【技术实现步骤摘要】
气液旋转分配结构
[0001]本技术涉及气液旋转分配
,特别涉及一种气液旋转分配结构。
技术介绍
[0002]现有的气液旋转分配结构包括旋转部和固定部,由于工作环境存在大量铁粉,对旋转部和设置在旋转部和固定部之间的轴套极易造成磨损,需要停机拆装更换,这样不能满足设备连续工作的需求。
技术实现思路
[0003]本申请针对现有方式的缺点,提供一种气液旋转分配结构,用以解决现有技术存在的不能满足设备连续工作的需求的技术问题。
[0004]本申请实施例提供了一种气液旋转分配结构,包括:旋转部;固定部,所述固定部具有套孔,所述固定部套设于部分所述旋转部的外侧;陶瓷件,所述陶瓷件设置于所述旋转部和所述固定部之间,以降低所述旋转部和所述固定部之间的旋转摩擦。
[0005]作为一种可选地实施方式,所述固定部上设置有进气部;所述旋转部上设置有输气管道,所述进气部和所述输气管道连通,且连通处形成有环状的气腔,所述气腔设置在所述旋转部和所述固定部之间,且轴向与所述套孔的轴向重合。
[0006]作为一种可选 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液旋转分配结构,其特征在于,包括:旋转部(1);固定部(2),所述固定部(2)具有套孔,所述固定部(2)套设于部分所述旋转部(1)的外侧;陶瓷件(3),所述陶瓷件(3)设置于所述旋转部(1)和所述固定部(2)之间,以降低所述旋转部(1)和所述固定部(2)之间的旋转摩擦。2.根据权利要求1所述的气液旋转分配结构,其特征在于,所述固定部(2)上设置有进气部(21);所述旋转部(1)上设置有输气管道(11),所述进气部(21)和所述输气管道(11)连通,且连通处形成有环状的气腔(4),所述气腔(4)设置在所述旋转部(1)和所述固定部(2)之间,且轴向与所述套孔的轴向重合。3.根据权利要求2所述的气液旋转分配结构,其特征在于,还包括:两个气体密封环(5),两个所述气体密封环(5)设置在所述固定部(2)上,且套设于所述旋转部(1)外侧,且分别设置于所述气腔(4)的相对两侧,以密封所述进气部(21)和所述输气管道(11)的连通处;其中,所述陶瓷件(3)设置在所述旋转部(1)和所述气体密封环(5)之间。4.根据权利要求1所述的气液旋转分配结构,其特征在于,所述固定部(2)上设置有进液部(22);所述旋转部(1)上设置有输液管道(12),所述进液部(22)和所述输液管道(12)连通,且连通处形成有环状的液腔(6),所述液腔(6)设置在所述旋转部(1)和所述固定部(2)之间,且轴向与所述套孔的轴向重合。5.根据权利要求4所述的气液旋转分配结构,其特征在于,还包括:两个液体密封环(7),两个所述液体密封环(7)设置在所述固定部(2)上,且套设于所...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘文成,王俊林,梁文琼,
申请(专利权)人:上汽通用五菱汽车股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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