一种便于安装的液压导向套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的液压导向套，包括液压缸，所述液压缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有垫片，所述液压缸靠近所述伸缩杆处开设有插孔，所述插孔的内部设置有导向套本体；通过设置的卡合机构以及弹簧的配合作用下，在该装置的使用过程中，通过卡合的方式代替原有的螺栓固定的，简化了导向套本体的安装流程，提高了安装速度，进而提高了实用性；通过设置的限位板以及密封垫的配合作用下，在该装置的使用过程中，提高了导向套本体与液压缸连接处的密封性能，防止液压缸内部的液压油从导向套本体与液压缸连接处溢出或灰尘从导向套本体与液压缸连接处进入到液压缸的内部，导致液压缸内部磨损的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的液压导向套


[0001]本技术涉及导向套相关
，具体为一种便于安装的液压导向套。

技术介绍

[0002]随着工程技术的发展，液压系统所发挥的作用越来越重要，作为液压系统的重要组成部分液压缸的作用尤为明显，尤其是对液压缸的准确导向性和密封性提出了更高的要求。
[0003]现有技术公开号为CN 214578020 U的专利文献提供了一种液压油缸用的导向套，该装置通过设置滑动层，使滑动层可以减小内套与液压杆的摩擦阻力，便于液压杆进行滑动；而液压杆与导向套摩擦产生的热量传递至内套中，接着内套中的热量通过多个散热孔排出，以降低导向套内的温度，防止温度过高产生损坏，现有的导向套在安装时，一般采用两侧通过螺栓与液压缸连接的方式进行固定，安装流程较为复杂，安装速度慢，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于安装的液压导向套，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的便于安装的液压导向套，在使用过程中现有的导向套在安装时，一般采用两侧通过螺栓与液压缸连接的方式进行固定，安装流程较为复杂，安装速度慢，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的液压导向套，包括液压缸，所述液压缸的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有垫片，所述液压缸靠近所述伸缩杆处开设有插孔，所述插孔的内部设置有导向套本体，所述导向套本体的内部设置有简化安装流程的卡合机构。
[0006]优选的，所述卡合机构包括滚珠槽、钢珠、挤压环、活动槽、压板、限位槽以及固定槽，所述导向套本体的内部均匀开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽的内部均设置有钢珠，所述钢珠的内部设置有挤压环，所述挤压环与所述导向套本体滑动连接，所述挤压环靠近所述钢珠的一侧开设有活动槽，所述挤压环的外表面固定连接有压板，所述导向套本体靠近所述压板处开设有限位槽，所述液压缸靠近所述钢珠处开设有相适配的固定槽，所述钢珠与固定槽卡接。
[0007]优选的，所述挤压环的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述挤压环固定连接，所述弹簧的另一端与所述导向套本体固定连接。
[0008]优选的，所述导向套本体的外表面设置有限位板，所述限位板与所述导向套本体固定连接。
[0009]优选的，所述限位板的底部设置有密封垫，所述密封垫与所述限位板固定连接。
[0010]优选的，所述导向套本体靠近所述伸缩杆处设置有耐热滑动层，所述耐热滑动层与所述导向套本体固定连接，所述耐热滑动层采用PTFE材料。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该便于安装的液压导向套，通过设置的卡合机构以及弹簧的配合作用下，在该装置的使用过程中，通过卡合的方式代替原有的螺栓固定的，简化了导向套本体的安装流程，提高了安装速度，进而提高了实用性；
[0013]2、该便于安装的液压导向套，通过设置的限位板以及密封垫的配合作用下，在该装置的使用过程中，提高了导向套本体与液压缸连接处的密封性能，防止液压缸内部的液压油从导向套本体与液压缸连接处溢出或灰尘从导向套本体与液压缸连接处进入到液压缸的内部，导致液压缸内部磨损的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术导向套本体与液压缸连接图；
