一种加热炉反应室温度控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加热炉技术领域，提出了一种加热炉反应室温度控制装置，包括炉体、反应室和温控机构。通过上述技术方案，解决了现有技术中红外温度传感器为固定设置，反应室不同位置温度不同，导致测得温度数据不够全面，降低了温控精度的问题。通过设置温控机构，第一电机可驱动第一丝杆转动，从而驱动第一螺纹块沿第一丝杆方向移动，对温度传感器进行升降调节，第二电机可驱动第二丝杆转动，从而驱动第二螺纹块沿第二丝杆方向移动，从而对温度传感器进行水平调节，当第一电机与第二电机同时工作时，可驱动温度传感器做弧形运动，实现对温度传感器的位置调节，可实时检测反应室中各位置的温度，使温度数据更加全面，提高温控精度。提高温控精度。提高温控精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉反应室温度控制装置


[0001]本技术涉及加热炉
，具体的，涉及一种加热炉反应室温度控制装置。

技术介绍

[0002]加热炉是指在冶金工业中，将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备，可分为连续加热炉和室式加热炉。加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。加热炉通常使用气体燃料、重油或粉煤，有的烧块煤。为了有效地利用废气热量，在烟道内安装预热空气和煤气的换热器，或安装余热锅炉。加热炉在对工件加工时，需对反应室的温度进行实时监测与控制。
[0003]现有的加热炉反应室温度控制装置通常通过红外温度传感器直接对准反应室，红外温度传感器的信号经过控制器分析处理后转化为执行信号进行控温，但是红外温度传感器为固定设置，反应室不同位置温度不同，导致测得温度数据不够全面，降低了温控精度。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种加热炉反应室温度控制装置，解决了相关技术中红外温度传感器为固定设置，反应室不同位置温度不同，导致测得温度数据不够全面，降低了温控精度的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种加热炉反应室温度控制装置，包括炉体、反应室和温控机构，所述温控机构包括
[0007]第一丝杆，所述第一丝杆转动安装在炉体内腔；
[0008]第一电机，所述第一电机固定安装在炉体顶部，所述第一电机输出端与第一丝杆一端固定连接；
[0009]第一螺纹块，所述第一螺纹块螺纹连接在第一丝杆表面，所述第一螺纹块侧壁固定安装有滑杆；
[0010]滑块，所述滑块滑动安装在滑杆表面。
[0011]在一个优选的方案中，所述炉体内腔转动安装有第二丝杆，所述炉体侧壁固定安装有第二电机，所述第二电机输出端与第二丝杆一端固定连接。
[0012]在一个优选的方案中，所述第二丝杆表面螺纹连接有第二螺纹块，所述第二螺纹块顶部固定安装有撑杆。
[0013]在一个优选的方案中，所述撑杆表面开设有滑槽。
[0014]在一个优选的方案中，所述滑块侧壁固定安装有限位杆，所述限位杆与滑槽滑动连接。
[0015]在一个优选的方案中，所述限位杆侧壁固定安装有温度传感器。
[0016]在一个优选的方案中，所述炉体侧壁连通有进风箱，所述进风箱侧壁固定安装有鼓风机。
[0017]在一个优选的方案中，所述炉体后部连通有排烟管，所述炉体前部滑动安装有炉门。
[0018]本技术的工作原理及有益效果为：
[0019]1、本技术中，通过设置温控机构，第一电机可驱动第一丝杆转动，从而驱动第一螺纹块沿第一丝杆方向移动，对温度传感器进行升降调节，第二电机可驱动第二丝杆转动，从而驱动第二螺纹块沿第二丝杆方向移动，带动撑杆水平方向移动，通过滑槽驱动限位杆和滑块水平移动，从而对温度传感器进行水平调节，当第一电机与第二电机同时工作时，可驱动温度传感器做弧形运动，实现对温度传感器的位置调节，可实时检测反应室中各位置的温度，使温度数据更加全面，提高温控精度。
[0020]2、本技术中，通过设置鼓风机，可将外界空气抽入炉体，起到助燃效果，当温度传感器测得反应室中温度低于设置温度时，鼓风机启动，增加对炉体内腔空气输入，增加炉体中氧气含量，增加燃烧效率，提高温度。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0023]图2为本技术剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术温控机构立体结构示意图；
