一种钢化玻璃生产线上料车的上支架制造技术

技术编号:37869617 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及钢化玻璃上料车技术领域,具体涉及一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有支撑座,且支撑座顶部外壁开设有两个开口,两个所述开口的内壁滑动连接有同一个门形结构的滑动架,所述滑动架顶部外壁设置有滚筒架,且滚筒架的两侧内壁转动连接有同一个辊筒,所述滚筒架底部外壁设置有两个连接机构,所述连接机构包括连接座,且连接座固定连接在滚筒架上。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足,通过在辊筒架上设置两个连接机构,两个连接机构和滑动架之间的配合方便对辊筒架进行快速拆卸,通过在辊筒架上设置滑杆,方便直接带动连接机构中的两个限位块动作,进入方便对辊筒架上的辊筒进行拆卸。行拆卸。行拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃生产线上料车的上支架


[0001]本技术涉及钢化玻璃上料车
,具体为一种钢化玻璃生产线上料车的上支架。

技术介绍

[0002]钢化玻璃属于安全玻璃;钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。
[0003]经检索,中国专利申请号为CN212245310U的专利,公开了一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括上料车底座,所述上料车底座一端上侧安装有上支板,所述上支板上侧通过液压缸安装有顶板,所述顶板一侧开设有凹槽,所述凹槽内通过转轴安装有辊筒,所述上料车底座上侧安装有底部限位板,所述底部限位板一侧安装有气缸。
[0004]上述专利中辊筒直接固定在液压缸上,长时间辅助钢化玻璃上料时辊筒的表面会逐渐磨损,但是上述辊筒不便进行拆卸,进而直接影响钢化玻璃的正常上料。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括底座,所述底座顶部外壁固定连接有支撑座,且支撑座顶部外壁开设有两个开口,两个所述开口的内壁滑动连接有同一个门形结构的滑动架,所述滑动架顶部外壁设置有滚筒架,且滚筒架的两侧内壁转动连接有同一个辊筒,所述滚筒架底部外壁设置有两个连接机构,所述连接机构包括连接座,且连接座固定连接在滚筒架上,所述连接座的两侧外壁开设有两个限位口,且两个限位口的内壁均滑动连接有限位块,所述连接座的两侧内壁固定连接有四个安装杆,且四个安装杆的外壁套接有弹簧二,两个所述限位块分别滑动连接在两个安装杆的外壁上,所述连接座的两侧内壁固定连接有同一个固定杆,且固定杆的外壁转动连接有两个滑轮。
[0007]可选地,所述滚筒架的两侧外壁开设有滑动口,且两个滑动口的内壁均滑动连接有滑杆,两个所述滑杆的外壁套接有弹簧一,两个所述滑杆的一端栓接有钢绳,且两个钢绳穿过两个滑轮连接在两个限位块上。
[0008]可选地,所述滑动架顶部外壁开设有两个凹槽,且两个凹槽的两侧内壁开设有两个限位槽,所述限位槽的规格和限位块的规格相匹配。
[0009]可选地,所述支撑座底部内壁转动连接有两个螺纹杆,所述滑动架螺接在两个螺纹杆的外壁上,两个所述螺纹杆的一端固定连接有皮带轮一。
[0010]可选地,所述支撑座的一侧外壁转动连接有手轮二,且手轮二连接轴的一端固定连接有皮带轮二,所述皮带轮二和两个皮带轮一之间连接有同一个皮带。
[0011]可选地,所述底座底部外壁固定连接有四个矩形分布的带刹车滚轮,所述底座顶
部外壁开设有两个连接槽,且两个连接槽的内壁滑动连接有同一个限位板。
[0012]可选地,所述底座顶部外壁开设有矩形口,且矩形口的内壁转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆的一端固定连接有手轮一,所述限位板螺接在调节螺杆的外壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)本技术通过在辊筒架上设置两个连接机构,两个连接机构和滑动架之间的配合方便对辊筒架进行快速拆卸,通过在辊筒架上设置滑杆,方便直接带动连接机构中的两个限位块动作,进入方便对辊筒架上的辊筒进行拆卸;
[0015](2)本技术通过在支撑座中设置两个可调节的螺纹杆,通过螺杆的设置方便直接调节滑动架移动,进而方便对辊筒的高度进行调节,从而方便对不同规格的钢化玻璃进行辅助上料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的支撑座内部结构示意图;
[0018]图3为本技术的辊筒架结构示意图;
[0019]图4为本技术的连接机构剖视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、限位板;3、滚轮;4、调节螺杆;5、手轮一;6、支撑座;7、滑动架;8、辊筒架;9、辊筒;10、手轮二;11、皮带;12、螺纹杆;13、连接机构;14、滑杆;15、弹簧一;16、连接座;17、限位块;18、弹簧二;19、安装杆;20、固定杆;21、滑轮;22、钢绳。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括底座1,底座1顶部外壁固定连接有支撑座6,且支撑座6顶部外壁开设有两个开口,两个开口的内壁滑动连接有同一个门形结构的滑动架7,滑动架7顶部外壁设置有辊筒架8,且辊筒架8的两侧内壁转动连接有同一个辊筒9,通过辊筒架8上辊筒9的设置方便直接辅助钢化玻璃上料,辊筒架8底部外壁设置有两个连接机构13,连接机构13包括连接座16,且连接座16固定连接在辊筒架8上,连接座16的两侧外壁开设有两个限位口,且两个限位口的内壁均滑动连接有限位块17,连接座16的两侧内壁固定连接有四个安装杆19,且四个安装杆19的外壁套接有弹簧二18,通过安装杆19上的弹簧二18方便直接驱动限位块17动作,通过限位块17的设置方便将辊筒架8固定在滑动架7上,两个限位块17分别滑动连接在两个安装杆19的外壁上,连接座16的两侧内壁固定连接有同一个固定杆20,且固定杆20的外壁转动连接有两个滑轮21,滑轮21的设置方便直接调节钢绳22的方向。
[0023]具体的,请参阅图3,辊筒架8的两侧外壁开设有滑动口,且两个滑动口的内壁均滑动连接有滑杆14,两个滑杆14的外壁套接有弹簧一15,两个滑杆14的一端栓接有钢绳22,且两个钢绳22穿过两个滑轮21连接在两个限位块17上,通过滑杆14移动方便直接带动钢绳22
移动,进而带动限位块17移动。
[0024]具体的,请参阅图1

