一种导叶套筒密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领，所述导叶大头轴领的外部设置有不锈钢套，不锈钢套外部连接密封铜套，所述不锈钢套以过盈配合的方式与导叶大头轴领连接，所述不锈钢套外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉的钻孔，不锈钢套前端留有环形焊缝，所述不锈钢套与密封铜套之间设置有V型密封圈，所述V型密封圈的上部设置有O型密封圈；本实用新型专利技术结构简单、实用性强，通过在导叶大头轴领的外部设置不锈钢套，在不锈钢套的外部加设O型密封圈，对导叶大头轴领的上部和下部进行了密封的双重保护，有效防止了漏水的发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种导叶套筒密封装置


[0001]本技术涉及一种导叶套筒密封装置，应用在灯泡贯流式机组的导叶套筒密封


技术介绍

[0002]公知的，灯泡贯流式机组的导叶套筒在运行一段时间后出现漏水，是机组运行过程中较常发生的问题，发生漏水的原因是机组启停以及负荷调整过程中导叶需要反复转动，长期的运行使得大头轴领表面的涂镀层发生了部分脱落，从而造成密封环内侧的旋转密封V型密封圈产生磨(破)损。密封圈磨(破)损后，挟带着泥沙的水流沿着上轴孔、上轴套、内外止推环这一路径流出，水流在导叶轴领和密封环的配合间隙中又形成空蚀破坏，进一步加剧了密封圈与轴领的磨损，如此恶性循环最终导致了密封的失效。
[0003]由于导叶套筒长期漏水，致使导水机构联杆传动部件腐蚀严重，加剧了导水机构各轴瓦及抗磨环的磨损，最终因为导水机构的传动部件出现卡涩现象，机组经常无法正常启停；此外，导叶套筒漏水的增大还造成厂房渗漏水泵的频繁启动，增加了厂用电损耗，已严重影响机组的安全经济运行和电站的文明生产。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种导叶套筒密封装置，通过在导叶大头轴领的外部设置不锈钢套，在不锈钢套的外部加设O型密封圈，对导叶大头轴领的上部和下部进行了密封的双重保护，有效防止了漏水的发生。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领，所述导叶大头轴领的外部设置有不锈钢套，不锈钢套外部连接密封铜套，所述不锈钢套以过盈配合的方式与导叶大头轴领连接，所述不锈钢套外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉的钻孔，不锈钢套前端留有环形焊缝，所述不锈钢套与密封铜套之间设置有V型密封圈，所述V型密封圈的上部设置有O型密封圈。
[0007]所述销钉通过钻孔与不锈钢套焊接。
[0008]所述销钉的内端头向导叶大头轴领旋转的方向倾斜。
[0009]所述不锈钢套前端的外圈设置有环形焊缝。
[0010]本技术具有如下有益效果：
[0011]1、本技术通过在导叶大头轴领的外部以过盈配合的方式连接不锈钢套，取代了原有的涂镀层结构，也就避免了因涂镀层脱落而导致的漏水和V型密封圈失效的问题，进一步在不锈钢套与其外部的密封铜套之间分别设置V型密封圈和O型密封圈，形成双重保护，有效防止了漏水的发生。
[0012]2、本技术通过将销钉的内端头设置为向导叶大头轴领旋转的方向倾斜，使得设备在工作时，内轴带动外轴转动，通过销钉的方向变化以减小销钉的剪切应力，提升耐久
性。
附图说明
[0013]图1为现有技术中导叶大头轴领和涂镀层的结构示意图；
[0014]图2为本技术的整体结构示意图；
[0015]图3为本技术中销钉与导叶大头轴领和不锈钢套的连接结构示意图；
[0016]图中附图标记表示为：
[0017]1、导叶大头轴领；2、涂镀层；3、密封铜套；4、V型密封圈；5、销钉；6、不锈钢套；7、O型密封圈；8、环形焊缝。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0019]参见图1至图3所述的一种导叶套筒密封装置，包括导叶大头轴领1，所述导叶大头轴领1的外部设置有不锈钢套6，不锈钢套6外部连接密封铜套3，所述不锈钢套6以过盈配合的方式与导叶大头轴领1连接，所述不锈钢套6外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉5的钻孔，不锈钢套6前端留有环形焊缝8，所述不锈钢套6与密封铜套3设置有V型密封圈4，所述V型密封圈4的上部设置有O型密封圈7。
[0020]所述销钉5通过钻孔与不锈钢套6焊接。
[0021]所述销钉5的内端头向导叶大头轴领1旋转的方向倾斜。
[0022]所述不锈钢套6前端的外圈设置有环形焊缝8。
[0023]本技术的工作原理：
[0024]将现有设备中尺寸为Φ250mm的导叶大头轴领1车削至Φ230mm 0
‑
+0.02；
[0025]用型号为0Cr18Ni9、尺寸为Φ273*30mm的不锈钢加工出尺寸为Φ260mm*Φ230mm
‑
0.02
ꢀ‑
0.04的不锈钢套6，用热套法将不锈钢套6以过盈配合的形式装入已加工至Φ230mm 0+0.02的导叶大头轴领1上，并在不锈钢套6外圆表面中心平均分布钻四个Φ12mm钻孔，孔深22mm，钻孔应与销钉5的倾斜方向相适配；
[0026]待导叶大头轴领1冷却，并确认不锈钢套6与导叶大头轴领1完全抱死后，将不锈钢套6的前端面倒角5mm*45
°
,用A304不锈钢焊条进行焊接，并将环形焊缝8用A304不锈钢焊条焊接填满；
[0027]待焊缝冷却后，上车床将外径为Φ260*Φ230mm
‑
0.02
ꢀ‑
0.04的不锈钢套6车至Φ250mm
‑
0.170
ꢀ‑
0.285，表面光洁度
▽
1.6，导叶同轴度应保证在
◎
Φ0.03；
[0028]不锈钢套6与导叶大头轴领1以过盈配合的方式连接，取代了原有的涂镀层2结构，也就避免了因涂镀层2脱落而导致的漏水和V型密封圈失效4的问题；
[0029]进一步在不锈钢套6与其外部的密封铜套3之间设置V型密封圈4，在V型密封圈4上部加装一条Φ6mm的O型密封圈7，形成双重保护，有效防止了漏水的发生。
[0030]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导叶套筒密封装置，其特征在于：包括导叶大头轴领(1)，所述导叶大头轴领(1)的外部设置有不锈钢套(6)，不锈钢套(6)外部连接密封铜套(3)，所述不锈钢套(6)以过盈配合的方式与导叶大头轴领(1)连接，所述不锈钢套(6)外圆表面中心均匀分布有四个用于连接销钉(5)的钻孔，不锈钢套(6)前端留有环形焊缝(8)，所述不锈钢套(6)与密封铜套(3)之间设置有V型密封圈(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志斌，吴衍勋，
申请(专利权)人：福建华电西门发电有限公司，
类型：新型
国别省市：