【技术实现步骤摘要】
一种基于混合式连接的预制组合型复合墙板及其施工方法
[0001]本专利技术属于建筑
，涉及由生态块材、钢筋混凝土及钢材等多种材料复合得到的新型建筑构件，特别涉及一种基于混合式连接的预制组合型复合墙板及其施工方法。
技术介绍
[0002]装配式混凝土结构是在建筑全过程中采用标准化、工厂化、装配化和信息化的工业化生产方式，可实现建筑的高效率、高品质、低资源消耗和低环境影响。目前常见如：叠合板式剪力墙结构体系、SPCS叠合剪力墙结构体系、装配式复合墙结构体系等。
[0003]然而，目前装配式墙体的发展面临诸多问题，一方面墙体PC构件重量大、运输难、不节能，因地制宜、就地取材的绿色建材应用不足；另一方面目前的连接节点多为湿连接，干式连接也大多针对低层建筑，且存在接缝连接复杂且受力路径不清晰等难题。
技术实现思路
[0004]为了现有的上述装配式墙体存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种基于混合式连接的预制组合型复合墙板及其施工方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：<...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混合式连接的预制组合型复合墙板，其特征在于，由若干预制组合型复合墙板单元连接组成；所述预制组合型复合墙板单元，包括钢筋混凝土框格，所述钢筋混凝土框格中填充有生态块材(3)，所述钢筋混凝土框格的顶部为墙板顶部H型钢梁(5)，底部为墙板底部H型钢梁(16)，左右两侧为开口型钢柱(4)，所述开口型钢柱(4)的腹板(44)与所述钢筋混凝土框格的左右侧面连接形成整体，开口型钢柱(4)的开口朝向远离所述钢筋混凝土框格的一侧，开口两侧的钢板上设置有沿墙板厚度方向的螺栓孔(11)；所述墙板顶部H型钢梁(5)的上下翼缘板截面的宽度、所述墙板底部H型钢梁(16)的上翼缘板截面的宽度，均与墙板厚度相等；所述墙板底部H型钢梁(16)的下翼缘板截面的宽度，小于所述墙板厚度；水平相邻的所述预制组合型复合墙板单元之间，通过第一螺栓(19)与所述螺栓孔(11)连接，并浇筑混凝土形成外包钢结构的混凝土组合柱；上下相邻的所述预制组合型复合墙板单元之间，开口型钢柱(4)在相交处采用焊接连接；上方预制组合型复合墙板单元的墙板底部H型钢梁(16)的下翼缘板与下方预制组合型复合墙板单元的墙板顶部H型钢梁(5)的上翼缘板焊接连接，并浇筑混凝土，组成内嵌双层H型钢梁的钢骨混凝土圈梁。2.根据权利要求1所述基于混合式连接的预制组合型复合墙板，其特征在于，所述钢筋混凝土框格由若干钢筋混凝土肋柱(1)和若干钢筋混凝土肋梁(2)组成，所述钢筋混凝土肋柱(1)中设置有肋柱受力钢筋(6)和肋柱箍筋(12)；所述钢筋混凝土肋梁(2)中设置有肋梁受力钢筋(7)和肋梁箍筋(13)；所述肋柱受力钢筋(6)的上端伸出墙板顶部H型钢梁(5)的下翼缘板，下端伸出墙板底部H型钢梁(16)的上翼缘板；所述肋梁受力钢筋(7)的两端分别伸出左右两侧开口型钢柱(4)的腹板(44)。3.根据权利要求1所述基于混合式连接的预制组合型复合墙板，其特征在于，所述开口型钢柱(4)由第一前板(41)、第一连接板(42)、第二前板(43)、腹板(44)、第二后板(45)、第二连接板(46)和第一后板(47)依次连接构成，所述第二前板(43)和所述第二后板(45)分别垂直连接在所述腹板(44)远离钢筋混凝土框格一侧的前后两边沿，所述第一连接板(42)垂直连接在所述第二前板(43)远离所述腹板(44)一侧的内边沿，所述第二连接板(46)垂直连接在所述第二后板(45)远离所述腹板(44)一侧的内边沿，所述第一前板(41)垂直连接在所述第一连接板(42)远离所述第二前板(43)一侧的外边沿，所述第一后板(47)垂直连接在所述第二连接板(46)远离所述第二后板(45)一侧的外边沿，所述螺栓孔(11)对称开在所述第一前板(41)和所述第一后板(47)上。4.根据权利要求3所述基于混合式连接的预制组合型复合墙板，其特征在于，所述第二前板(43)和/或所述第二后板(45)上设置有第一排气孔(10)；所述墙板顶部H型钢梁(5)的上翼缘板和所述墙板底部H型钢梁(16)的下翼缘板上设置有第二排气孔(9)。5.根据权利要求1或2或3或4所述基于混合式连接的预制组合型复合墙板，其特征在于，所述腹板(44...
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