沸腾焙烧炉溢流口高度调节器，其特征在于，还包括高度调节板，所述支撑杆上设置有后限位板，所述后限位板与所述挡板之间形成装配...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐光其，曹卫峰，张闪闪，卫立楷，郭磊磊，孙京京，
申请(专利权)人：河南豫光锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：