一种自动吸废料装置制造方法及图纸

技术编号:37866128 阅读:8 留言:0更新日期:2023-06-15 20:55
本实用新型专利技术涉及一种自动吸废料装置,包括传输平台、放料装置和收卷装置,传输平台的首尾两端上分别连接有放料装置和收卷装置,传输平台上连接有用于产品打孔的打孔装置,传输平台的尾端连接有吸废料平台,吸废料平台的进料端处连接有导向压辊,吸废料平台上开设有若干吸孔,若干述吸孔之间设有等距的间隔,且间隔的宽度与产品打孔的后孔与孔之间的宽度相等,吸废料平台的下端连接有吸附罩,若干吸孔位于吸附罩的口径内,吸附罩的下端通过连通管与吸附装置相连通,吸附罩内设置有隔板,隔板上开设有若干等距间隔的通孔,若干通孔与若干吸孔所在的位置呈一一相对应设置。本实用新型专利技术可以提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动吸废料装置


[0001]本技术涉及一种自动吸废料装置,尤其涉及一种标签自动吸废料装置。

技术介绍

[0002]随着零售业和消费市场的飞速扩大和发展,促进了标签纸业务的增长,标签是用于标明物品的品名、重量、体积、用途等信息的简要标签,如在服装等商品上设置标签,便于消费者快速了解服装的基本信息。
[0003]标签的加工一般涉及放料、印刷、烫金、覆膜、模切、排废等加工流程,标签印刷之后,通常需要对其进行打孔以满足其使用需求。目前普通的打孔设备功能简单,在进行打孔时由打孔产生的圆纸常常无法与标签脱离,需要将其进行剥下,费时费力降低生产效率。
[0004]经检索,专利:一种标签打孔机(202022635083.5),包括呈口字型的机架,所述机架包括底板、顶板与两块支撑板,所述顶板沿竖直方向滑动连接有升降杆,所述顶板设置有用于驱动所述升降杆升降的驱动组件,所述升降杆底端沿其轴线开设有滑动槽,所述滑动槽内滑动连接有打孔管,所述滑动槽的顶端内壁与所述打孔管的顶端固定连接有第一弹簧,所述打孔管内设置有用于将打孔产生的废料去除的去料杆,所述底板且位于所述打孔管的下方开设有下料口。本技术可对标签进行精确高效的打孔,能将打孔产生的废料与标签本身进行分离并集中进行回收处理,提升了生产效率。
[0005]上述的结构是将废料一起插入被带离,但是在实际工作时,由于打孔装置的打孔比较小,废料很难完全被带离,导致在加工完成后再去除废料,降低了工作效率。
[0006]有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的自动吸废料装置,使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题,本技术的目的是提供一种自动吸废料装置。
[0008]为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:
[0009]一种自动吸废料装置,包括传输平台、放料装置和收卷装置,所述传输平台的首尾两端上分别连接有放料装置和收卷装置,所述传输平台上连接有用于产品打孔的打孔装置,所述传输平台的尾端连接有吸废料平台,所述吸废料平台的进料端处连接有导向压辊,所述吸废料平台上开设有若干吸孔,若干所述吸孔之间设有等距的间隔,且所述间隔的宽度与产品打孔的后孔与孔之间的宽度相等,所述吸废料平台的下端连接有吸附罩,所述若干吸孔位于吸附罩的口径内,所述吸附罩的下端通过连通管与吸附装置相连通,所述吸附罩内设置有隔板,所述隔板上开设有若干等距间隔的通孔,若干所述通孔与若干吸孔所在的位置呈一一相对应设置。
[0010]优选地,所述的一种自动吸废料装置,所述传输平台为同步带传输平台。
[0011]优选地,所述的一种自动吸废料装置,所述吸废料平台的底部连接有用于与吸附罩卡接的卡块。
[0012]优选地,所述的一种自动吸废料装置,所述吸附罩的四周上连接有与吸废料平台形成密封结构的密封条。
[0013]优选地,所述的一种自动吸废料装置,所述吸废料平台上连接有导向板,所述导向板位于吸孔的侧边。
[0014]优选地,所述的一种自动吸废料装置,其特征在于:所述吸废料平台上开设有用于导向板活动的滑槽,所述吸废料平台的底部连接有与导向板相连的导向固定板,所述导向固定板通过松紧螺栓与导向板相连。
[0015]借由上述方案,本技术至少具有以下优点:
[0016]本技术通过对吸孔、吸附罩以及吸附装置来将产品上遗留的废料吸附,确保在收卷时,已经是成品,有效的提高了工作效率。并且还能确保产品的质量。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图;
[0020]图2是吸废料平台的俯视图;
[0021]图3是吸废料平台的侧视图。
具体实施方式
[0022]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0024]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本申请的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或竖直,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0027]在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例
[0029]如图1、图2和图3所示,一种自动吸废料装置,包括传输平台1、放料装置3和收卷装置4,所述传输平台1的首尾两端上分别连接有放料装置3和收卷装置4,所述传输平台1上连接有用于产品打孔的打孔装置2,所述传输平台1的尾端连接有吸废料平台5,所述吸废料平台5的进料端处连接有导向压辊6,所述吸废料平台5上开设有若干吸孔7,若干所述吸孔7之间设有等距的间隔,且所述间隔的宽度与产品打孔的后孔与孔之间的宽度相等,所述吸废料平台5的下端连接有吸附罩8,所述若干吸孔7位于吸附罩8的口径内,所述吸附罩8的下端通过连通管9与吸附装置相连通,所述吸附罩8内设置有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动吸废料装置,包括传输平台(1)、放料装置(3)和收卷装置(4),所述传输平台(1)的首尾两端上分别连接有放料装置(3)和收卷装置(4),所述传输平台(1)上连接有用于产品打孔的打孔装置(2),其特征在于:所述传输平台(1)的尾端连接有吸废料平台(5),所述吸废料平台(5)的进料端处连接有导向压辊(6),所述吸废料平台(5)上开设有若干吸孔(7),若干所述吸孔(7)之间设有等距的间隔,且所述间隔的宽度与产品打孔的后孔与孔之间的宽度相等,所述吸废料平台(5)的下端连接有吸附罩(8),所述若干吸孔(7)位于吸附罩(8)的口径内,所述吸附罩(8)的下端通过连通管(9)与吸附装置相连通,所述吸附罩(8)内设置有隔板(10),所述隔板(10)上开设有若干等距间隔的通孔(11),若干所述通孔(11)与若干吸孔(7)所在的位置呈...

【专利技术属性】
技术研发人员:武红菊
申请(专利权)人:苏州工业园区天势科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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