2,滑动架7顶部外壁开设有两个凹槽,且两个凹槽的两侧内壁开设有两个限位槽,限位槽的规格和限位块17的规格相匹配,支撑座6底部内壁转动连接有两个螺纹杆12,滑动架7螺接在两个螺纹杆12的外壁上,两个螺纹杆12的一端固定连接有皮带轮一,通过螺纹杆12的设置方便直接调节滑动架7的升降。
[0025]具体的,请参阅图1

2,支撑座6的一侧外壁转动连接有手轮二10,且手轮二10连接轴的一端固定连接有皮带轮二,皮带轮二和两个皮带轮一之间连接有同一个皮带11,通过皮带11的设置方便通过手轮二10带动两个螺纹杆12转动。
[0026]具体的,请参阅图1,底座1底部外壁固定连接有四个矩形分布的带刹车滚轮3,底座1顶部外壁开设有两个连接槽,且两个连接槽的内壁滑动连接有同一个限位板2,滚轮3的设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部外壁固定连接有支撑座(6),且支撑座(6)顶部外壁开设有两个开口,两个所述开口的内壁滑动连接有同一个门形结构的滑动架(7),所述滑动架(7)顶部外壁设置有辊筒架(8),且辊筒架(8)的两侧内壁转动连接有同一个辊筒(9),所述辊筒架(8)底部外壁设置有两个连接机构(13),所述连接机构(13)包括连接座(16),且连接座(16)固定连接在辊筒架(8)上,所述连接座(16)的两侧外壁开设有两个限位口,且两个限位口的内壁均滑动连接有限位块(17),所述连接座(16)的两侧内壁固定连接有四个安装杆(19),且四个安装杆(19)的外壁套接有弹簧二(18),两个所述限位块(17)分别滑动连接在两个安装杆(19)的外壁上,所述连接座(16)的两侧内壁固定连接有同一个固定杆(20),且固定杆(20)的外壁转动连接有两个滑轮(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃生产线上料车的上支架,其特征在于:所述辊筒架(8)的两侧外壁开设有滑动口,且两个滑动口的内壁均滑动连接有滑杆(14),两个所述滑杆(14)的外壁套接有弹簧一(15),两个所述滑杆(14)的一端栓接有钢绳(22),且两个钢绳(22)穿过两个滑轮(21)连接在两个限位块(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:程来兵
申请(专利权)人:湖北武穴程祥玻璃制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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