[0017]图4为本技术图3中B处放大图。
[0018]图中：1、液压缸；2、伸缩杆；3、垫片；4、插孔；5、导向套本体；6、卡合机构；7、滚珠槽；8、钢珠；9、挤压环；10、活动槽；11、压板；12、限位槽；13、固定槽；14、弹簧；15、限位板；16、密封垫；17、耐热滑动层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于安装的液压导向套，包括液压缸1，液压缸1的内部设置有伸缩杆2，伸缩杆2的顶部固定连接有垫片3，液压缸1靠近伸缩杆2处开设有插孔4，插孔4的内部设置有导向套本体5，导向套本体5的内部设置有简化安装流程的卡合机构6，通过卡合的方式代替原有的螺栓固定的，简化了导向套本体5的安装流程，提高了安装速度，进而提高了实用性。
[0021]进一步，卡合机构6包括滚珠槽7、钢珠8、挤压环9、活动槽10、压板11、限位槽12以及固定槽13，导向套本体5的内部均匀开设有若干个滚珠槽7，滚珠槽7的内部均设置有钢珠8，钢珠8的内部设置有挤压环9，挤压环9与导向套本体5滑动连接，挤压环9靠近钢珠8的一侧开设有活动槽10，挤压环9的外表面固定连接有压板11，导向套本体5靠近压板11处开设有限位槽12，液压缸1靠近钢珠8处开设有相适配的固定槽13，钢珠8与固定槽13卡接，使用者按压压板11，压板11带动挤压环9，使得挤压环9上的活动槽10移动到滚珠槽7处，进而钢珠8即可在滚珠槽7以及活动槽10内部进行活动，然后使用者再将导向套本体5插入到液压缸1上的插孔4内部，松开压板11，挤压环9向上移动，在活动槽10与滚珠槽7分离的同时挤压钢珠8，使得钢珠8的部分移动到固定槽13的内部对导向套本体5进行固定，通过卡合的方式代替原有的螺栓固定的，简化了导向套本体5的安装流程，提高了安装速度，进而提高了实用性。
[0022]进一步，挤压环9的底部设置有弹簧14，弹簧14的一端与挤压环9固定连接，弹簧14的另一端与导向套本体5固定连接，可以始终对挤压环9施加向上的推力。
[0023]进一步，导向套本体5的外表面设置有限位板15，限位板15与导向套本体5固定连接，可以对导向套本体5的插入深度进行限位。
[0024]进一步，限位板15的底部设置有密封垫16，密封垫16与限位板15固定连接，提高了导向套本体5与液压缸1连接处的密封性能，防止液压缸1内部的液压油从导向套本体5与液压缸1连接处溢出或灰尘从导向套本体5与液压缸1连接处进入到液压缸1的内部，导致液压缸1内部磨损的情况发生。
[0025]进一步，导向套本体5靠近伸缩杆2处设置有耐热滑动层17，耐热滑动层17与导向套本体5固定连接，耐热滑动层17采用PTFE材料，防止伸缩杆2在伸缩时与导向套本体5摩擦产生大量的热量，导致耐热滑动层17熔化的现象发生。
[0026]工作原理：使用者按压压板11，压板11带动挤压环9，使得挤压环9上的活动槽10移动到滚珠槽7处，进而钢珠8即可在滚珠槽7以及活动槽10内部进行活动，然后使用者再将导向套本体5插入到液压缸1上的插孔4内部，松开压板11，弹簧14产生弹性恢复，推动挤压环9向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的液压导向套，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的内部设置有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)的顶部固定连接有垫片(3)，所述液压缸(1)靠近所述伸缩杆(2)处开设有插孔(4)，所述插孔(4)的内部设置有导向套本体(5)，所述导向套本体(5)的内部设置有简化安装流程的卡合机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的液压导向套，其特征在于：所述卡合机构(6)包括滚珠槽(7)、钢珠(8)、挤压环(9)、活动槽(10)、压板(11)、限位槽(12)以及固定槽(13)，所述导向套本体(5)的内部均匀开设有若干个滚珠槽(7)，所述滚珠槽(7)的内部均设置有钢珠(8)，所述钢珠(8)的内部设置有挤压环(9)，所述挤压环(9)与所述导向套本体(5)滑动连接，所述挤压环(9)靠近所述钢珠(8)的一侧开设有活动槽(10)，所述挤压环(9)的外表面固定连接有压板(11)，所述导向套本体(5)靠近所述压板(11)处开设有限位槽(12)，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树亮，高红卫，王芝波，
申请(专利权)人：济南金天地机械有限公司，
类型：新型
国别省市：