本实用新型专利技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，该不锈钢钢丝生产用剪切装置，包括工作架、传送机构和剪切机构；所述工作架的一侧开设有进丝孔；所述传送机构设置于工作架的内腔，所述传送机构包括电机、转动杆和辊轮，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有辊轮；所述剪切机构设置于工作架的内腔，所述剪切机构包括气缸、连接板、螺丝和上三角板。本实用新型专利技术提供的不锈钢钢丝生产用剪切装置解决了目前部分不锈钢钢丝生产用剪切装置在使用过程中当使用者每切割一次完成后都要手动移动钢丝，降低了工作效率，且没有利用电动工具来自动切割，浪费了人力，增加劳动成本的问题。劳动成本的问题。劳动成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢丝生产用剪切装置
[0001]本技术涉及不锈钢生产领域，尤其涉及一种不锈钢钢丝生产用剪切装置。
技术介绍
[0002]钢丝是一种强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，被广泛应用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。
[0003]如中国已授权专利号为CN203804102U的不锈钢钢丝生产用剪切装置，该装置是结构简凑合理，制作简单，利用现有材料优化设计，生产成本低，使用方便，一次切断钢丝，保证后续工作顺利进行，但是上述方案在使用过程中当使用者每切割一次完成后都要手动移动钢丝，降低了工作效率，且没有利用电动工具来自动切割，浪费了人力，增加了劳动成本。
[0004]因此，有必要提供一种新的不锈钢钢丝生产用剪切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可自动传送和切割的不锈钢钢丝生产用剪切装置。
[0006]本技术提供的不锈钢钢丝生产用剪切装置，包括：工作架，所述工作架的一侧开设有进丝孔；还包括：
[0007]传送机构，所述传送机构设置于工作架的内腔，所述传送机构包括电机、转动杆和辊轮，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有辊轮；
[0008]剪切机构，所述剪切机构设置于工作架的内腔，所述剪切机构包括气缸、连接板、螺丝和上三角板，所述气缸的活塞杆固定连接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有上三角板。
[0009]为了达到转动杆带动从动齿轮转动的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，转动杆的一侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮。
[0010]为了达到主动轴带动从动轴转动的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，转动杆的外侧固定连接有主动轴，所述主动轴的外侧传动连接有皮带。
[0011]为了达到提高转动杆转动稳定性的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，皮带的内壁传动连接有从动轴，所述转动杆的一侧设置有封盖。
[0012]为了达到有效切割钢丝的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，上三角板的下方设置有下三角板，所述下三角板的底部滑动连接有支撑板。
[0013]为了达到方便拆卸更换下三角板的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，支撑板的顶部开设有卡孔，所述下三角板的底部固定连接有卡接柱。
[0014]为了达到有效连接挡板的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切
装置，优选的，支撑板的底部与工作架内腔的底部固定连接，所述支撑板的一侧固定连接有套管。
[0015]为了达到方便挡板伸缩调节的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，套管的内腔滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧开设有限位孔。
[0016]为了达到固定伸缩杆的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，套管的外侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的外侧与限位孔的内壁螺纹连接，所述伸缩杆的一侧固定连接有挡板。
[0017]为了达到方便支撑调节工作架的效果，作为本技术提供一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，优选的，所述工作架底部的四角均设置有支撑腿，所述支撑腿的外侧螺纹连接有固定座。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]该不锈钢钢丝生产用剪切装置，通过设置传送机构可以自动传动和固定钢丝，提高了生产加工的安全性，通过设置剪切机构可以自动切割钢丝，提高了生产的效率，解决了目前部分不锈钢钢丝生产用剪切装置。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的不锈钢钢丝生产用剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术中传送机构的结构示意图；
[0022]图3为本技术中剪切机构的结构示意图；
[0023]图4为本技术中支撑板顶部的结构示意图；
[0024]图5为本技术中下三角板底部的结构示意图；
[0025]图6为本技术中支撑板背面的结构示意图。
[0026]图中标号：1、工作架；2、进丝孔；3、传送机构；31、电机；32、转动杆；33、辊轮；34、主动齿轮；35、从动齿轮；36、主动轴；37、皮带；38、从动轴；39、封盖；35、从动齿轮；4、剪切机构；41、气缸；42、连接板；43、螺丝；44、上三角板；45、下三角板；46、支撑板；47、卡孔；48、卡接柱；5、套管；6、伸缩杆；7、限位孔；8、固定螺栓；9、挡板；10、支撑腿；11、固定座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本技术加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
[0028]需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连
接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0029]请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中图1为本技术提供的不锈钢钢丝生产用剪切装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中传送机构的结构示意图；图3为本技术中剪切机构的结构示意图；图4为本技术中支撑板顶部的结构示意图；图5为本技术中下三角板底部的结构示意图；图6为本技术中支撑板背面的结构示意图。一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，包括工作架1，工作架1的顶部固定连接有进丝孔2。
[0030]在具体实施过程中，如图1和图2所示，传送机构3设置于工作架1的内腔，传送机构3包括电机31、转动杆32和辊轮33，电机31的输出端固定连接有转动杆32，转动杆32的外侧固定连接有辊轮33。
[0031]转动杆32的一侧固定连接有主动齿轮34，主动齿轮34啮合连接有从动齿轮35。
[0032]转动杆32的外侧固定连接有主动轴36，主动轴36的外侧传动连接有皮带37。
[0033]皮带37的内壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，包括：工作架(1)，所述工作架(1)的一侧开设有进丝孔(2)；其特征在于，还包括：传送机构(3)，所述传送机构(3)设置于工作架(1)的内腔，所述传送机构(3)包括电机(31)、转动杆(32)和辊轮(33)，所述电机(31)的输出端固定连接有转动杆(32)，所述转动杆(32)的外侧固定连接有辊轮(33)；剪切机构(4)，所述剪切机构(4)设置于工作架(1)的内腔，所述剪切机构(4)包括气缸(41)、连接板(42)、螺丝(43)和上三角板(44)，所述气缸(41)的活塞杆固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的底部通过螺丝(43)固定连接有上三角板(44)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，其特征在于，所述转动杆(32)的一侧固定连接有主动齿轮(34)，所述主动齿轮(34)啮合连接有从动齿轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，其特征在于，所述转动杆(32)的外侧固定连接有主动轴(36)，所述主动轴(36)的外侧传动连接有皮带(37)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢丝生产用剪切装置，其特征在于，所述皮带(37)的内壁传动连接有从动轴(38)，所述转动杆(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李郑英，简旭明，
申请(专利权)人：湖州久立不锈钢材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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