一种马桶坯体注浆成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种马桶坯体注浆成型装置，本实用新型专利技术包括机体、底模座、左模座、右模座和升降组件，机体的前端依次设置有控制器和定时器，机体的顶端设置有支架，底模座设置在机体的顶端，左模座抵接在底模座的顶端，左模座的左侧设置有第一气缸，右模座抵接在底模座的顶端，右模座的右侧设置有第二气缸，升降组件包括设置在支架上的第三气缸和设置在第三气缸底端的顶模座。本实用新型专利技术设置的定时器可设定成型的时间，当时间达到时定时器会反馈给控制器，接收到信号的控制器会控制报警器发出警报声，以便提醒人们，同时控制器会同步控制第一气缸、第二气缸和第三气缸收缩，可带动左模座、右模座和顶模座，以便取料。以便取料。以便取料。

【技术实现步骤摘要】
一种马桶坯体注浆成型装置


[0001]本技术涉及马桶生产设备
，具体为一种马桶坯体注浆成型装置。

技术介绍

[0002]马桶是生活中常见的生活用具，马桶也叫坐便器，是大小便用的有盖的桶。后来又逐渐演变为利用虹吸、螺旋虹吸，现在最新的喷射虹吸式和超旋虹吸式等原理的抽水马桶。随着科技的发展，现有的马桶可通过注浆成型的方式生产，因此，会用到马桶坯体注浆成型装置。
[0003]经检索，公告号为CN214687092U的专利公开了一种高强度马桶坯体注浆成型装置，其内容记载了“包括底座以及固定在其上的下模具，所述底座的内部具有空槽，所述空槽的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆，且所述伸缩杆远离所述气缸的一端固定连接有顶板，所述下模具的顶部卡合固定有上模具，所述下模具与所述上模具之间具有空腔；能够带动马桶胚体在模腔中发生晃动，避免因马桶胚体沾附在空腔中而导致马桶胚体较难取出的情况发生
……”
，由上述可知，该专利的注浆成型装置并未设置提醒结构，需要使用者记住注浆后的成型时间，费时费力，存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种马桶坯体注浆成型装置，包括机体、底模座、左模座、右模座和升降组件，所述机体的前端依次设置有控制器和定时器，所述机体的顶端设置有支架，所述底模座设置在机体的顶端，所述左模座抵接在底模座的顶端，所述左模座的左侧设置有第一气缸，所述右模座抵接在底模座的顶端，所述右模座的右侧设置有第二气缸，所述升降组件包括设置在所述支架上的第三气缸和设置在所述第三气缸底端的顶模座。
[0006]优选的，所述支架的顶端设置有报警器，且报警器与控制器和定时器电性连接。
[0007]优选的，所述机体的后侧设置有回收箱，所述回收箱的右侧设置有出浆管，且出浆管上设置有阀门。
[0008]优选的，所述第一气缸和第二气缸对称设置在支架上。
[0009]优选的，所述升降组件还包括设置在所述顶模座顶端的挡板和设置在所述顶模座后侧的软管。
[0010]优选的，所述第三气缸设置有两个，两个所述第三气缸对称分布。
[0011]优选的，还包括注浆组件，所述注浆组件包括设置在所述支架上的液压缸、设置在所述液压缸底端的注浆管和设置在所述注浆管后侧的输送管，所述输送管与浆料供给设备固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：本实用设置的定时器可设定成型的时间，当时间达到时定时器会反馈给控制器，接收到信号的控制器会控制报
警器发出警报声，以便提醒人们，同时控制器会同步控制第一气缸、第二气缸和第三气缸收缩，收缩的第一气缸、第二气缸和第三气缸会分别带动左模座、右模座和顶模座，即可脱模，以便取料，然后设置的挡板起到阻挡的效果，避免多余的浆料溢出，而设置的软管可排出多余的浆料，同时设置的回收箱可收集多余的浆料，以便集中回收二次使用。
附图说明
[0013]图1为本技术一个视角的结构示意图；
[0014]图2为本技术另一个视角的结构示意图；
[0015]图3为本技术升降组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术注浆组件的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]100、机体；110、控制器；120、定时器；130、支架；140、报警器；150、回收箱；160、出浆管；170、阀门；
[0019]200、底模座；
