一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法技术

本发明专利技术公开一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，包括以下步骤：步骤a、扫描：对缺陷零部件进行三维扫描以获得缺陷图像；步骤b、比对：将缺陷图像与零部件的标准图像对比以获得缺陷区域的特征模型；步骤c、修复：将缺陷零部件按打印位置摆放，依据材料特征及特征模型进行高能量输出以修复缺陷区域。与现有技术相比，本发明专利技术在保证内凹区域致密的情况下尽量减少对周边区域的影响，实现高质量续接以保障零部件的质量，减少产品报废率，减少可能的经济损失。失。

【技术实现步骤摘要】
一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法


[0001]本专利技术涉及激光修复领域，尤其涉及一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法。

技术介绍

[0002]目前，一般在采用SLM打印机打印零件时，零件局部区域在成形过程中可能会发生翘曲，进而会损伤刮刀，从而导致零件局部区域成形的表面相比理论平面内凹，此种缺陷在业内统称为“刮刀损伤形”缺陷，当出现此种缺陷时，若更换刮刀后继续打印，该内凹区域可能会应烧结不充分而导致零件报废，造成重大经济损失；由此，急需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对上述问题，提供一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，包括以下步骤：
[0006]步骤a、扫描：对缺陷零部件进行三维扫描以获得缺陷图像；
[0007]步骤b、比对：将缺陷图像与零部件的标准图像对比以获得缺陷区域的特征模型；
[0008]步骤c、修复：将缺陷零部件按打印位置摆放，依据材料特征及特征模型进行高能量输出以修复缺陷区域。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤c中根据特征模型的形状结构特征确定修复的起始点及修复路径。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，还包括步骤d、检验：对修复后的零部件进行三维扫描以获得修复图像，将修复图像与零部件的标准图像对比以进行检验。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤c中的激光扫描速度为100
‑
200mm/s，扫描功率为100
‑
200W。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述步骤c中以缺陷区域的最低点为修复的起始点。
[0013]本专利技术的有益效果为，与现有技术相比，本专利技术在保证内凹区域致密的情况下尽量减少对周边区域的影响，实现高质量续接以保障零部件的质量，减少产品报废率，减少可能的经济损失。
具体实施方式
[0014]下面通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。
[0015]于本实施例中，一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，包括以下步骤：
[0016]步骤a、扫描：对缺陷零部件进行三维扫描以获得缺陷图像；
[0017]步骤b、比对：将缺陷图像与零部件的标准图像对比以获得缺陷区域的特征模型；
[0018]步骤c、修复：将缺陷零部件按打印位置摆放，依据材料特征及特征模型进行高能
量输出以修复缺陷区域；
[0019]步骤d、检验：对修复后的零部件进行三维扫描以获得修复图像，将修复图像与零部件的标准图像对比以进行检验。
[0020]具体的，本实施例中，所述步骤c中根据特征模型的形状结构特征确定修复的起始点及修复路径。
[0021]具体的，本实施例中，所述步骤c中的激光扫描速度为100
‑
200mm/s，扫描功率为100
‑
200W。
[0022]具体的，本实施例中，所述步骤c中以缺陷区域的最低点为修复的起始点。
[0023]采用上述方法修复后，零部件致密度提高，可实现高质量续接，保障零部件的质量，减少产品的报废率，降低刮刀损伤带来的经济损失，同时由于定制化构造缺陷区域的特征模型以及高能量输入，在保证致密度的同时大幅减少了其对周边区域表面状态影响，修复时间占比可忽略。
[0024]以上实施例只是阐述了本专利技术的基本原理和特性，本专利技术不受上述实施例限制，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤a、扫描：对缺陷零部件进行三维扫描以获得缺陷图像；步骤b、比对：将缺陷图像与零部件的标准图像对比以获得缺陷区域的特征模型；步骤c、修复：将缺陷零部件按打印位置摆放，依据材料特征及特征模型进行高能量输出以修复缺陷区域。2.根据权利要求1所述的一种刮刀损伤形缺陷的激光修复方法，其特征在于：所述步骤c中根据特征模型的形状结构特征确定修复的起始点及修复路径。3.根据权利要求1所述的一种刮刀损伤形缺陷的激...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘根，楚瑞坤，张熹雯，董擎柱，秦贤，邹荣堃，霍俊美，糜志豪，黄鎏杰，孙文锴，彭世清，
申请(专利权)人：常州钢研极光增材制造有限公司，
类型：发明
国别省市：