[0025]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、炉体；2、反应室；3、温控机构；301、第一丝杆；302、第一电机；303、第一螺纹块；304、滑杆；305、滑块；306、限位杆；307、温度传感器；308、第二丝杆；309、第二电机；310、第二螺纹块；311、撑杆；312、滑槽；4、进风箱；5、鼓风机；6、排烟管；7、炉门。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]如图1～图4所示，本实施例提出了一种加热炉反应室温度控制装置，包括炉体1、反应室2和温控机构3，温控机构3包括第一丝杆301、第一电机302、第一螺纹块303和滑块305，第一丝杆301转动安装在炉体1内腔，用于驱动第一螺纹块303，第一电机302固定安装在炉体1顶部，第一电机302与外接电源电性连接，用于驱动第一丝杆301，第一电机302输出端与第一丝杆301一端固定连接，第一螺纹块303螺纹连接在第一丝杆301表面，第一电机302可驱动第一丝杆301转动，从而驱动第一螺纹块303沿第一丝杆301方向移动，第一螺纹块303侧壁固定安装有滑杆304，用于安装滑块305，滑块305滑动安装在滑杆304表面，用于安装温度传感器307。
[0030]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了炉体1内腔转动安装有第二丝杆308，用于驱动第二螺纹块310，炉体1侧壁固定安装有第二电机309，第
二电机309与外接电源电性连接，用于驱动第二丝杆308，第二电机309输出端与第二丝杆308一端固定连接，第二丝杆308表面螺纹连接有第二螺纹块310，第二电机309可驱动第二丝杆308转动，从而驱动第二螺纹块310沿第二丝杆308方向移动，第二螺纹块310顶部固定安装有撑杆311。撑杆311表面开设有滑槽312，用于连接限位杆306，滑块305侧壁固定安装有限位杆306，限位杆306与滑槽312滑动连接。限位杆306侧壁固定安装有温度传感器307，温度传感器307与外接电源电性连接，用于实时检测反应室2温度。
[0031]本实施例中，使用时，第一电机302可驱动第一丝杆301转动，从而驱动第一螺纹块303沿第一丝杆301方向移动，对温度传感器307进行升降调节，第二电机309可驱动第二丝杆308转动，从而驱动第二螺纹块310沿第二丝杆308方向移动，带动撑杆311水平方向移动，通过滑槽312驱动限位杆306和滑块305水平移动，从而对温度传感器307进行水平调节，当第一电机302与第二电机309同时工作时，可驱动温度传感器307做弧形运动，实现对温度传感器307的位置调节，可实时检测反应室2中各位置的温度，使温度数据更加全面，提高温控精度。
[0032]如图1～图2所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了炉体1侧壁连通有进风箱4，进风箱4侧壁固定安装有鼓风机5，鼓风机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加热炉反应室温度控制装置，其特征在于，包括炉体(1)、反应室(2)和温控机构(3)，所述温控机构(3)包括第一丝杆(301)，所述第一丝杆(301)转动安装在炉体(1)内腔；第一电机(302)，所述第一电机(302)固定安装在炉体(1)顶部，所述第一电机(302)输出端与第一丝杆(301)一端固定连接；第一螺纹块(303)，所述第一螺纹块(303)螺纹连接在第一丝杆(301)表面，所述第一螺纹块(303)侧壁固定安装有滑杆(304)；滑块(305)，所述滑块(305)滑动安装在滑杆(304)表面。2.根据权利要求1所述的一种加热炉反应室温度控制装置，其特征在于，所述炉体(1)内腔转动安装有第二丝杆(308)，所述炉体(1)侧壁固定安装有第二电机(309)，所述第二电机(309)输出端与第二丝杆(308)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种加热炉反应室温度控制装置，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：武红亮，李仓军，侯军元，杨新福，
申请(专利权)人：河北博勒皓拓节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：