[0020]300、左模座；310、第一气缸；
[0021]400、右模座；410、第二气缸；
[0022]500、升降组件；510、第三气缸；520、顶模座；530、挡板；540、软管；
[0023]600、注浆组件；610、液压缸；620、注浆管；630、输送管。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供一种马桶坯体注浆成型装置。
[0026]实施例一：
[0027]参照图1
‑
4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种马桶坯体注浆成型装置，包括机体100、底模座200、左模座300、右模座400、升降组件500和注浆组件600。
[0028]具体的，机体100的前端依次设置有控制器110和定时器120，机体100的顶端设置有支架130，支架130的顶端设置有报警器140，且报警器140与控制器110和定时器120电性连接，可通过定时器120设定成型的时间，当时间达到时，定时器120会反馈给控制器110，接收到信号的控制器110会控制报警器140发出警报声，以便提醒人们。
[0029]进一步地，机体100的后侧设置有回收箱150，回收箱150可回收溢出的浆料，以便集中回收二次使用，回收箱150的右侧设置有出浆管160，且出浆管160上设置有阀门170，阀门170可打开，打开后可将回收箱150内的浆料通过出浆管160排出，以便使用。
[0030]具体的，底模座200设置在机体100的顶端，底模座200托底，底模座200与左模座300和右模座400的配合可形成完整的模具，以便生产马桶。
[0031]具体的，左模座300抵接在底模座200的顶端，左模座300的左侧设置有第一气缸310，可控制第一气缸310伸缩，伸缩的第一气缸310可带动左模座300水平移动，以便脱模。
[0032]具体的，右模座400抵接在底模座200的顶端，右模座400的右侧设置有第二气缸
410，可控制第二气缸410伸缩，伸缩的第二气缸410可带动右模座400水平移动，以便脱模。
[0033]需要说明的是，第一气缸310和第二气缸410对称设置在支架130上，对称分布的第一气缸310和第二气缸410可同步控制伸缩，以便脱模。
[0034]具体的，升降组件500包括设置在支架130上的第三气缸510和设置在第三气缸510底端的顶模座520，第三气缸510设置有两个，两个第三气缸510对称分布，两个第三气缸510可控制伸缩，伸缩的第三气缸510可带动顶模座520向上移动，以便脱模取料。
[0035]进一步地，升降组件500还包括设置在顶模座520顶端的挡板530和设置在顶模座520后侧的软管540，当注入浆料时，挡板530起到阻挡的效果，避免多余的浆料溢出，而软管540可排出多余的浆料，以便浆料流入回收箱150内集中回收。
[0036]具体的，注浆组件600包括设置在支架130上的液压缸610、设置在液压缸610底端的注浆管620和设置在注浆管620后侧的输送管63本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马桶坯体注浆成型装置，其特征在于，包括：机体(100)，所述机体(100)的前端依次设置有控制器(110)和定时器(120)，所述机体(100)的顶端设置有支架(130)；底模座(200)，所述底模座(200)设置在机体(100)的顶端；左模座(300)，所述左模座(300)抵接在底模座(200)的顶端，所述左模座(300)的左侧设置有第一气缸(310)；右模座(400)，所述右模座(400)抵接在底模座(200)的顶端，所述右模座(400)的右侧设置有第二气缸(410)；升降组件(500)，包括设置在所述支架(130)上的第三气缸(510)和设置在所述第三气缸(510)底端的顶模座(520)。2.根据权利要求1所述的一种马桶坯体注浆成型装置，其特征在于，所述支架(130)的顶端设置有报警器(140)，且报警器(140)与控制器(110)和定时器(120)电性连接。3.根据权利要求2所述的一种马桶坯体注浆成型装置，其特征在于，所述机体(100)的后侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱泽羽，余俊鑫，郑春发，
申请(专利权)人：潮州市威伦卫浴有限公司，
类型：新型
国别省市：