一种托架式的球罐支撑结构制造技术

本实用新型专利技术提出了一种托架式的球罐支撑结构，整体呈鸟巢状，包括：承接件、底座、支撑件、加固件。承接件包括大承接圈和小承接圈，大承接圈设置在小承接圈上方，承接件用于托举球罐，大承接圈和小承接圈均与球罐表面接触，大承接圈和小承接圈周向设置有若干卡接件，用于调整卡接角度；底座设置于整个支撑结构的下方，用于支撑上方的结构；支撑件为若干设置在承接件与底座之间的可承受竖直方向压力的加强梁；加固件设置于支撑件的外周，用于对支撑结构的周向加固通过设置承接件、底座、支撑件、加固件，将各部分搭建成鸟巢状的托架，并设置若干卡接件，提升了支撑结构的适用性和稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种托架式的球罐支撑结构


[0001]本技术涉及球罐支撑
，尤其涉及一种托架式的球罐支撑结构。

技术介绍

[0002]球形储罐是石油炼制工业和石油化工工业中用于贮存和运输液态或气态物料的主要设备之一，目前球罐支撑结构多采用支柱支撑，支柱支撑安装方便，现场操作和检修也方便，但支柱支撑重心高，稳定性差，支柱与球壳连接处应力比较集中，安全可靠性较差。其力学性能无法应对极端天气，如大风，或破坏性自然灾害，如洪水、地震，并且不同型号球罐需要更换不同的支柱进行支撑，支柱组成的支撑结构重复利用率低。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种托架式的球罐支撑结构。通过设置承接件、底座、支撑件、加固件，将各部分搭建成鸟巢状的托架，并设置若干卡接件，提升了支撑结构的适用性和稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种托架式的球罐支撑结构，整体呈鸟巢状，包括：承接件、底座、支撑件、加固件。承接件包括大承接圈和小承接圈，大承接圈设置在小承接圈上方，承接件用于托举球罐，大承接圈和小承接圈均与球罐表面接触，大承接圈和小承接圈周向设置有若干卡接件，用于调整卡接角度；底座设置于整个支撑结构的下方，用于支撑上方的结构；支撑件为若干设置在承接件与底座之间的可承受竖直方向压力的加强梁；加固件设置于支撑件的外周，用于对支撑结构的周向加固。
[0005]通过设置承接件、底座、支撑件、加固件，将各部分搭建成鸟巢状的托架，并设置若干卡接件，提升了支撑结构的适用性和稳定性。
[0006]进一步的，卡接件可转动的连接于大承接圈，卡接件可转动的连接于小承接圈。在球罐放置于支撑结构时，球罐与大承接圈、小承接圈上的卡接件相接触，卡接件可以通过转动以适配球罐表面的弧度，能够使球罐的力学结构更加稳固。
[0007]进一步的，大承接圈和小承接圈周向设置有连接件，连接件与大承接圈和小承接圈一体成型。便于卡接件与大承接圈和小承接圈连接，便于卡接件转动。
[0008]进一步的，卡接件一端设置有平面，用于和球罐接触，另一端与连接件连接，可绕连接件转动。便于承接球罐，使球罐更加稳固。
[0009]进一步的，连接件在大承接圈周向等距排布，连接件在小承接圈周向等距排布。使球罐表面受力均衡，防止球罐受到损伤。
[0010]进一步的，小承接圈上的连接件位置与大承接圈两个连接件的中心位置相对应。提供更多的受力点，优化力学结构。
[0011]进一步的，卡接件的平面设置有橡胶。增大摩擦力，防止球罐滑动。
[0012]进一步的，支撑件为呈锯齿状倾斜排布的加强梁。增加支撑结构在竖直方向上的承压能力，使球罐更加安全稳固。
[0013]进一步的，承接件、底座、支撑件、加固件采用钢制材料。造价低廉，力学性能优越。
[0014]进一步的，承接件、底座、支撑件、加固件采用混凝土钢筋浇筑。造价低廉，力学性能优越。
附图说明
[0015]此处所说明的附图仅仅用来辅助本领域技术人员理解本技术的技术方案，本技术结合附图说明的示意性实施例仅仅用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例提供的一种托架式的球罐支撑结构加装球罐时的立体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的一种托架式的球罐支撑结构加装球罐时的主视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的一种托架式的球罐支撑结构不加装球罐时的俯视图。
[0019]附图标记列表：
[0020]11.大承接圈；12.小承接圈；13.卡接件；
[0021]2.底座；
[0022]3.支撑件；
[0023]4.加固件；
[0024]5.连接件；
[0025]6.球罐。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0031]如图1至图3所示，本技术提出了一种托架式的球罐支撑结构，整体呈鸟巢状，包括：承接件、底座2、支撑件3、加固件4。承接件、底座2、支撑件3、加固件4一体成型，均为同种金属材质，各部分多采用焊接连接，整体呈鸟巢状，其内部受力结构众多，如纵横交错的加强筋，这使支撑结构异常坚固，能承受很大的重量，同时抗震性能优越，支撑结构与球罐无需环节连接，球罐可以随时安装和取下，增加了支撑结构的重复利用率。
[0032]承接件包括大承接圈11和小承接圈12，即用钢材焊接而成的大圆环和小圆环，大承接圈11设置在小承接圈12上方，承接件用于托举球罐，大承接圈11和小承接圈12均与球罐6表面接触，大承接圈11和小承接圈12周向设置有若干卡接件13，即具有一定厚度的金属块，用于调整卡接角度；卡接件13可转动的连接于大承接圈11，卡接件13可转动的连接于小承接圈12。在球罐6放置于支撑结构时，球罐6与大承接圈11、小承接圈12上的卡接件13相接触，卡接件13可以通过转动以适配球罐6表面的弧度，能够使球罐6的力学结构更本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托架式的球罐支撑结构，整体呈鸟巢状，其特征在于，包括：承接件，所述承接件包括大承接圈和小承接圈，所述大承接圈设置在所述小承接圈上方，所述承接件用于托举球罐，所述大承接圈和小承接圈均与球罐表面接触，所述大承接圈和小承接圈周向设置有若干卡接件，用于调整卡接角度；底座，所述底座设置于整个支撑结构的下方，用于支撑上方的结构；支撑件，所述支撑件为若干设置在承接件与底座之间的可承受竖直方向压力的加强梁；加固件，所述加固件设置于所述支撑件的外周，用于对支撑结构的周向加固。2.根据权利要求1所述的一种托架式的球罐支撑结构，其特征在于，所述卡接件可转动的连接于大承接圈，所述卡接件可转动的连接于小承接圈。3.根据权利要求2所述的一种托架式的球罐支撑结构，其特征在于，所述大承接圈和小承接圈周向设置有连接件，所述连接件与所述大承接圈和小承接圈一体成型。4.根据权利要求3所述的一种托架式的球罐支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光，张承贺，高博琦，耿鹏，桑中贞，刘海彬，杜明亮，李绍振，
申请(专利权)人：山东京博装备制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：